{"id":7664,"date":"2023-11-10T20:02:09","date_gmt":"2023-11-11T04:02:09","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=7664"},"modified":"2023-11-10T20:15:48","modified_gmt":"2023-11-11T04:15:48","slug":"why-do-silicone-rubber-products-bubble","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/warum-blubbern-silikonkautschukprodukte\/","title":{"rendered":"Warum machen Silikonkautschukprodukte Blasen?"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Vorwort<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Silikonkautschuk ist eine Art synthetischer Kautschuk und ein elastisches halb-anorganisches Polymer mit einer Silizium-Sauerstoff-Struktur in der Hauptkette des Molek\u00fcls. Er wird durch Hydrolyse und Polykondensation von bifunktionellen Silikonmonomeren wie Dimethyldichlorsilan hergestellt. Silikonkautschuk sieht dem gew\u00f6hnlichen Naturkautschuk sehr \u00e4hnlich, hat aber eine hohe thermische Stabilit\u00e4t und Elastizit\u00e4t. Er beh\u00e4lt seine urspr\u00fcnglichen Eigenschaften in einem Temperaturbereich von -60 bis 300 \u00b0C bei. Er schrumpft nur sehr wenig, wenn er bei hohen Temperaturen zusammengedr\u00fcckt wird, und kehrt in seine urspr\u00fcngliche Form zur\u00fcck, wenn die \u00e4u\u00dfere Kraft aufgehoben wird. Chemisches Buch. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Silikongummi<\/a> wird je nach Vulkanisationsverfahren in Hei\u00dfvulkanisation und Raumtemperaturvulkanisation unterteilt. Letztere entwickelt sich schneller.<\/strong><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"336\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_silicone_rubber_tensile_show_bcaefbf2-3c1f-4d0f-8c19-ce7440f8fe3d.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7369\" style=\"object-fit:cover;width:600px;height:336px\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_silicone_rubber_tensile_show_bcaefbf2-3c1f-4d0f-8c19-ce7440f8fe3d.jpg 600w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_silicone_rubber_tensile_show_bcaefbf2-3c1f-4d0f-8c19-ce7440f8fe3d-300x168.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>Silikonkautschukschichten k\u00f6nnen f\u00fcr Dr\u00e4hte, Kabel, Schutzschichten von Metallteilen, Isolierungsteile, Dichtungen und chemische Rohstoffe verwendet werden. Zu den Dichtungsprodukten geh\u00f6ren Dichtungsringe f\u00fcr die Kurbelwellenr\u00fcckseite von Automotoren, Dichtungen f\u00fcr Kraftstoffpumpen, Pufferdichtungen f\u00fcr Klimaanlagen, isolierende Buchsen f\u00fcr Potentiometer und Vergussmaterialien usw. Aufgrund seiner physiologischen, ungiftigen und nicht sensibilisierenden Eigenschaften kann es als ideales medizinisches Polymermaterial f\u00fcr die Herstellung von k\u00fcnstlichen Herzklappen, k\u00fcnstlichen Lungen, k\u00fcnstlicher Speiser\u00f6hre und Materialien f\u00fcr die plastische Chirurgie verwendet werden. Es wird zur Herstellung von hochtemperaturbest\u00e4ndigen Isolierdichtungen, medizinischen Materialien, Hochspannungskabeln, Klebstoffen usw. verwendet. Bei der Herstellung von Silikonkautschukprodukten treten jedoch h\u00e4ufig Blasen auf. Das Auftreten von Blasen und Poren beeintr\u00e4chtigt die Qualit\u00e4t des Produkts. Wenn ein Hersteller von Silikongummiprodukten die Qualit\u00e4t seiner Produkte verbessern m\u00f6chte, kann er daher damit beginnen, Blasen in seinen Produkten zu vermeiden. Dieser Artikel informiert Sie \u00fcber die Ursachen und L\u00f6sungen f\u00fcr Blasen in <strong><a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Silikonkautschuk-Produkte<\/a><\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">II. Die Ursachen der Blasenbildung<\/h2>\n\n\n\n<p>(1) Das System zur Steuerung der Vulkanisationstemperatur des Gummimaterials ist zu niedrig oder die Vulkanisationstemperatur ist zu hoch, was eine der Hauptursachen f\u00fcr die Blasenbildung bei w\u00e4rmeleitenden Silikonplatten ist. Die Vulkanisationstemperatur ist ein wichtiger Parameter beim Formen von Silikonkautschuk. Normalerweise werden Silikonprodukte auf 160 bis 200 Grad Celsius eingestellt. Es kann jedoch vorkommen, dass die Form lange Zeit nicht durch das Vulkanisierger\u00e4t aufgeheizt wurde, weil sie zu lange au\u00dferhalb der Form betrieben wurde oder aus anderen Gr\u00fcnden. Infolgedessen kann die Temperatur des <strong><a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Silikonformwerkzeug<\/a><\/strong> niedrig ist und die Vulkanisationstemperatur des Silikons niedrig ist, was zu Luftblasen im Produkt f\u00fchrt, nachdem die w\u00e4rmeleitende Silikonfolie geformt ist. In diesem Fall gen\u00fcgt es, die Formtemperatur zu erh\u00f6hen oder die leere Form in die Maschine zu legen und sie eine Zeit lang zu erhitzen, um das Problem zu l\u00f6sen. Wenn die Vulkanisierungstemperatur zu hoch ist und die Formtemperatur zu hoch ist, f\u00fchrt dies ebenfalls zu Blasen in der w\u00e4rmeleitenden Silikonfolie. Und warum? Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, hat das Silikon-Rohmaterial auf der Formoberfl\u00e4che w\u00e4hrend des Schlie\u00dfens der Form und der Druckbeaufschlagung begonnen, sich zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist die Luft im Inneren eingeschlossen und kann nur schwer entweichen, so dass es zu Blasen in der w\u00e4rmeleitenden Silikonfolie kommt. Aus diesem Grund muss die Formtemperatur nur entsprechend abgesenkt werden.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"336\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_six_colors_silicone_rubber_phone_case_3-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7238\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_six_colors_silicone_rubber_phone_case_3-1.jpg 600w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_six_colors_silicone_rubber_phone_case_3-1-300x168.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<p>(2) Der Grund f\u00fcr die Blasenbildung bei Silikonprodukten ist eine unzureichende Entl\u00fcftung. Nachdem das Silikonkautschukmaterial in die Silikonform eingelegt wurde, wird beim Schlie\u00dfen der Entl\u00fcftungsleitung der Form eine Menge Luft hineingelassen. Es ist unm\u00f6glich, dass die Luft mit dem Silikonrohstoff verbunden wird. Wenn dies nicht der Fall ist, wird die Luft abgelassen, was dazu f\u00fchrt, dass Blasen auf der Oberfl\u00e4che des Silikonknopfes oder der Entl\u00fcftungsleitungen der Form erscheinen, nachdem sie geformt wurde.<\/p>\n\n\n\n<p>(3) Die Struktur der Form ist unangemessen. Unangemessenes Design der Silikonform Hohlraum indoor Feuchtigkeit wird auch dazu f\u00fchren, dass Blasen in <strong><a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Silikonformung<\/a><\/strong>. Zum Beispiel, die Anordnung der Abgasleitung Loch Verteilung Produkte in der Form, die Partitionierung Methode, die Form Teilung Methode, die Gestaltung der Form Gr\u00f6\u00dfe, etc. werden alle schlechten Blasen verursachen. Aber die Kosten f\u00fcr die \u00d6ffnung einer Reihe von Formen ist sehr hoch, und es ist nicht leicht zu \u00e4ndern.<\/p>\n\n\n\n<p>(4) Die Vulkanisationszeit ist zu kurz. Wie die Vulkanisationstemperatur ist auch die Vulkanisationszeit einer der wichtigen Parameter f\u00fcr die Formung der w\u00e4rmeleitenden Silikonfolie. Die L\u00e4nge der Vulkanisationszeit entscheidet dar\u00fcber, ob die w\u00e4rmeleitende Silikonfolie vollst\u00e4ndig vulkanisiert werden kann. Wenn die Vulkanisationszeit zu kurz ist, wird die w\u00e4rmeleitende Silikonfolie nach dem Formen nicht nur weich, sondern es bilden sich auch leicht Blasen auf der Oberfl\u00e4che der w\u00e4rmeleitenden Silikonfolie. Wenn solche M\u00e4ngel auftreten, kann die Vulkanisationszeit des Silikons entsprechend verl\u00e4ngert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>(5) Der Produktionsprozess ist ebenfalls entscheidend: Das Alterungsschutzmittel RD neigt w\u00e4hrend des Mischvorgangs in der offenen M\u00fchle zur Blasenbildung. Dies ist in erster Linie auf den Schmelzpunkt des Alterungsschutzmittels RD und in zweiter Linie auf die niedrigere Betriebstemperatur der offenen M\u00fchle zur\u00fcckzuf\u00fchren. Was den Mischgummi betrifft, so sollte der Dispersion des Zinkoxids w\u00e4hrend des Mischens besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Seine gleichm\u00e4\u00dfige Dispersion f\u00fchrt auch zum Aufsch\u00e4umen der Silikonplatten, so dass das Mischen des Kautschuks ebenfalls eine sehr wichtige Phase darstellt.<\/p>\n\n\n\n<p>(6) Der Feuchtigkeitsgehalt der in der Rezeptur verwendeten Rohstoffe und die Angemessenheit der Trocknung w\u00e4hrend des Mischvorgangs und nach dem Extrudieren und Abk\u00fchlen des Produkts mit Wasser sind haupts\u00e4chlich auf die Kraft der Feuchtigkeit w\u00e4hrend der Vulkanisierung zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">III. <strong>L\u00f6sung Ma\u00dfnahmen zur Vermeidung von Blasen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Anteil der Kieselgelpartikel anpassen<\/h3>\n\n\n\n<p>Eine Ursache f\u00fcr Silikonblasen ist ein zu hoher Kieselgelanteil in den Produkten. Um diesem Problem entgegenzuwirken, sollten Sie das Verh\u00e4ltnis entsprechend anpassen, um die Blasenbildung zu verringern und Blasen g\u00e4nzlich zu vermeiden. Vor einer endg\u00fcltigen Entscheidung \u00fcber die Umsetzung dieser Strategie sind m\u00f6glicherweise Tests und experimentelle \u00dcberpr\u00fcfungen erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Einsatz von Vakuumextraktionsger\u00e4ten<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Herstellung von Silikonprodukten kann der Einsatz von Vakuumevakuumsystemen dazu beitragen, die darin enthaltenen Gase zu verdr\u00e4ngen und vorhandene Blasen wirksam zu reduzieren. Um das Problem der Blasenbildung w\u00e4hrend des Produktionsprozesses in den Griff zu bekommen, sollte die Vakuumevakuierung auf jeden Fall als Teil des L\u00f6sungsplans eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"336\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_Plastic_Compression_Molded_Products_85391f3d-f178-4231-b3c2-b22ba3a66e46.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-7297\" style=\"object-fit:cover;width:600px;height:300px\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_Plastic_Compression_Molded_Products_85391f3d-f178-4231-b3c2-b22ba3a66e46.png 600w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/zetar_Plastic_Compression_Molded_Products_85391f3d-f178-4231-b3c2-b22ba3a66e46-300x168.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Produktionstemperatur einstellen<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Temperatur spielt bei der Herstellung von Silikonprodukten eine wesentliche Rolle, da die Wahl einer falschen Temperatur die Bildung von Blasen in den Produkten verursachen kann. Daher muss die Temperatur w\u00e4hrend der Produktion richtig eingestellt werden, um die Blasenbildung so weit wie m\u00f6glich einzuschr\u00e4nken und eine vern\u00fcnftige Kontrolle in Abh\u00e4ngigkeit von der aktuellen Situation aufrechtzuerhalten, um die Blasenbildung zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Tensid hinzuf\u00fcgen<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Herstellung von Siliziumprodukten treten h\u00e4ufig Probleme mit Blasenbildung auf. Indem sie die Kieselgelmolek\u00fcle dazu bringen, sich gegenseitig effizienter zu adsorbieren und die Blasenbildung zu verringern, k\u00f6nnen Tenside dazu beitragen, die Qualit\u00e4t zu erh\u00f6hen und gleichzeitig die Produktionsprozesse zu verbessern.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"336\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_Silicone_Medical_Devices_ab42203a-fc0b-4499-b015-7ed1957549ca.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7465\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_Silicone_Medical_Devices_ab42203a-fc0b-4499-b015-7ed1957549ca.jpg 600w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/zetar_Silicone_Medical_Devices_ab42203a-fc0b-4499-b015-7ed1957549ca-300x168.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Entstehung von Blasen wird oft nicht durch einen einzigen Faktor verursacht, sondern durch eine Kombination vieler Gr\u00fcnde. Bei der L\u00f6sung des Blasenproblems ist es schwierig, allgemeinen Regeln zu folgen, und spezifische Probleme sollten im Detail analysiert werden. Ermitteln Sie zun\u00e4chst die Ursache f\u00fcr die Blasenbildung und suchen Sie dann nach Ideen und Methoden, um das Problem auf der Grundlage der Ursache zu l\u00f6sen. Oft gibt es mehr als eine L\u00f6sung, und es ist am besten, einen mehrgleisigen Ansatz zu verfolgen. Am besten ist es, die Entstehung von Blasen zu verhindern. Einerseits sollten bei der Konstruktion der Form angemessene Entl\u00fcftungseinstellungen vorgenommen werden; andererseits kann das Vorbacken des Gummirohlings und anderer Materialien vor der Vulkanisierung die Verfl\u00fcchtigung im Inneren des Gummimaterials wirksam verhindern. Dies ist ein wirksames Mittel zur Vermeidung von Blasen in Produkten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Vorwort Silikonkautschuk ist eine Art synthetischer Kautschuk und ein elastisches halb-anorganisches Polymer, das eine Silizium-Sauerstoff-Struktur in der Hauptkette des Molek\u00fcls enth\u00e4lt. Er wird durch Hydrolyse und Polykondensation von bifunktionellen Silikonmonomeren wie Dimethyldichlorsilan hergestellt. 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