{"id":5981,"date":"2022-11-06T22:50:58","date_gmt":"2022-11-07T06:50:58","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5981"},"modified":"2022-11-07T17:18:00","modified_gmt":"2022-11-08T01:18:00","slug":"silica-gel-mold-production-process-and-common-problems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/proceso-de-produccion-de-moldes-de-gel-de-silice-y-problemas-comunes\/","title":{"rendered":"Proceso de producci\u00f3n de moldes de gel de s\u00edlice y problemas habituales"},"content":{"rendered":"

Proceso de producci\u00f3n<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

La elecci\u00f3n de la forma de la abertura del molde y la elecci\u00f3n de la l\u00ednea del molde es muy importante, uno es tomar el molde conveniente, y dos es el molde de inyecci\u00f3n<\/a> l\u00ednea debe seleccionarse de forma que no afecte al efecto general del producto.<\/p>\n\n\n\n

Tres es no afectar a la calidad del producto, tales como la serie de vista de agua de los productos de la posici\u00f3n de la l\u00ednea de molde es demasiado alta, la l\u00ednea de sellado de materia prima es mucho, el agrietamiento del producto es f\u00e1cil de aparecer; Cuatro es reducir los procedimientos de operaci\u00f3n de flujo, tales como la apertura de la mitad del molde.<\/p>\n\n\n\n

Para evitar la materiales de gel de s\u00edlice<\/a> de fluir alrededor, el molde se fija en un rango regular con madera o le\u00f1a. Cuando se abre el molde, la primera parte est\u00e1 separada por la madera y el barro. No hay espacio entre el barro y el molde, y la superficie del barro es lisa y suave.<\/p>\n\n\n\n

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Despu\u00e9s de que el trabajo anterior est\u00e1 listo, entonces el molde de yeso o molde est\u00e1 recubierto con vaselina o agente de liberaci\u00f3n de pulverizaci\u00f3n, los productos lisos son necesarios para utilizar un pa\u00f1o limpio de algod\u00f3n puro sumergido en vaselina uniformemente recubierto en el molde, mantenga 30 minutos para que el molde absorba completamente vaselina.<\/p>\n\n\n\n

A continuaci\u00f3n, limpie la superficie del molde con un pa\u00f1o limpio de algod\u00f3n puro, la superficie debe ser brillante. Y la textura del producto, siempre y cuando uniformemente recubierto con vaselina se puede ajustar de acuerdo con la f\u00f3rmula de gel de s\u00edlice.<\/p>\n\n\n\n

Cuando se despliega el gel de s\u00edlice s\u00f3lido, se debe agitar en una direcci\u00f3n irregular, de modo que el agente de curado y el gel de s\u00edlice se mezclen completamente, y el aire se mezcle en el pegamento tanto como sea posible. Lo mejor es bombear un vac\u00edo cuando el producto liso se recubre con la primera capa de pegamento, y el grado de vac\u00edo se requiere para mantener durante 7-8 segundos cuando 0,1Mpa.<\/p>\n\n\n\n

Gel de s\u00edlice debe ser el tiempo despu\u00e9s de que el molde. Vierta el pegamento en la parte m\u00e1s alta del molde en forma de goteo, para que fluya de forma natural. Donde el flujo no est\u00e1 en su lugar, utilice el pincel de pintura al \u00f3leo en su lugar.<\/p>\n\n\n\n

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Si se trata de un molde, la silicona no s\u00f3lo rellenar\u00e1 todo el producto, sino que tambi\u00e9n cepillar\u00e1 uniformemente el barro. Cada cepillo de producto al menos tres capas de gel de s\u00edlice <\/a>cada capa de espesor de gel de s\u00edlice es de 1 mm, en el proceso de cepillado de gel de s\u00edlice, cada capa se requiere para cepillar otra capa despu\u00e9s del curado, en la tercera capa del cepillo a\u00f1adir una capa de gasa en la segunda capa para aumentar la fuerza de gel de s\u00edlice.<\/p>\n\n\n\n

De acuerdo con los requisitos de los diferentes tama\u00f1os del producto, el espesor de la parte de silicona de todo el molde se controla en 3-4mm, y la anchura no es superior a 60mm de la anchura del producto. El gel de s\u00edlice comienza a fraguar durante 20 minutos.<\/p>\n\n\n\n

1. El molde madre de lavado en seco, el tratamiento suave (puede jugar una capa de cera de liberaci\u00f3n o cepillo una vez agente de liberaci\u00f3n);<\/p>\n\n\n\n

2. Ponga 500-1000 gramos de caucho de silicona del molde (silicona del molde, pegamento del molde, caucho de silicona<\/a>silicona) en un recipiente de pl\u00e1stico;<\/p>\n\n\n\n

3. Despu\u00e9s de pesar el endurecedor seg\u00fan la relaci\u00f3n de peso (generalmente 1,5-2,5%), a\u00f1adirlo al recipiente para mezclar y remover bien;<\/p>\n\n\n\n

4. Seg\u00fan la situaci\u00f3n (especialmente la primera capa) a\u00f1adir una cierta cantidad de diluyente de gel de s\u00edlice. Hasta que est\u00e9 bien mezclado, por lo general 3-5 minutos.<\/p>\n\n\n\n

5. Despu\u00e9s de molde caucho silicona<\/a> (silicona para moldes, cola para moldes, caucho de silicona, silicona) se mezcla con el endurecedor, la reacci\u00f3n se llevar\u00e1 a cabo a temperatura ambiente, y se liberar\u00e1 el alcohol de bajo peso molecular.<\/p>\n\n\n\n

Para que las mol\u00e9culas de alcohol salgan del coloide, la espuma debe escurrirse a presi\u00f3n negativa durante 1-3 minutos. Tambi\u00e9n puede evitarse el uso de equipos (principalmente en funci\u00f3n de la experiencia del operador).<\/p>\n\n\n\n

6. Los troqueles de revestimiento multicapa, deben seguir el curado interior, medio y exterior al mismo tiempo, seg\u00fan corresponda.<\/p>\n\n\n\n

Cuando la dosificaci\u00f3n del agente de curado es relativamente peque\u00f1a, el tiempo de reacci\u00f3n es m\u00e1s largo, la reacci\u00f3n es suficiente y el coloide es bueno, por lo que la dosificaci\u00f3n del agente de curado es mejor menos en el interior y m\u00e1s en el exterior. Al cepillar la primera capa (capa interior) secar despu\u00e9s de cepillar la segunda capa.<\/p>\n\n\n\n

El tiempo de funcionamiento es de 30-50 minutos, y el tiempo de desmoldeo es de 10-15 horas. El tiempo de curado es de 24 horas. Despu\u00e9s de cepillar la primera y segunda capa, lo mejor es a\u00f1adir la tela del molde, que puede mejorar en gran medida la vida \u00fatil del molde (pero no use tela de fibra de vidrio, de lo contrario es f\u00e1cil causar estratificaci\u00f3n y desguazar todo el molde).<\/p>\n\n\n\n

7. Molde de perfusi\u00f3n tridimensional, generalmente con 10-15 horas de curado es mejor.<\/p>\n\n\n\n

8. Despu\u00e9s de hacer el molde blando, se debe hacer una capa de yeso o fibra de vidrio para apoyar el molde blando de silicona.<\/p>\n\n\n\n

Nota:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Seleccione la posici\u00f3n que es f\u00e1cil de trabajar despu\u00e9s de la lechada; Elija el propio molde f\u00e1cil de quitar la posici\u00f3n del molde;<\/p>\n\n\n\n

2. La dosificaci\u00f3n de endurecedor no debe aumentarse a ciegas para ajustarse al programa de producci\u00f3n, de lo contrario la vida \u00fatil de molde de gel de s\u00edlice <\/a>se reducir\u00e1 considerablemente.<\/p>\n\n\n\n

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Problemas habituales en la aplicaci\u00f3n de gel de s\u00edlice para moldes<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 el gel de s\u00edlice del molde aparece menos veces al girar el molde?<\/strong><\/mark><\/p>\n\n\n\n

En el proceso de hacer el molde, se a\u00f1ade demasiado aceite de silicona, y el aceite de silicona destruye el peso molecular de la silicona, por lo que el molde aparecer\u00e1 menos veces de girar el molde y no ser\u00e1 duradero.<\/p>\n\n\n\n

Si fabrica peque\u00f1os productos de gel de s\u00edlice con patrones m\u00e1s complejos y utiliza gel de s\u00edlice de gran dureza para abrir el molde, habr\u00e1 menos veces de dar la vuelta al molde, porque el gel de s\u00edlice ser\u00e1 muy quebradizo y f\u00e1cil de romper.<\/p>\n\n\n\n

Por el contrario, si fabrica productos y utiliza gel de s\u00edlice<\/a> con una dureza peque\u00f1a para hacer moldes, los resultados tambi\u00e9n ser\u00e1n insatisfactorios. Debido a que el gel de s\u00edlice es demasiado blando, se reducir\u00e1 su resistencia a la tensi\u00f3n y al desgarro, y el molde resultante se deformar\u00e1, por lo que se reducir\u00e1 el n\u00famero de vueltas del molde.<\/p>\n\n\n\n

El pegamento para moldes en s\u00ed es de buena calidad, no hay silicona buena o mala, s\u00f3lo adecuada y no adecuada. Debemos utilizar gel de s\u00edlice adecuado para la dureza del producto para hacer el molde para que esta situaci\u00f3n no se produzca.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 se quema el gel de s\u00edlice del molde?<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Debido a que la resina no saturada y los productos de resina con un agente de curado de per\u00f3xido, la reacci\u00f3n de la resina producir\u00e1 una gran cantidad de calor, el tiempo de curado general de la resina es de 3 minutos, por lo que despu\u00e9s de 3 minutos de liberaci\u00f3n tan pronto como sea posible, para evitar que el molde de gel de s\u00edlice<\/a> no producir\u00e1 el fen\u00f3meno de la combusti\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 aparece el moho de gel de s\u00edlice en la superficie seca fen\u00f3meno?<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Molde de gel de s\u00edlice es un tipo de condensaci\u00f3n de gel de s\u00edlice, es mediante la absorci\u00f3n de la humedad en el aire y el curado, gel de s\u00edlice en el proceso de fabricaci\u00f3n, el agua se seca, y no hay una cantidad adecuada de agua, se producir\u00e1 este fen\u00f3meno.<\/p>\n\n\n\n

Soluci\u00f3n:<\/strong> Este fen\u00f3meno no pertenece al problema de calidad del producto, pero debido a que no hay control de agua, para mejorar el per\u00edodo de almacenamiento de gel de s\u00edlice, la vida \u00fatil durante mucho tiempo aparecer\u00e1 alg\u00fan fen\u00f3meno, siempre y cuando el uso de gel de s\u00edlice<\/a>, a\u00f1ade 0,05% de agua, revolviendo uniformemente puede resolver algunos problemas.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 en el gel de s\u00edlice del molde aparece el fen\u00f3meno de la diferencia de tensi\u00f3n?<\/strong><\/mark><\/p>\n\n\n\n

Debido a que el cliente en el proceso de hacer el molde, para reducir la viscosidad del gel de s\u00edlice, el gel de s\u00edlice f\u00e1cil de operar, y grandes cantidades de aceite de silicona a\u00f1adido en el gel de s\u00edlice, har\u00e1 que la silicona es muy suave, no resistente, tirar, resistencia al desgarro se reduce, el fen\u00f3meno de la variaci\u00f3n de la tensi\u00f3n, lo que resulta en el molde no es duradera, la vida \u00fatil es corta, el fen\u00f3meno como menos rodar.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bfPor qu\u00e9 el moho parece aceite subiendo?<\/strong><\/mark><\/p>\n\n\n\n

Molde de gel de silicona l\u00edquida <\/a>en s\u00ed no es aceite, la aparici\u00f3n de aceite es debido al proceso de operaci\u00f3n para a\u00f1adir aceite de silicona compuesto (aceite de silicona y aceite mineral blanco complejo) porque el aceite mineral blanco es un producto petroqu\u00edmico, no aceite de silicona.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 el molde es resistente a los \u00e1cidos y \u00e1lcalis y al envejecimiento?<\/strong><\/mark><\/p>\n\n\n\n

En el proceso de elaboraci\u00f3n de moldes de silicona<\/a>sugerimos a los clientes que no a\u00f1adan aceite de silicona. Si es necesario, la cantidad de aceite de silicona a\u00f1adido no debe exceder 5% ~ 10% como m\u00e1ximo.<\/p>\n\n\n\n

Dado que la adici\u00f3n de demasiado aceite de silicona destruir\u00e1 el peso molecular del gel de s\u00edlice, el molde ser\u00e1 resistente a los \u00e1cidos y \u00e1lcalis y al envejecimiento.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 la superficie del molde fabricado con gel de s\u00edlice presenta marcas, rayas, no es lisa y otros fen\u00f3menos?<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esto ocurre cuando el productos de caucho de silicona<\/a> o modelo a copiar no ha sido pulido o abrillantado. El modelo o producto en s\u00ed no es liso o perfecto, por lo que si el producto o modelo a copiar no est\u00e1 pulido o abrillantado, la molde de silicona <\/a>hecho de gel de s\u00edlice buena no ser\u00e1 lo suficientemente hermoso y suave. Tambi\u00e9n hay una situaci\u00f3n en la que cuando se juega agente de liberaci\u00f3n, sin cepillado uniforme har\u00e1 que el molde no es suave.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Proceso de producci\u00f3n La elecci\u00f3n de la forma de apertura del molde y la elecci\u00f3n de la l\u00ednea de molde es muy importante, uno es tomar el molde conveniente, y dos es la l\u00ednea de molde de inyecci\u00f3n debe ser seleccionado en no afectar el efecto global del producto. Tres es no afectar a la calidad de la [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5985,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5981","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5981","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5981"}],"version-history":[{"count":22,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5981\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6019,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5981\/revisions\/6019"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5981"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5981"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5981"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}