{"id":7664,"date":"2023-11-10T20:02:09","date_gmt":"2023-11-11T04:02:09","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=7664"},"modified":"2023-11-10T20:15:48","modified_gmt":"2023-11-11T04:15:48","slug":"why-do-silicone-rubber-products-bubble","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/por-que-burbujean-los-productos-de-caucho-de-silicona\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 burbujean los productos de caucho de silicona?"},"content":{"rendered":"

Prefacio<\/h2>\n\n\n\n

El caucho de silicona es un tipo de caucho sint\u00e9tico y material el\u00e1stico polim\u00e9rico semiinorg\u00e1nico que contiene una estructura de silicio-ox\u00edgeno en la cadena principal de la mol\u00e9cula. Se forma por hidr\u00f3lisis y policondensaci\u00f3n de mon\u00f3meros de silicona bifuncionales como el dimetildiclorosilano. El caucho de silicona se parece mucho al caucho natural ordinario, pero el caucho de silicona tiene un alto grado de estabilidad t\u00e9rmica y elasticidad. Mantiene sus caracter\u00edsticas originales en el intervalo de -60 a 300\u00b0C. Tiene muy poca contracci\u00f3n cuando se comprime a altas temperaturas, y vuelve a su forma original despu\u00e9s de retirar la fuerza externa. Libro qu\u00edmico. Goma de silicona<\/a> se divide en tipo de vulcanizaci\u00f3n en caliente y tipo de vulcanizaci\u00f3n a temperatura ambiente seg\u00fan el m\u00e9todo de vulcanizaci\u00f3n. Este \u00faltimo se desarrolla m\u00e1s r\u00e1pidamente.<\/strong><\/p>\n\n\n

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Las capas de caucho de silicona se pueden utilizar para alambres, cables, capas protectoras de piezas met\u00e1licas, piezas aislantes, juntas de estanqueidad, materias primas qu\u00edmicas, productos de sellado como anillos de sellado trasero del cig\u00fce\u00f1al del motor del autom\u00f3vil, juntas de la bomba de combustible, juntas de amortiguaci\u00f3n del aire acondicionado, casquillos aislantes de potenci\u00f3metros y materiales de encapsulado, etc. Gracias a sus propiedades fisiol\u00f3gicas, no t\u00f3xicas y no sensibilizantes, se puede utilizar como material pol\u00edmero m\u00e9dico ideal para la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas card\u00edacas artificiales, pulmones artificiales, es\u00f3fago artificial y materiales de cirug\u00eda pl\u00e1stica. Se utiliza para fabricar juntas aislantes resistentes a altas temperaturas, materiales m\u00e9dicos, cables de alta tensi\u00f3n, adhesivos, etc. Sin embargo, a menudo aparecen burbujas en los productos de caucho de silicona durante el proceso de producci\u00f3n. La aparici\u00f3n de burbujas y poros afecta a la calidad del producto. Por lo tanto, si una f\u00e1brica de productos de caucho de silicona quiere mejorar la tasa de calificaci\u00f3n de sus productos, puede empezar por evitar las burbujas en sus productos. Este art\u00edculo le informar\u00e1 sobre las causas y soluciones de las burbujas en productos de caucho de silicona<\/a><\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

II.Las causas de las burbujas generadas<\/h2>\n\n\n\n

(1) El sistema de control de la temperatura de vulcanizaci\u00f3n del material de caucho es demasiado bajo o la temperatura de vulcanizaci\u00f3n es demasiado alta, lo cual es una de las principales causas de la formaci\u00f3n de ampollas en las l\u00e1minas de silicona termoconductoras. La temperatura de vulcanizaci\u00f3n es un par\u00e1metro importante cuando se moldea caucho de silicona. Normalmente, los productos de silicona se fijan a 160~200 grados Celsius. Sin embargo, a veces el molde no ha sido calentado por el vulcanizador durante mucho tiempo debido a una operaci\u00f3n fuera del molde demasiado prolongada u otras razones. Como resultado, la temperatura del molde de silicona<\/a><\/strong> es baja y la temperatura de vulcanizaci\u00f3n de la silicona es baja, lo que provocar\u00e1 burbujas de aire en el producto una vez formada la l\u00e1mina de silicona termoconductora. Para ello, s\u00f3lo tenemos que aumentar la temperatura de moldeo, o poner el molde vac\u00edo en la m\u00e1quina y calentarlo durante un per\u00edodo de tiempo para resolver el problema. Si la temperatura de vulcanizaci\u00f3n es demasiado alta y la temperatura de moldeo es demasiado alta, tambi\u00e9n se producir\u00e1n burbujas en la l\u00e1mina de silicona termoconductora. \u00bfPor qu\u00e9? Cuando la temperatura de moldeo es demasiado alta, la materia prima de silicona en la superficie del molde ha comenzado a formarse durante el proceso de cierre y presurizaci\u00f3n del molde. En este momento, el aire ha quedado atrapado en el interior y es dif\u00edcil de descargar, por lo que provocar\u00e1 burbujas en el moldeo de la l\u00e1mina de silicona termoconductora. Por esta raz\u00f3n, s\u00f3lo es necesario reducir adecuadamente la temperatura de moldeo.<\/p>\n\n\n

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(2) La raz\u00f3n por la que los productos de silicona tienen burbujas es un escape insuficiente. Despu\u00e9s de que el material de caucho de silicona se coloca en el molde de silicona, una gran cantidad de aire se introducir\u00e1 en el momento de cerrar la l\u00ednea de escape del molde. Es imposible que el aire se integre con la materia prima de silicona. Si no es as\u00ed, el aire se descargar\u00e1, lo que provocar\u00e1 la aparici\u00f3n de burbujas en la superficie del bot\u00f3n de silicona o en las l\u00edneas de escape del molde despu\u00e9s de su formaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

(3) La estructura del molde no es razonable. El dise\u00f1o irrazonable de la humedad interior de la cavidad del molde de moldeo de silicona tambi\u00e9n causar\u00e1 burbujas en moldeado de silicona<\/a><\/strong>. Por ejemplo, la disposici\u00f3n de los productos de distribuci\u00f3n de orificio de la l\u00ednea de escape en el molde, el m\u00e9todo de partici\u00f3n, el m\u00e9todo de partici\u00f3n del molde, el dise\u00f1o del tama\u00f1o del molde, etc todos causar\u00e1n burbujas pobres. , pero el coste de la apertura de un conjunto de moldes es muy alto, y no es f\u00e1cil de modificar.<\/p>\n\n\n\n

(4) El tiempo de vulcanizaci\u00f3n es demasiado corto. Al igual que la temperatura de vulcanizaci\u00f3n, el tiempo de vulcanizaci\u00f3n tambi\u00e9n es uno de los par\u00e1metros importantes para el moldeo de la l\u00e1mina de silicona termoconductora. La duraci\u00f3n del tiempo de vulcanizaci\u00f3n determina si la l\u00e1mina de silicona termoconductora puede vulcanizarse completamente. Si el tiempo de vulcanizaci\u00f3n es demasiado corto, no s\u00f3lo se ablandar\u00e1 la l\u00e1mina de silicona termoconductora despu\u00e9s del moldeo, sino que tambi\u00e9n se formar\u00e1n f\u00e1cilmente burbujas en la superficie de la l\u00e1mina de silicona termoconductora. Si se producen tales defectos, el tiempo de vulcanizaci\u00f3n de la silicona puede prolongarse adecuadamente.<\/p>\n\n\n\n

(5) El proceso de producci\u00f3n tambi\u00e9n es crucial: el agente antienvejecimiento RD es propenso a formar burbujas durante la operaci\u00f3n de mezclado del molino abierto. Esto se debe principalmente al punto de fusi\u00f3n del agente antienvejecimiento RD y, en segundo lugar, a la menor temperatura de funcionamiento del molino abierto. En cuanto a la goma de mezclado, debe prestarse especial atenci\u00f3n a la dispersi\u00f3n del \u00f3xido de zinc durante el mezclado. Su dispersi\u00f3n uniforme tambi\u00e9n provocar\u00e1 la formaci\u00f3n de espuma en las l\u00e1minas de silicona, por lo que el proceso de mezcla del caucho tambi\u00e9n es una etapa muy importante.<\/p>\n\n\n\n

(6) El contenido de humedad de las materias primas utilizadas en la f\u00f3rmula y la adecuaci\u00f3n del secado durante la operaci\u00f3n de mezclado y despu\u00e9s de que el producto se extruya y se enfr\u00ede con agua se deben principalmente a la potencia de la humedad durante la adici\u00f3n de vulcanizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

III. Medidas de soluci\u00f3n para la prevenci\u00f3n de burbujas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Ajustar la proporci\u00f3n de part\u00edculas de gel de s\u00edlice<\/h3>\n\n\n\n

Una fuente de burbujas de silicona reside en las cantidades excesivas de gel de s\u00edlice en los productos; para contrarrestar este problema, debe ajustar esta proporci\u00f3n adecuadamente para reducir su generaci\u00f3n y evitar las burbujas por completo. Es posible que sea necesario realizar pruebas y comprobaciones experimentales antes de tomar una decisi\u00f3n definitiva sobre la aplicaci\u00f3n de esta estrategia.<\/p>\n\n\n\n

2. Emplear equipos de extracci\u00f3n por vac\u00edo<\/h3>\n\n\n\n

Al fabricar productos de silicona, el uso de equipos de evacuaci\u00f3n por vac\u00edo puede ayudar a expulsar los gases contenidos en ellos y reducir eficazmente cualquier burbuja presente en su interior. Para resolver el problema de las burbujas durante los procesos de producci\u00f3n, la evacuaci\u00f3n por vac\u00edo deber\u00eda formar parte de su plan de soluciones.<\/p>\n\n\n

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3. Ajustar la temperatura de producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

La temperatura desempe\u00f1a un papel esencial en la fabricaci\u00f3n de productos de silicona, ya que elegir una incorrecta podr\u00eda provocar la formaci\u00f3n de burbujas en su interior. Por lo tanto, durante la producci\u00f3n es necesario ajustar correctamente la temperatura para limitar al m\u00e1ximo la formaci\u00f3n de burbujas y mantener un control razonable en funci\u00f3n de las situaciones actuales para minimizar la producci\u00f3n de burbujas.<\/p>\n\n\n\n

4. A\u00f1adir tensioactivo<\/h3>\n\n\n\n

Los productos de silicona suelen experimentar problemas de burbujas durante la producci\u00f3n. Al favorecer que las mol\u00e9culas de gel de s\u00edlice se adsorban entre s\u00ed de forma m\u00e1s eficaz y reducir la formaci\u00f3n de burbujas, los tensioactivos pueden ayudar a aumentar la calidad al tiempo que mejoran los procesos de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

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Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La generaci\u00f3n de burbujas no suele deberse a un \u00fanico factor, sino a una combinaci\u00f3n de muchas razones. A la hora de resolver el problema de las burbujas, es dif\u00edcil seguir reglas generales, y los problemas espec\u00edficos deben analizarse en detalle. Primero hay que determinar la causa ra\u00edz de las burbujas, y buscar ideas y m\u00e9todos para resolver el problema bas\u00e1ndose en la causa. A menudo hay m\u00e1s de una soluci\u00f3n, y lo mejor es utilizar un enfoque m\u00faltiple. Lo mejor es prevenir la generaci\u00f3n de burbujas. Por un lado, se deben realizar los ajustes de escape adecuados al dise\u00f1ar el molde; por otro lado, la precocci\u00f3n de la pieza en bruto de caucho y otros materiales antes de la vulcanizaci\u00f3n puede eliminar eficazmente la volatilizaci\u00f3n en el interior del material de caucho. Es un medio eficaz para evitar las burbujas en los productos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Prefacio El caucho de silicona es un tipo de caucho sint\u00e9tico y material el\u00e1stico polim\u00e9rico semiinorg\u00e1nico que contiene una estructura de silicio-ox\u00edgeno en la cadena principal de la mol\u00e9cula. Se forma por hidr\u00f3lisis y policondensaci\u00f3n de mon\u00f3meros de silicona bifuncionales como el dimetildiclorosilano. El caucho de silicona se parece mucho al caucho natural ordinario, pero el caucho de silicona tiene un alto grado [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7259,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-7664","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7664","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7664"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7664\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7666,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7664\/revisions\/7666"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7259"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7664"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7664"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7664"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}