{"id":5919,"date":"2022-11-01T21:51:54","date_gmt":"2022-11-02T05:51:54","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5919"},"modified":"2022-11-02T01:32:28","modified_gmt":"2022-11-02T09:32:28","slug":"silicone-and-rubber-mold-production-method-and-matters-needing-attention","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/verfahren-zur-herstellung-von-silikon-und-gummiformen-und-zu-beachtende-angelegenheiten\/","title":{"rendered":"Verfahren zur Herstellung von Silikon- und Gummiformen und zu beachtende Punkte"},"content":{"rendered":"

Die Silikonform ist eine der einfachsten Methoden der schnellen Formgebung. Im Allgemeinen wird der 3D-gedruckte Prototyp mit Kieselgel umgeformt, aber die Lebensdauer ist sehr kurz, nur etwa 10-30 St\u00fcck.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Es hat eine gute Elastizit\u00e4t und Replikation Leistung, mit Kieselgel-Verbindung Schimmel kann nicht der Auffassung, den Winkel der sterben, wird nicht auf die Ma\u00dfhaltigkeit, hat eine gute Segmentierung, ohne die obere und untere Form kann direkt integriert Gie\u00dfen, und dann entlang der vorgegebenen Trennlinie Schneiden, nehmen Sie die Mutter Form werden kann.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Raumtemperaturvulkanisierter Silikongummi wird in zwei Arten unterteilt, wobei Formung und Kondensation hinzugef\u00fcgt werden. Das Rohmaterial und die Formel sind aus speziellen Kieselgel<\/a>die in Form einer Doppelverpackung verkauft wird.<\/p>\n\n\n\n

Die A-Komponente ist das Gummimaterial und die B-Komponente ist der Katalysator. Bei der Herstellung sollten die Raumtemperatur, die Festigkeit und die H\u00e4rte der Form ber\u00fccksichtigt werden, um den Gewichtsanteil der AB-Komponenten zu bestimmen.<\/p>\n\n\n

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Bei einer Raumtemperatur von 20-25 Grad, A: B = 100:1,5; Wenn die Kammer niedrig ist (aber nicht niedriger als 10 Grad), f\u00fcgen Sie 0,1-0,3 von B-Komponente entsprechend; Wenn die Raumtemperatur zu hoch ist, reduzieren Sie Gruppe B um 0,1-0,3.<\/p>\n\n\n\n

Die spezifische Methode ist: nach der Form Volumen, um den Gesamtbetrag zu bestimmen und dann A, und B-Komponenten nach dem Anteil der genauen Wiegen, in den Beh\u00e4lter r\u00fchren gleichm\u00e4\u00dfig, das hei\u00dft.<\/p>\n\n\n\n

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Verfahren zur Herstellung von geformtem Kieselgel<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Form Kieselgel und H\u00e4rter und gleichm\u00e4\u00dfig r\u00fchren. Mold Silikon Aussehen ist der Fluss der Fl\u00fcssigkeit, Teil A ist Kieselgel, und Teil B ist Festigungsmittel, zum Beispiel, nehmen Sie 100 Gramm Kieselgel, und f\u00fcgen Sie 2 Gramm H\u00e4rter (Hinweis: Silikon und H\u00e4rter muss gut r\u00fchren, wenn es keine einheitliche Mischung, Schimmel kann ungleichm\u00e4\u00dfige Trocknung Aush\u00e4rtung Zustand erscheinen, und beeintr\u00e4chtigen die Lebensdauer der Silikonform<\/a>und die Anzahl der \u00dcberschl\u00e4ge, und sogar Ursache Schimmel verschrottet.<\/p>\n\n\n\n

2. Behandlung der Vakuumabluftblase. Nachdem das Kieselgel und das Aush\u00e4rtungsmittel gleichm\u00e4\u00dfig verr\u00fchrt wurden, wird die Vakuumabluftblase evakuiert. Die Vakuumzeit sollte nicht zu lang sein, in der Regel nicht mehr als 10 Minuten, da sonst die Kieselgelh\u00e4rtung Vernetzungsreaktion, kann nicht geb\u00fcrstet werden oder Perfusion, was zu Materialabfall.<\/p>\n\n\n\n

3. Prozess des B\u00fcrstenbetriebs. Die Kieselgel<\/a> durch die Blase entladen wird auf der Mutterform durch B\u00fcrsten oder Perfusion gegossen (vor der B\u00fcrste Schimmel oder Perfusion, ist die Mutterform mit einem Isoliermittel oder Trennmittel getroffen), muss die B\u00fcrste Schimmel gleichm\u00e4\u00dfig sein, 30 Minuten nach dem Aufkleben einer Schicht aus Sand Tuch oder Glasfaser Tuch, um die Festigkeit und Spannung der Form zu erh\u00f6hen;<\/p>\n\n\n\n

Dann wird die zweite B\u00fcrsten, und dann f\u00fcgen Sie eine Schicht aus Gaze oder Glasfaser-Tuch, und dann Kieselgel B\u00fcrsten, nach dieser Behandlung, die Form hat mehr Lebensdauer und die Drehzeiten, lange Lebensdauer, Kosteneinsparung und Verbesserung der Effizienz.<\/p>\n\n\n\n

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4. Herstellung der \u00e4u\u00dferen Form. Die allgemein verwendete Methode ist die Form rund um mit Kunststoff-Board oder Holz umgeben, ist eine zu verwenden Gips wird die Form Rahmen f\u00fcllen kann, ist eine andere die Verwendung von Harz-Beschichtung Weg, B\u00fcrsten eine Schicht aus Harz, B\u00fcrsten eine Schicht aus Glasfasergewebe, und dann Pinsel und Paste, wiederholt zwei oder drei Schichten abgeschlossen werden kann.<\/p>\n\n\n\n

5. Das Verh\u00e4ltnis von Kieselgel (Silikon, Silikon) und Vernetzer wird ber\u00fccksichtigt. Es wird empfohlen, dass die Menge des Aush\u00e4rtungsmittels 5% nicht \u00fcberschreitet. Je gr\u00f6\u00dfer der Anteil des Vernetzungsmittels, desto schneller die Aush\u00e4rtungszeit, desto spr\u00f6der die Form und desto k\u00fcrzer die Nutzungsdauer.<\/p>\n\n\n\n

Je nach Produkt und Prozessanforderungen kann auch die richtige Menge Silikon\u00f6l hinzugef\u00fcgt werden, um die Form zu verbessern. Achten Sie auf die Silikon\u00f6l sollte nicht \u00fcberm\u00e4\u00dfig (5%-10%), sonst wird es die Spannung und H\u00e4rte des Silikonform<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

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Die Produktion von Kieselgelformen erfordert Aufmerksamkeit<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Bei der Komponente B handelt es sich um einen Katalysator, der anf\u00e4llig f\u00fcr die Hydrolyse durch Feuchtigkeit ist, weshalb der Deckel nach der Verwendung fest verschlossen werden sollte.<\/p>\n\n\n\n

2. Sobald die Komponenten A und B gemischt werden, beginnt die chemische Reaktion sofort, und die Viskosit\u00e4t steigt allm\u00e4hlich an und kann nicht gestoppt werden. Um Abf\u00e4lle zu vermeiden, sollte es entsprechend der Dosierung mit der Verwendung vorbereitet werden, und sollte sofort nach dem Mischen ohne Verz\u00f6gerung verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

3. Das Mischungsverh\u00e4ltnis der Gruppen A und B h\u00e4ngt mit der Geschwindigkeit der chemischen Reaktion und der Leistung der Form zusammen. Je mehr B-Komponenten, desto schneller die Reaktion und desto h\u00f6her die Festigkeit und H\u00e4rte des Produkts, aber die Z\u00e4higkeit wird reduziert, so dass die Wiegeanforderungen genau sind.<\/p>\n\n\n\n

4. Vor der Zubereitung sollte die A-Komponente gleichm\u00e4\u00dfig auf- und abger\u00fchrt und anschlie\u00dfend gewogen werden.<\/p>\n\n\n\n

5. Gie\u00dfen Methode eignet sich f\u00fcr die Relief-Klasse, B\u00fcrsten-Methode ist geeignet f\u00fcr dreidimensionale Form Produktion. F\u00fcr Gie\u00dfen Relief Formen, die L\u00e4nge und Breite sollte gr\u00f6\u00dfer sein als die urspr\u00fcngliche Carving L\u00e4nge und Breite von 4-6CM.<\/p>\n\n\n\n

Der Rand sollte flach und die Innenseite glatt sein. Legen Sie die Umrandung beim Gie\u00dfen auf eine saubere Glasplatte und setzen Sie dann den Prototyp in den Rahmen, wobei Sie auf jeder Seite einen Spalt von 2-3 cm lassen (Kieselgel<\/a> 25-35 Yuan \/KG).<\/p>\n\n\n\n

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L\u00f6sungen f\u00fcr Blasen im Produktionsprozess von Kieselgelformen:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

(1) Verbesserung des Designs der Flanschnut und des Auspuffsystems;<\/p>\n\n\n\n

(2) Erh\u00f6hen Sie den Druck der Presse;<\/p>\n\n\n\n

(3) Reduzieren Sie die Menge des Trennmittels und spr\u00fchen Sie gleichm\u00e4\u00dfig;<\/p>\n\n\n\n

(4) Materialkontrolle Feuchtigkeit;<\/p>\n\n\n\n

(5) Sie k\u00f6nnen versuchen, ein Antischaummittel hinzuzuf\u00fcgen;<\/p>\n\n\n\n

(6) Verwenden Sie Kaltkan\u00e4le;<\/p>\n\n\n\n

(7) Vakuumabsaugung mit einer Vakuummaschine, und eine abgesaugte Rille kann der Form hinzugef\u00fcgt werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Silikonform ist eine der einfachsten Methoden der schnellen Formgebung. Im Allgemeinen wird der 3D-gedruckte Prototyp mit Kieselgel umgeformt, aber die Lebensdauer ist sehr kurz, nur etwa 10-30 St\u00fcck. Es hat eine gute Elastizit\u00e4t und Replikation Leistung, mit Kieselgel Verbindung Schimmel kann nicht der Winkel der Matrize zu betrachten, wird nicht beeintr\u00e4chtigen [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5933,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5919","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5919","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5919"}],"version-history":[{"count":23,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5919\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5976,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5919\/revisions\/5976"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5933"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5919"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5919"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5919"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}