{"id":7750,"date":"2024-02-08T00:35:15","date_gmt":"2024-02-08T08:35:15","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=7750"},"modified":"2024-02-02T00:20:41","modified_gmt":"2024-02-02T08:20:41","slug":"silicone-hardware-over-molding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/silikon-hardware-uber-dem-guss\/","title":{"rendered":"Was ist Silikon-Hardware \u00fcber dem Spritzgussverfahren"},"content":{"rendered":"

Einf\u00fchrung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Das Umspritzen von Beschl\u00e4gen mit Silikon, oft auch einfach als Umspritzen bezeichnet, ist eine spezielle Technik, die die Vielseitigkeit von Silikon mit der strukturellen Unterst\u00fctzung von Beschlagteilen verbindet. Es handelt sich um ein sorgf\u00e4ltiges Verfahren, bei dem starre Beschl\u00e4ge mit Silikonelastomeren umspritzt werden, wodurch Produkte entstehen, die das Beste aus beiden Welten bieten.<\/p>\n\n\n

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Der Herstellungsprozess der Silikonverkapselung bezieht sich auf eine Methode der vollst\u00e4ndigen oder teilweisen Verkapselung von Silikonmaterialien. Es werden zwei Arten unterschieden: Festsilikon und Fl\u00fcssigsilikonkautschuk. Festsilikon wird gegossen, Fl\u00fcssigsilikon wird meist im Spritzgussverfahren hergestellt. Silikon wird auf Nylon, ABS, Metall und andere Materialien aufgetragen, die mit Klebstoff beschichtet wurden, und dann in eine Form zur Vulkanisierung oder Fl\u00fcssigsilikon-Injektion<\/a><\/strong> f\u00fcr die integrierte Formgebung.<\/p>\n\n\n\n

Silikon-Hardware \u00fcber Spritzguss<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Prozess der Silikonverkapselung wird in zwei Phasen unterteilt:<\/h3>\n\n\n\n

Reinigung des Tr\u00e4germaterials - Auftragen von Klebstoff (Grundierung) - Silikon-Hitzevulkanisation - Verkapselung (Gie\u00dfen oder Spritzgie\u00dfen). Das Silikon-Verkapselungsverfahren wird bei Silikon-M\u00fcnzgeldb\u00f6rsen, Silikon-K\u00fcchenartikeln und Silikon-Gummirollen verwendet. Das Verfahren wird h\u00e4ufig bei Produkten f\u00fcr S\u00e4uglinge und Kinder eingesetzt.<\/p>\n\n\n

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Der Prozessablauf der Verkapselung von Fl\u00fcssigsilikonkautschuk:<\/h3>\n\n\n\n

1. Reinigen Sie den harten Untergrund:<\/h4>\n\n\n\n

Vor der Beschichtung mit Fl\u00fcssigsilikon sollten Nylon, ABS, Metall (rostfreier Stahl, Aluminiumlegierung) und andere zu beschichtende Materialien gereinigt werden. Durch die Reinigung soll sichergestellt werden, dass die zu beschichtende Oberfl\u00e4che frei von \u00d6lflecken und Oxidschichten ist; \u00d6lflecken m\u00fcssen mit Industriealkohol und anderen L\u00f6sungsmitteln abgewischt werden.<\/p>\n\n\n\n

2. Tragen Sie den Silikonkleber KL-26AB auf. Wenn Sie die Festigkeit verst\u00e4rken m\u00fcssen, k\u00f6nnen Sie CL-24S-3 Primer-Behandlungsmittel auftragen:<\/h4>\n\n\n\n

Im Allgemeinen kann Fl\u00fcssigsilikon nicht von selbst auf dem Grundmaterial haften, so dass der entsprechende Kleber oder Primer auf die Unterseite aufgetragen werden muss. Silikonumspritzung<\/a><\/strong> Material. W\u00e4hlen Sie je nach Material unterschiedliche Grundierungen. Achten Sie darauf, dass die Beschichtungsfl\u00e4che m\u00f6glichst d\u00fcnn und gleichm\u00e4\u00dfig ist und alle Klebepunkte abdeckt. Wenn die Klebegrundierung getrocknet und der Film auf der Oberfl\u00e4che des eingespritzten Materials nicht mehr klebrig ist, fahren Sie mit dem n\u00e4chsten Schritt fort.<\/p>\n\n\n

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3. fl\u00fcssige Silikonverkapselung:<\/h4>\n\n\n\n

Beim Spritzgie\u00dfen wird ebenfalls ein Vakuum angelegt, Druck ausge\u00fcbt und das gemischte Fl\u00fcssigsilikon in den Formhohlraum gespritzt, wo es erhitzt und vulkanisiert wird. Nach dem Aush\u00e4rten kann Fl\u00fcssigsilikon die Oberfl\u00e4che von Nylon, ABS, Metall und anderen Materialien unter der Wirkung von Silikonkleber und Primer effektiv behandeln. Achten Sie darauf, dass w\u00e4hrend des Prozesses keine Blasen entstehen. Spritzgie\u00dfen von Fl\u00fcssigsilikon<\/a><\/strong> ist ein automatisiertes Leimabf\u00fcllverfahren.<\/p>\n\n\n\n

Schwierigkeiten bei der Verkapselung von Silikonhardware<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr Silikonprodukte<\/a><\/strong> die eine besondere Form haben, eine hohe H\u00e4rte erfordern und nicht leicht zu biegen sind, sind Produkte mit Silikon-Hardware-Verkapselungstechnologie f\u00fcr viele Kunden eine der ersten Wahl geworden. Zum Beispiel sind unsere gew\u00f6hnlichen Griffe im Grunde aus internen Die Au\u00dfenseite des Metalls ist aus Klebstoff hergestellt. Dieses Ph\u00e4nomen kann als Teilkapselung und Gesamtkapselung bezeichnet werden. Teilgekapselte Produkte sind gew\u00f6hnliche Produkte wie Schraubenzieher, w\u00e4hrend vollgekapselte Produkte wie Silikonl\u00f6ffel vollgekapselte Spritzgussteile sind. F\u00fcr die Hersteller von Silikonprodukten ist es immer noch relativ schwierig, das Spritzgussverfahren f\u00fcr teilgekapselte Produkte zu verwenden, so dass sie grunds\u00e4tzlich mit dem Effekt der Gesamtkapselung hergestellt werden.<\/p>\n\n\n

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In der Industrie f\u00fcr Silikonprodukte sind in Bezug auf die Komplexit\u00e4t des Prozesses und die Produktgenauigkeit nur das Zweifarben-Silikonverfahren und das Silikon-Vergussverfahren schwierig. Im Produktionsprozess von Hersteller von Silikonprodukten<\/a><\/strong>Das Problem beim Vergleich der Hersteller besteht darin, dass der Prozess der Silikonverkapselung arbeitsaufw\u00e4ndig und die Fehlerquote schwer zu kontrollieren ist.<\/p>\n\n\n\n

Da jedoch Produkte mit Silikon-Hardware-Verkapselungstechnologie auf dem Markt relativ popul\u00e4r sind und die popul\u00e4reren Produkte einen l\u00e4ngeren Produktions- und Verarbeitungsprozess ben\u00f6tigen, werden Silikon-Verkapselungsprozesse wie Silikonl\u00f6ffel und Silikonspatel nicht tats\u00e4chlich produziert.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4hrend des Prozesses wird es einige Schwierigkeiten geben. Im Folgenden stellen wir die spezifischen Schwierigkeiten vor:<\/h3>\n\n\n\n

1. Das Verfahren der Silikonbeschlagverkapselung ist schwierig zu positionieren. Bei der Verkapselung von Beschl\u00e4gen wird Silikonkautschuk verwendet, um den Beschlag ganz oder teilweise zu umh\u00fcllen und dann bei hoher Temperatur zu vulkanisieren. W\u00e4hrend des gesamten Vulkanisierungsprozesses ist der Versatz anderer Hardware-Komponenten au\u00dfer dem Silikon schwer zu kontrollieren, so dass Hersteller von Silikonprodukten Positionierungsstandards f\u00fcr Produkte mit Hardware oder Nylon ben\u00f6tigen. Im Allgemeinen kann die Positionierung auf verschiedene Weise erfolgen.<\/p>\n\n\n\n

2. Wenn die Formstruktur komplex ist, kann eine dreischichtige Schablone ge\u00f6ffnet werden. Vulkanisieren Sie nun das Gummimaterial an der Unterseite des Silikons und an der Stelle, an der der Beschlag in der mittleren Form platziert wird, um einen Positionierungsschlitz f\u00fcr den Beschlag zu schaffen. Nach dem Einlegen des Beschlags in die Form wird die Mittelschichtschablone entfernt. Schlie\u00dflich kann der Effekt der internen Hardware-Verpackung erreicht werden, aber diese Methode ist f\u00fcr die meisten kleinen Produkte nicht praktikabel! Diese Methode wird normalerweise f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Produkte verwendet.<\/p>\n\n\n\n

3. Bei doppellagigen Platten k\u00f6nnen Sie, wenn Sie keine Anforderungen an das Aussehen haben, einige Positionierungsstifte in der Mitte der Form hinzuf\u00fcgen. Legen Sie den inneren Gummi und das \u00fcberspritzte Material ein und platzieren Sie die Beschl\u00e4ge an der Stelle, an der sich die letzte Schicht des Gummimaterials und der Schablone befindet, dann gibt es praktisch keinen Versatz bei den Produkten, die herauskommen. Diese Methode eignet sich besser f\u00fcr l\u00e4ngere oder runde Beschl\u00e4ge.<\/p>\n\n\n\n

4. Die Hardware ist relativ klein, und die Marge des Silikonteil<\/a><\/strong> ist relativ gro\u00df, so dass Sie die Beschl\u00e4ge f\u00fcr das Direktspritzgie\u00dfen manuell grob umwickeln k\u00f6nnen. Diese Transfer-Molding-Methode eignet sich besser f\u00fcr Produkte, bei denen die Beschl\u00e4ge nicht leicht versetzt und positioniert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n

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5. Die Abweichung f\u00fchrt zum Auslaufen der Beschl\u00e4ge. Die Abweichung bezieht sich auf die Abweichung der Beschl\u00e4ge, die durch den Formprozess verursacht wird, wenn das Gummimaterial eingelegt wird, was zum Auslaufen der Beschl\u00e4ge am Kopf oder am Ende f\u00fchrt. Der Hauptgrund f\u00fcr die Abweichung ist, dass ein \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Druck auf die Maschine dazu f\u00fchren kann, dass der Beschlag undicht wird. Dies f\u00fchrt dazu, dass sich die Beschl\u00e4ge verschieben. Kontrollieren Sie den Druck, die Zeit und die Temperatur der Maschine, um qualifizierte Produkte herzustellen. Dies wird durch die ungleichm\u00e4\u00dfige Platzierung des Gummis auf dem Produkt verursacht. Das Gummi muss symmetrisch und gleichm\u00e4\u00dfig aufgelegt werden, und es muss darauf geachtet werden, dass es w\u00e4hrend des Auflegens eingewickelt wird. Die Temperaturkontrolle ist f\u00fcr den Randbereich des Gummimaterials sehr wichtig. Versuchen Sie w\u00e4hrend des Einlegevorgangs, die Zeit f\u00fcr den Eintritt in die Form zu verk\u00fcrzen, um die Temperatur- und Zeitkontrolle beim Austritt aus dem Zweischuss-Formteil zu gew\u00e4hrleisten. Wenn das Material zu spr\u00f6de ist, kann es zu Undichtigkeiten im Produkt kommen.<\/p>\n\n\n\n

Im Allgemeinen ist das Offset-Leck der Hardware eine Schwierigkeit f\u00fcr Hardware-Kapselungsprodukte. Im Allgemeinen k\u00f6nnen wir dieses Problem mit den oben genannten Methoden l\u00f6sen und verbessern. \u00dcberm\u00e4\u00dfiger Druck auf die Maschine kann dazu f\u00fchren, dass sich die Beschl\u00e4ge verschieben. Wenn das Personal das Gummimaterial anbringt, m\u00fcssen Sie sich auf die Kontrolle konzentrieren! Die Temperatur muss innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, usw. Kurz gesagt, es gibt viele Schwierigkeiten bei Herstellung von Silikonprodukten<\/a><\/strong> unabh\u00e4ngig von der Art des Verfahrens. Es kommt vor allem darauf an, wie man es kontrolliert!<\/p>\n\n\n\n

Vorsichtsma\u00dfnahmen und Pflegetipps f\u00fcr die Verwendung von mit Silikon beschichteten K\u00fcchenutensilien:<\/h2>\n\n\n\n

Gegenw\u00e4rtig besteht die Mehrzahl der Silikongeschirre aus Eisenwaren und Edelstahl, aber es werden immer mehr mit Silikon beschichtete Geschirre verwendet. Viele Menschen haben kein klares Verst\u00e4ndnis von Silikonmaterialien und nat\u00fcrlich fehlen ihnen einige F\u00e4higkeiten und Kenntnisse zur Pflege von Silikon-Hardware-K\u00fcchenger\u00e4ten. Kauf Schlie\u00dflich wei\u00df ich nicht, wie man es richtig benutzt, also werde ich Ihnen hier die Vorsichtsma\u00dfnahmen und die Wartungsf\u00e4higkeiten von mit Silikon beschichteten K\u00fcchenger\u00e4ten vorstellen.<\/p>\n\n\n

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Die Verwendung von K\u00fcchenutensilien ist eine Kunst, und auch die Wartung und Reinigung ist relativ wichtig. Gegenw\u00e4rtig sind die meisten Produkte auf dem Markt halb beschichtet und halb Hartware, wie Silikonspatel, Silikonl\u00f6ffel usw., und diese Art von Silikonhardware ist mit Gummi beschichtet. Wenn K\u00fcchenutensilien nicht regelm\u00e4\u00dfig gereinigt und gewartet werden, werden die sp\u00e4teren Funktionen und das Aussehen bis zu einem gewissen Grad beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n\n\n\n

1. Vor dem Gebrauch m\u00fcssen Sie es in hei\u00dfem Wasser mit hoher Temperatur f\u00fcr eine gewisse Zeit einweichen, um das Virus vollst\u00e4ndig zu t\u00f6ten. Obwohl es zweimal vulkanisiert wurde, sind viele Hersteller von Silikonprodukten<\/a><\/strong> derzeit die Vulkanisationszeit f\u00fcr eine kurze Zeitspanne addieren, was dazu f\u00fchrt, dass die Produktsubstanzen nicht v\u00f6llig \u00fcberm\u00e4\u00dfig sind. Dies muss vorsorglich sichergestellt werden. Antivirus-Verfahren.<\/p>\n\n\n\n

2. Verwenden Sie zum Abwischen von Zeit zu Zeit warmes oder kochendes Wasser, das mit wei\u00dfem Essig oder Cola vermischt ist. Diese Methode bewahrt das Aussehen des Produkts und verhindert, dass \u00d6lflecken, So\u00dfen usw. chemische Reaktionen mit dem Produkt eingehen. Es kann mit einem weichen Tuch, sauberem Wasser und einem Desinfektionsmittel abgewischt werden. Schrubben Sie nicht mit harten Gegenst\u00e4nden wie Eisenb\u00fcrsten oder Stahlwolle. So bleiben der Glanz und die Langlebigkeit des Produkts erhalten und es bleibt lange Zeit wie neu.<\/p>\n\n\n

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3. Silikon ist mit f\u00fcnf-Finanzierung Materialien kombiniert. Silikon-Material ist ein weicher K\u00f6rper, w\u00e4hrend die Oberfl\u00e4che von Edelstahl wird langfristige Kollisionen und Temperatur\u00e4nderungen zu unterziehen, so dass Fremdk\u00f6rper auf der Oberfl\u00e4chenbehandlung Silikon-Geschirr. Daher lassen Sie es nicht f\u00fcr eine lange Zeit allein oder tr\u00e4nken Sie es f\u00fcr eine lange Zeit nach dem Gebrauch. Halten Sie es Trocknen kann nicht nur verhindern, Verlust von Glanz, sondern auch sicherstellen, dass die Oberfl\u00e4che ist sicher f\u00fcr den Einsatz!<\/p>\n\n\n\n

4. Vermeiden Sie Kollisionen. Versuchen Sie, Kollisionen mit harten Gegenst\u00e4nden zu vermeiden und w\u00e4hlen Sie weiche und sanfte Reinigungswerkzeuge.<\/p>\n\n\n

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Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Branchen\u00fcbergreifende Bedeutung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Bedeutung der Silikon-Hardware \u00fcber dem Guss<\/a><\/strong> kann nicht hoch genug eingesch\u00e4tzt werden. Es ist die Antwort auf den Ruf nach Produkten, die eine Kombination aus mehreren Materialien und Eigenschaften erfordern. Ob es sich nun um medizinische Ger\u00e4te, Konsumg\u00fcter oder Automobilteile handelt, dieses Verfahren erm\u00f6glicht es den Herstellern, Produkte herzustellen, die nicht nur den technischen Spezifikationen entsprechen, sondern auch den Komfort und die Zufriedenheit der Benutzer gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Die Kunst und Wissenschaft<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Silikon-Hardware \u00fcber Spritzguss<\/a><\/strong> ist mehr als nur ein Herstellungsverfahren; es ist eine Kunst und eine Wissenschaft. Es zeigt die Innovationskraft und das Fachwissen von Ingenieuren und Designern, die in der Lage sind, Silikon, Kunststoff, Metall und andere Materialien nahtlos zu einem einzigen, kosteng\u00fcnstigen Produkt zu verbinden.<\/p>\n\n\n\n

In einer Welt, in der Vielseitigkeit und Qualit\u00e4t an erster Stelle stehen, sind Siliconbeschl\u00e4ge ein Beweis f\u00fcr den menschlichen Erfindungsreichtum. Es ist ein Beweis f\u00fcr unsere F\u00e4higkeit, die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erf\u00fcllen und gleichzeitig Produkte zu liefern, die unser t\u00e4gliches Leben verbessern. In der Zukunft k\u00f6nnen wir nur noch mehr aufregende Anwendungen und Innovationen im Bereich der Silikonbeschl\u00e4ge erwarten, die sie zu einem integralen Bestandteil der Branchen machen, die sich auf ihre einzigartigen F\u00e4higkeiten verlassen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Einf\u00fchrung Das Umspritzen von Beschl\u00e4gen mit Silikon, oft auch einfach als Umspritzen bezeichnet, ist eine spezielle Technik, die die Vielseitigkeit von Silikon mit der strukturellen Unterst\u00fctzung von Beschlagteilen verbindet. Es handelt sich um einen sorgf\u00e4ltigen Prozess, bei dem starre Beschl\u00e4ge mit Silikonelastomeren umspritzt werden, so dass Produkte entstehen, die das Beste aus beiden Welten bieten. Die Herstellung der Silikonkapselung [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7754,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"class_list":["post-7750","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-silicone-rubber-faq"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7750","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7750"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7750\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7755,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7750\/revisions\/7755"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7754"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7750"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7750"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7750"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}