{"id":5483,"date":"2022-10-18T19:12:18","date_gmt":"2022-10-19T03:12:18","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5483"},"modified":"2022-10-18T20:17:30","modified_gmt":"2022-10-19T04:17:30","slug":"liquid-silicone-molding-industry-applications","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/applicazioni-del-settore-dello-stampaggio-del-silicone-liquido\/","title":{"rendered":"Tecnologia di stampaggio del silicone liquido e applicazioni industriali"},"content":{"rendered":"

Negli ultimi anni, l'applicazione del silicone liquido \u00e8 diventata sempre pi\u00f9 diffusa e anche la sua tecnologia di stampaggio per trasferimento si \u00e8 sviluppata rapidamente.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il silicone liquido \u00e8 un materiale termoindurente flessibile, non tossico, resistente al calore e altamente recuperabile, il cui comportamento reologico \u00e8 caratterizzato principalmente da bassa viscosit\u00e0, indurimento rapido, assottigliamento al taglio ed elevato coefficiente di espansione termica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

I prodotti a base di silicone liquido vulcanizzato presentano i vantaggi di una forte adattabilit\u00e0 alla temperatura, elevata purezza, buona trasparenza, basso contenuto di sostanze volatili, resistenza all'olio e all'invecchiamento, resistenza chimica, isolamento eccezionale, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico, nell'edilizia, nell'industria elettronica, nell'assistenza medica, nell'ingegneria meccanica, nell'industria alimentare e in altri campi. L'assistenza medica, l'ingegneria meccanica, l'industria alimentare e altri settori sono ampiamente utilizzati.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Stampaggio a iniezione di liquidi<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Tra le processi di stampaggio del silicone liquido<\/a>\u00e8 stata utilizzata per la prima volta la tecnologia di stampaggio a iniezione liquida (LIM). Lo stampaggio a iniezione di liquidi consiste nella misurazione precisa della gomma A e B (ingredienti come 1:1 o altri rapporti).<\/p>\n\n\n\n

Questo en trasportato al miscelatore statico, mescolato, e poi trasportato al dispositivo di iniezione, dal dispositivo di iniezione e poi mescolato e iniettato nello stampo caldo, la gomma nello stampo dopo la reazione rapida vulcanizzazione, forma una certa forza ed elasticit\u00e0 di prodotti in gomma siliconica<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Tra i componenti del silicone liquido, il ruolo dei catalizzatori e degli inibitori \u00e8 particolarmente importante. Poich\u00e9 la reazione di vulcanizzazione deve avvenire nel silicone liquido, i catalizzatori vengono aggiunti per accelerare la reazione di vulcanizzazione.<\/p>\n\n\n\n

Quando la temperatura del gel di silice liquido raggiunge la temperatura di vulcanizzazione, ha una velocit\u00e0 di vulcanizzazione molto elevata (a 200\u00b0C, la velocit\u00e0 di vulcanizzazione raggiunge solo 3-5s per mm di spessore della parete), e il gel di silice liquido non pu\u00f2 esistere a lungo a una temperatura di 40-50\u00b0C (a 50\u00b0C, anche se la temperatura di vulcanizzazione non viene raggiunta, la reazione si verifica lentamente entro 3-4 minuti).<\/p>\n\n\n\n

Pertanto, per mantenere la temperatura del gel di silice liquido dalla reazione di vulcanizzazione fino al raggiungimento della temperatura di vulcanizzazione, \u00e8 necessario aggiungere inibitori ai suoi componenti. Quando si raggiunge la temperatura di vulcanizzazione, l'inibitore viene meno e il gel di silice liquido reagisce rapidamente.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Caratteristiche di stampaggio<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) Rispetto al solido stampaggio a iniezione della gomma<\/a>Lo stampaggio a iniezione del silicone liquido non richiede la plastificazione, la miscelazione, l'esecuzione e altri processi operativi, con conseguente risparmio di manodopera, materiali ed energia e riduzione dell'investimento in attrezzature e dello spazio a terra.<\/p>\n\n\n\n

2) Stampaggio a iniezione di silicone liquido<\/a> \u00e8 in grado di realizzare il processo di lavorazione automatico in condizioni completamente chiuse, eliminando la deviazione del funzionamento manuale, riducendo l'influenza di diverse variabili e l'inquinamento nel processo e garantendo l'accuratezza dimensionale e la qualit\u00e0 intrinseca del prodotto, a vantaggio dell'applicazione del silicone liquido in campo medico.<\/p>\n\n\n\n

3) Poich\u00e9 la viscosit\u00e0 del silicone liquido \u00e8 molto bassa (generalmente nell'intervallo 10~1000Pas) e le sue caratteristiche di fluidit\u00e0 e lavorabilit\u00e0 sono buone, la sua pressione di iniezione \u00e8 molto pi\u00f9 bassa rispetto alla pressione di stampaggio a iniezione della gomma solida e della plastica, generalmente la pressione di iniezione \u00e8 di 20MPa.<\/p>\n\n\n\n

In alcuni casi, pu\u00f2 essere inferiore a 1MPa, in modo da realizzare prodotti senza bordi volanti, ridurre gli sprechi di materiale e, allo stesso tempo, ridurre l'usura delle attrezzature e degli stampi.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, grazie alla buona fluidit\u00e0 del silicone liquido, \u00e8 particolarmente adatto per lo stampaggio di prodotti di grandi dimensioni, di forme estremamente complesse o di prodotti ultrasottili, come quelli con uno spessore di 0,5 mm e una lunghezza di 100 mm, che sono difficili da stampare per la gomma solida.<\/p>\n\n\n\n

4) La velocit\u00e0 di vulcanizzazione del silicone liquido \u00e8 molto elevata. La reazione di vulcanizzazione pu\u00f2 essere completata in decine di secondi o minuti a 160-220 in fase di iniezione e stampaggio. ciclo di stampaggio a iniezione<\/a> \u00e8 breve e l'efficienza produttiva \u00e8 elevata.<\/p>\n\n\n\n

5) La contropressione necessaria per il silicone liquido nella dosatura a vite \u00e8 molto piccola, generalmente inferiore a 1,5MPa, e per alcuni gomma siliconica liquida<\/a> I componenti a bassissima viscosit\u00e0 non possono essere sottoposti a contropressione, soprattutto perch\u00e9 la fluidit\u00e0 del silicone a bassa viscosit\u00e0 \u00e8 molto buona e il normale lavoro del silicone liquido nel contenuto di gas \u00e8 molto basso.<\/p>\n\n\n\n

Al contrario, una forte contropressione porter\u00e0 a un aumento della densit\u00e0 del gel di silice non vulcanizzato e distrugger\u00e0 l'effetto di misurazione precisa del dosatore.<\/p>\n\n\n\n

6) Il silicone liquido non si ritira durante la processo di stampaggio a iniezione<\/a>ma perch\u00e9 il silicone ha un elevato coefficiente di espansione termica.<\/p>\n\n\n\n

Di conseguenza, dopo lo stampaggio e il raffreddamento si verifica un ritiro compreso tra 2% e 3%; i dati esatti sul ritiro dipendono dalla formulazione del materiale. Dal punto di vista della lavorazione, il progettista dovrebbe prendere in considerazione in anticipo alcuni fattori che influenzano il ritiro.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Punti di design<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) Adottare la tecnologia di controllo della temperatura del liquido per controllare la temperatura della canna e dell'ugello tra 5 e 25. L'acqua di raffreddamento \u00e8 solitamente utilizzata come mezzo di raffreddamento.<\/p>\n\n\n\n

2) Per evitare che il silicone liquido si indurisca, viene utilizzato un ugello di tenuta a valvola a spillo azionato idraulicamente. La valvola a spillo chiude immediatamente l'ugello di iniezione al termine dell'iniezione.<\/p>\n\n\n\n

3) Nel processo di stampaggio a iniezione<\/a>L'uniformit\u00e0 di miscelazione delle gomme A e B influisce direttamente sulla qualit\u00e0 dei prodotti dopo la vulcanizzazione e, nel caso di alcuni prodotti con requisiti di alta qualit\u00e0, il grado di miscelazione della gomma dopo il miscelatore statico non pu\u00f2 soddisfare pienamente i requisiti.<\/p>\n\n\n\n

L'effetto di miscelazione supplementare della vite pu\u00f2 soddisfare meglio i requisiti. Inoltre, poich\u00e9 la gomma \u00e8 liquida e non deve essere sottoposta a plastificazione, la vite \u00e8 progettata per diventare una vite non compressiva o a bassa compressione e debole al taglio e non richiede un grande rapporto lunghezza\/diametro.<\/p>\n\n\n\n

In generale non dovrebbe essere applicato direttamente alla stampaggio a iniezione<\/a> La struttura della vite della macchina \u00e8 caratterizzata da un forte effetto di taglio, che provoca facilmente una vulcanizzazione locale e influisce sulle prestazioni del prodotto.<\/p>\n\n\n\n

Quindi la progettazione della vite specifica per il iniezione di silicone liquido<\/a> \u00e8 di grande importanza. Se i requisiti di qualit\u00e0 del prodotto non sono elevati, si pu\u00f2 prendere in considerazione l'utilizzo di uno stantuffo anzich\u00e9 di una vite per completare l'iniezione.<\/p>\n\n\n\n

4) La viscosit\u00e0 del silicone liquido \u00e8 bassa, la pressione di iniezione pi\u00f9 bassa pu\u00f2 produrre una velocit\u00e0 di iniezione pi\u00f9 elevata e l'aria intrappolata nello stampo viene facilmente coinvolta nel prodotto. Per realizzare prodotti di alta qualit\u00e0, si consiglia di evacuare lo stampo prima dell'iniezione.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 inoltre possibile utilizzare la forza di serraggio per raggiungere lo scopo di espellere l'aria, cio\u00e8, quando la forza di serraggio \u00e8 bassa, il silicone liquido riempito a 90% a 95% della cavit\u00e0, e quindi la forza di serraggio sar\u00e0 regolata pi\u00f9 in alto, in modo che non solo pu\u00f2 efficacemente scarico, ma anche evitare il silicone liquido traboccare, con conseguente bordo volante.<\/p>\n\n\n\n

5) La viscosit\u00e0 del gel di silice liquido \u00e8 bassa ed \u00e8 facile che si formi un riflusso durante l'iniezione, quindi l'effetto di tenuta dell'anello di non ritorno deve essere buono, e in genere non \u00e8 adatto all'applicazione diretta della struttura di non ritorno sulla stampaggio a iniezione<\/a> macchina.<\/p>\n\n\n\n

Il suo processo di funzionamento: quando la vite viene dosata, il materiale in gomma viene spinto dalla vite sotto la forza della stessa, attraverso il foro sull'anello del raccordo, spingendo via l'anello non invertito ed entrando nella testa della vite.<\/p>\n\n\n\n

6) Stampaggio a iniezione di silicone liquido<\/a> Il processo deve utilizzare la tecnologia del canale freddo e il canale deve essere sufficientemente freddo.<\/p>\n\n\n\n

L'isolamento tra il canale e lo stampo deve essere sufficiente a garantire che il silicone liquido non vulcanizzi nel canale e non ostruisca l'ugello, riducendo cos\u00ec la produzione di rifiuti e i costi.<\/p>\n\n\n\n

7) Se si stampano prodotti estremamente morbidi, sensibili ed esigenti, si pu\u00f2 prendere in considerazione l'aggiunta di spazzole pneumatiche per la pulizia del stampi a iniezione<\/a> e l'utilizzo di robot per l'espulsione dei prodotti.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Colata e stampaggio<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

La maggior parte degli isolatori compositi nell'industria dell'energia \u00e8 stampata con silicone liquido, e il volume degli isolatori utilizzati negli aspetti ad alta tensione \u00e8 solitamente maggiore, e anche il volume dello stampo per lo stampaggio degli isolatori \u00e8 maggiore.<\/p>\n\n\n\n

Quando si utilizza il silicone liquido per produrre isolatori, la velocit\u00e0 di vulcanizzazione \u00e8 molto pi\u00f9 rapida di quella del silicone solido, per cui se si utilizzano dispositivi di iniezione ordinari per iniettare la gomma, \u00e8 facile che il canale di flusso venga bloccato dal silicone vulcanizzato prima che il silicone liquido riempia lo stampo, per cui le prestazioni del silicone liquido sono inferiori a quelle del silicone solido. prodotti stampati a iniezione<\/a> non \u00e8 in grado di soddisfare i requisiti e persino i prodotti completi non possono essere stampati. Sulla base di questi problemi, \u00e8 stato sviluppato il processo di stampaggio a iniezione.<\/p>\n\n\n\n

Il principio di base dello stampaggio di stampaggio a iniezione di plastica<\/a> \u00e8: A e B vengono pompati nel sistema di dosaggio e, dopo il dosaggio, entrano nel miscelatore statico e, dopo la completa miscelazione nel miscelatore statico, entrano direttamente nello stampo; prima che la gomma miscelata A e B entri nello stampo, lo stampo viene innanzitutto mantenuto a una temperatura inferiore utilizzando la macchina per la temperatura dello stampo.<\/p>\n\n\n\n

Dopo che la gomma \u00e8 stata riempita nello stampo, inizia a riscaldare lo stampo per fargli raggiungere una temperatura prefissata, quindi si mantiene calda, vulcanizza, si raffredda e si apre il stampo a iniezione<\/a> per completare il processo di stampaggio.<\/p>\n\n\n\n

Aprire lo stampo per completare il processo di stampaggio. Questo metodo di stampaggio \u00e8 adatto a prodotti con grandi volumi e bassi requisiti di qualit\u00e0 estetica.<\/p>\n\n\n\n

Questo metodo di stampaggio a iniezione termoplastica elimina la necessit\u00e0 di dispositivi di iniezione, con un risparmio di costi e di spazio sulla macchina.<\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, a causa della mancanza di una coclea per rimescolare e omogeneizzare la gomma dal miscelatore statico e del sistema di dosaggio e miscelazione che fornisce una pressione non uniforme e discontinua, la gomma \u00e8 stata prodotta in modo da non essere pi\u00f9 in grado di essere utilizzata. ciclo di stampaggio a iniezione<\/a> \u00e8 di solito relativamente lungo, quindi non \u00e8 adatto ai requisiti di alta velocit\u00e0, alta produzione e alta qualit\u00e0 dei prodotti.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

L'applicazione del gel di silice liquido<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) Il silicone liquido ha una buona inerzia biologica e biocompatibilit\u00e0, una concentrazione molto bassa di componenti a piccolo peso molecolare, propriet\u00e0 fisiche ideali e pu\u00f2 essere modificato a livello polimerico, diventando cos\u00ec il materiale preferito per i dispositivi medici e i prodotti medicali.<\/p>\n\n\n\n

Applicazioni come valvole o guarnizioni per dispositivi medici, impianti medici, guanti medici, cateteri e palloni medici, organi artificiali, materiali per impronte dentali, biopici per apparecchi acustici, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Poich\u00e9 i prodotti del settore medico presentano un elevato margine di profitto e un ampio spazio di mercato, lo sviluppo del silicone liquido nel settore medico ha un'ampia prospettiva e un significato di vasta portata.<\/p>\n\n\n\n

2) Il gel di silice liquido \u00e8 ampiamente utilizzato nell'industria elettrica per la produzione di isolatori compositi, grazie al suo legame chimico e alla sua struttura unici, alla resistenza alle alte e basse temperature, all'idrorepellenza, alla resistenza alle perdite e alla corrosione, all'isolamento elettrico e a molte altre eccellenti propriet\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Con lo sviluppo occidentale, il potenziamento della rete elettrica, la costruzione su larga scala di ferrovie ad alta velocit\u00e0 e una serie di progetti nazionali porteranno un gran numero di richieste di prodotti isolanti, dando origine a un mercato pi\u00f9 massiccio, per cui lo sviluppo del silicone liquido nell'industria energetica ha ampie prospettive di mercato.<\/p>\n\n\n\n

3) I prodotti a base di silicone liquido hanno anche un'ampia gamma di applicazioni nell'industria automobilistica. All'estero, il silicone liquido utilizzato nell'industria automobilistica rappresenta il 35% del silicone liquido utilizzato, che \u00e8 il pi\u00f9 grande settore di applicazione, mentre in Cina, la percentuale di applicazione nell'industria automobilistica \u00e8 piccola, soprattutto perch\u00e9 il mercato interno \u00e8 in fase di sviluppo. stampaggio del silicone liquido<\/a> La tecnologia non \u00e8 troppo matura.<\/p>\n\n\n\n

Nell'industria automobilistica, il silicone liquido viene utilizzato principalmente per guarnizioni, luci a LED altamente trasparenti, componenti ottici grandi e complessi, protezione della pelle per connettori di candele, coperchi di interruttori, sensori di pioggia e membrane per sistemi di chiusura centralizzata.<\/p>\n\n\n\n

4) I prodotti in silicone liquido sono ampiamente utilizzati nella produzione di tasti per computer e telecomandi, coperture per cellulari e prodotti digitali, biberon in silicone liquido, maschere e guanti impermeabili in silicone liquido, giocattoli in silicone liquido<\/a>e gli elettrodomestici in silicone liquido per la loro morbidezza al tatto, elasticit\u00e0, impermeabilit\u00e0 e resistenza alle alte e basse temperature.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Conclusione<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Oltre al stampaggio a iniezione di liquidi<\/a> Oltre ai processi di stampaggio per colata introdotti in questo documento, esistono anche lo stampaggio a co-iniezione, lo stampaggio binario, lo stampaggio a mosaico, lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio di schiuma fisica e altri processi.<\/p>\n\n\n\n

Padronanza e applicazione stampaggio del silicone liquido<\/a> La tecnologia di stampaggio del silicone liquido non solo \u00e8 in grado di produrre prodotti di alta qualit\u00e0, ma anche di risparmiare energia e ridurre gli sprechi, per cui lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di stampaggio del silicone liquido sono di grande importanza.<\/p>\n\n\n\n

Attualmente, la ricerca di stampaggio del silicone liquido<\/a> La tecnologia nei Paesi stranieri \u00e8 sempre pi\u00f9 profonda, i prodotti sviluppati sono vari e i campi di applicazione sempre pi\u00f9 ampi.<\/p>\n\n\n\n

Mentre la Cina stampaggio di gomma siliconica liquida<\/a> La tecnologia \u00e8 ancora agli albori e c'\u00e8 ancora molto lavoro di ricerca e sviluppo da fare.<\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, riteniamo che a breve, grazie agli sforzi congiunti dei nostri colleghi, la stampaggio a iniezione di liquidi<\/a> La tecnologia di processo si svilupper\u00e0 rapidamente in Cina.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Negli ultimi anni, l'applicazione del silicone liquido \u00e8 diventata sempre pi\u00f9 diffusa e anche la sua tecnologia di stampaggio per trasferimento si \u00e8 sviluppata rapidamente. Il silicone liquido \u00e8 un materiale termoindurente flessibile, non tossico, resistente al calore e altamente recuperabile, il cui comportamento reologico \u00e8 caratterizzato principalmente da bassa viscosit\u00e0, indurimento rapido, assottigliamento al taglio ed elevato coefficiente di espansione termica. [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4725,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5483","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5483"}],"version-history":[{"count":20,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5518,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions\/5518"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4725"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5483"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5483"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5483"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}