Seg\u00fan los tipos de alta temperatura caucho de silicona l\u00edquida<\/a> en el mercado actualmente, una es la silicona s\u00f3lida y la otra es la silicona l\u00edquida. El moldeo de la silicona s\u00f3lida puede dividirse en moldeo por moldeo y moldeo por extrusi\u00f3n, y la silicona l\u00edquida es sobre todo moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Moldeo tambi\u00e9n se llama prensado en caliente, es decir, en el molde de alta temperatura a\u00f1adir (doble 25 o doble 24) un agente de vulcanizaci\u00f3n de platino de silicona del compuesto a trav\u00e9s de la presi\u00f3n de la m\u00e1quina de vulcanizaci\u00f3n de placas, moldeo de vulcanizaci\u00f3n de alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n El proceso de moldeo es el proceso de producci\u00f3n de gel de s\u00edlice s\u00f3lido. Los dos m\u00f3dulos superior e inferior se combinan, y en el centro se coloca un n\u00facleo de molde, por lo que se denomina. moldeo de caucho de silicona<\/a>.<\/p>\n\n\n\n El principal proceso de producci\u00f3n de los productos de caucho de silicona moldeados es el proceso de transformaci\u00f3n de los productos de caucho de silicona formados por el calentamiento y la presurizaci\u00f3n de las materias primas de caucho de silicona en la cavidad cerrada del molde.<\/p>\n\n\n\n Normalmente, las materias primas de silicona se mezclan uniformemente en la m\u00e1quina mezcladora, y el molde se traslada a la m\u00e1quina de moldeo por vulcanizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n A continuaci\u00f3n, la presi\u00f3n del molde cerrado, moldeo y curado o vulcanizaci\u00f3n, y luego la liberaci\u00f3n de productos de gel de s\u00edlice, este proceso es adecuado para el procesamiento de materiales termoestables.<\/p>\n\n\n\n La dureza del gel de s\u00edlice pir\u00f3gena moldeado suele ser de 30-70A (dureza Shore). En el proceso de mezcla de productos de caucho en la f\u00e1brica de gel de s\u00edlice, el caucho crudo se a\u00f1ade primero a la mezcladora de caucho de doble rodillo o amasadora cerrada.<\/p>\n\n\n\n Se a\u00f1aden gradualmente negro de humo blanco, aceite de silicona y otros aditivos que se refinan repetidamente. De acuerdo con los diferentes rellenos y aditivos, el rendimiento de gel de s\u00edlice tambi\u00e9n es diferente.<\/p>\n\n\n\n Este proceso tiene un coste relativamente bajo, un alto rendimiento y se utiliza ampliamente. Se utiliza para productos monocromos de gel de s\u00edlice.<\/p>\n\n\n\n Tambi\u00e9n puede utilizarse en productos de dos colores y dos durezas o de varios colores y durezas, pero la estructura del producto no es flexible ni limitada.<\/p>\n\n\n\n Tambi\u00e9n se puede aplicar a los envases de pl\u00e1stico y metal, la misma estructura no es flexible, y el paquete tiene requisitos de temperatura, el requisito general del paquete para soportar 180 grados Celsius sin deformaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n La forma del moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> determina la forma de los productos de silicona moldeada. Los productos de silicona moldeada son los m\u00e1s utilizados actualmente en la industria de la silicona.<\/p>\n\n\n\n Se utiliza principalmente en la producci\u00f3n de accesorios industriales de silicona, botones, regalos de silicona, pulseras de silicona, relojes de silicona, llaveros, fundas para tel\u00e9fonos m\u00f3viles, utensilios de cocina de silicona, alfombrillas de silicona, rejillas para hielo, moldes para tartas, etc.<\/p>\n\n\n\n El moldeo por extrusi\u00f3n es igual que cuando exprimimos la pasta de dientes. El cabezal de extrusi\u00f3n es tambi\u00e9n la forma de la secci\u00f3n transversal del producto y tiene una longitud determinada. Bajo la acci\u00f3n de la fuerza y la temperatura, los productos que salen del cabezal se han vulcanizado y formado.<\/p>\n\n\n\n Los productos formados por este proceso suelen tener forma de tira, y la secci\u00f3n del producto puede ser diversa. Por ejemplo, tiras rectangulares, tubos anulares de silicona, etc.<\/p>\n\n\n\n Los productos de gel de s\u00edlice extruido son generalmente extruidos por una m\u00e1quina de extrusi\u00f3n de moldeo de silicona, es un proceso de moldeo continuo, que puede ser adecuado para doble 24 sulfuros de gel de s\u00edlice s\u00f3lido o agente de sulfuro de platino catal\u00edtico l\u00edquido de gel de s\u00edlice de producci\u00f3n y procesamiento.<\/p>\n\n\n\n Se trata de un proceso en el que el Goma de silicona HTV<\/a> se convierte continuamente en productos semiacabados de diferentes formas bajo la interacci\u00f3n del cilindro de la extrusora de silicona y el tornillo giratorio.<\/p>\n\n\n\n Puede utilizarse para procesar tubos de silicona, alambre de silicona, manguitos aislantes de cables y otros productos de silicona.<\/p>\n\n\n\n Requisitos del proceso de moldeo por inyecci\u00f3n de la m\u00e1quina de inyecci\u00f3n de silicona equipo, prensa. Su materia prima de silicona es un l\u00edquido viscoso de dos componentes, su principio es utilizar la prensa A, y los componentes B de la materia prima por la presi\u00f3n de 1:1 en el cilindro de la m\u00e1quina de inyecci\u00f3n de mezcla, y luego a trav\u00e9s del mezclador est\u00e1tico para ser completamente mezclado, tubo de inyecci\u00f3n despu\u00e9s de moldeo por inyecci\u00f3n<\/a> producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n La temperatura de moldeo de este proceso de extrusi\u00f3n es relativamente baja, a 130 grados lata. Se puede utilizar para el moldeo de envolturas de pl\u00e1stico que son menos resistentes a las altas temperaturas, que tiene ventajas sobre el prensado en caliente s\u00f3lido.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/silicone-rubber-three-molding-1.jpg\")
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