{"id":7798,"date":"2024-02-29T20:24:51","date_gmt":"2024-03-01T04:24:51","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=7798"},"modified":"2024-02-22T17:18:17","modified_gmt":"2024-02-23T01:18:17","slug":"silicone-rubber-products-color-matching","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/it\/prodotti-in-gomma-siliconica-abbinati-a-colori\/","title":{"rendered":"Quali sono i suggerimenti per l'abbinamento dei colori dei prodotti in gomma siliconica?"},"content":{"rendered":"

Introduzione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La colorazione della gomma richiede un po' di esperienza e una conoscenza di base della composizione dei colori. I colori sono fondamentalmente composti da tre colori primari. Esistono numeri standard speciali per l'acquisto di carte di colore naturali, nonch\u00e9 composizioni e rapporti di colore, ma questi possono essere utilizzati solo come riferimento in direzione generale, perch\u00e9 il masterbatch di colore non \u00e8 lo stesso, il materiale di base \u00e8 anche diverso, inoltre la gomma deve ancora essere vulcanizzata, e cambier\u00e0 dopo l'alta temperatura. Se si aggiunge zolfo, il colore diventa giallastro. Anche alcuni acceleratori e agenti anti-invecchiamento avranno un impatto sulla creazione di colori diversi, il che richiede conoscenze professionali e una grande esperienza.<\/p>\n\n\n

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Anche il senso del colore \u00e8 molto importante. Alcune persone si adattano rapidamente ai colori e i loro sensi sono molto acuti. Naturalmente, pi\u00f9 ci si adatta, pi\u00f9 la pratica rende perfetti. A volte \u00e8 facile trovare un prodotto il cui colore si avvicina a quello del campione in senso generale, e anche la composizione del materiale di gomma \u00e8 la stessa. \u00c8 possibile effettuare una messa a punto tre o cinque volte e ottenere il risultato giusto. A volte \u00e8 davvero fastidioso quando si cambia e non si sente nulla.<\/p>\n\n\n\n

Metodi comuni di miscelazione dei colori per i prodotti in gomma siliconica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Miscelazione dei colori della soluzione<\/h3>\n\n\n\n

Questo metodo consiste nel dissolvere gomma siliconica<\/a><\/strong> in una soluzione di una certa concentrazione con il suo buon solvente, quindi aggiungere toner e gomma siliconica liquida<\/a><\/strong> agenti di compoundazione, tranne lo zolfo, nella soluzione, mescolare e miscelare uniformemente, asciugare a una certa temperatura per rimuovere il solvente e infine aggiungere lo zolfo per produrre la macchina di miscelazione della gomma. L'operazione \u00e8 complessa, la dispersione non \u00e8 uniforme, c'\u00e8 una differenza di colore, il solvente \u00e8 difficile da recuperare e inquina l'ambiente, quindi \u00e8 raramente utilizzato.<\/p>\n\n\n\n

Metodo di miscelazione dei colori<\/h3>\n\n\n\n

Questo metodo \u00e8 attualmente il pi\u00f9 utilizzato per lo stampaggio a iniezione. prodotti in silicone<\/a><\/strong>. Si tratta di aggiungere il toner direttamente o di mescolarlo prima con il supporto e poi di aggiungerlo alla mescola di gomma, e di mescolarlo uniformemente attraverso il miscelatore di gomma per colorare la gomma siliconica. I metodi specifici sono i seguenti.<\/p>\n\n\n\n

Colorazione a polvere secca<\/h4>\n\n\n\n

Aggiungere direttamente il toner in polvere e i piccoli ingredienti alla gomma siliconica e mescolare sul mulino aperto. I vantaggi sono la semplicit\u00e0 di funzionamento e il basso costo, ma \u00e8 polveroso durante la miscelazione, inquina l'ambiente, non \u00e8 facile da disperdere in modo uniforme e presenta differenze di colore. Se le particelle sono troppo dure e troppo spesse, causeranno problemi di qualit\u00e0 come macchie di colore personalizzate, strisce o contaminazione reciproca del cromatogramma, per cui viene utilizzato raramente.<\/p>\n\n\n

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Miscelazione di colori in pasta<\/h4>\n\n\n\n

Per prima cosa mescolare il toner con l'agente di compounding liquido (come il plastificante), macinarlo con una macchina a tre rulli per formare una pasta o uno slurry, e quindi aggiungerlo al gomma siliconica<\/a><\/strong> in una certa proporzione per la miscelazione. Questo metodo consente di evitare il volo della polvere, di aiutare il toner a disperdersi nella gomma e di ottenere un colore uniforme. Tuttavia, il contenuto di toner nella pasta colorata \u00e8 basso, la tonalit\u00e0 non \u00e8 elevata, il volume di trasporto \u00e8 elevato, la perdita \u00e8 grande e l'uso \u00e8 scomodo per gli utenti.<\/p>\n\n\n\n

Miscelazione granulare dei colori<\/h4>\n\n\n\n

Esistono due metodi principali per la preparazione dei pellet di toner. Il primo metodo \u00e8 lo stesso degli altri metodi di granulazione degli agenti composti in polvere. Il secondo metodo consiste nel Dopo che l'agente \u00e8 stato imbevuto di tensioattivo, le particelle di toner vengono raffinate con la forza meccanica per formare una dispersione di una certa concentrazione, che viene poi mescolata con il lattice e co-precipitata, essiccata e quindi arrotolata o modellata in granuli.<\/p>\n\n\n\n

Il toner granulare \u00e8 facile da usare, ha una buona dispersione, non produce polvere volante, non inquina l'ambiente, ha un colore brillante, uno sviluppo uniforme del colore e non presenta differenze cromatiche. \u00c8 un metodo di miscelazione promettente per la stabilit\u00e0 del colore. Tuttavia, il processo di preparazione del toner granulare \u00e8 complesso e il costo \u00e8 elevato, il che ne limita l'ampia applicazione.<\/p>\n\n\n

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Cose da notare durante la lavorazione dei prodotti siliconici colorati<\/h2>\n\n\n\n

Se la composizione e i materiali della colla colorata sono conformi agli standard.<\/h3>\n\n\n\n

Le differenze di colore in molti prodotti e la comparsa di macchie di colore e colori variegati nelle materie prime sono dovute principalmente al fatto che il componente di colla colorata non \u00e8 stato preparato correttamente!<\/p>\n\n\n\n

Durante il processo di miscelazione<\/h3>\n\n\n\n

Il tempo di miscelazione della colla colorata e delle materie prime \u00e8 troppo breve, con conseguente colore non uniforme dei componenti del prodotto e grande sfumatura di colore locale!<\/p>\n\n\n\n

Durante il processo di produzione del prodotto<\/h3>\n\n\n\n

Il posizionamento delle materie prime provoca segni di materiale. Questo fenomeno \u00e8 spesso causato dall'accumulo di materiali in una parte del pozzo di stampaggio. \u00c8 possibile disperdere le materie prime!<\/p>\n\n\n\n

Quando si mescolano i colori<\/h3>\n\n\n\n

il rapporto tra materie prime e colla colorata non \u00e8 preciso. In generale, il rapporto tra la colla colorata e la colla \u00e8 di 1:10. Pertanto, durante il controllo del processo, \u00e8 necessario controllare la miscela e il peso della colla colorata e della colla nel modo pi\u00f9 accurato possibile per evitare la decolorazione. C'\u00e8 un cambiamento!<\/p>\n\n\n

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Conclusione<\/h2>\n\n\n\n

Nel gomma siliconica <\/a><\/strong>Nel processo di abbinamento dei colori, pi\u00f9 semplici sono i pigmenti coloranti utilizzati, meglio \u00e8. Se \u00e8 possibile abbinare due colori, non \u00e8 consigliabile usarne tre, perch\u00e9 l'aggiunta di troppo pigmento causer\u00e0 \"colori complementari\" e render\u00e0 l'abbinamento del colore pi\u00f9 scuro, soprattutto i coloranti usati nel prodotto finale in lattice, come palloncini colorati e guanti per la casa. Cercate di non usarli. Tre colori per evitare di perdere luminosit\u00e0. Allo stesso tempo, quando si selezionano i pigmenti per l'abbinamento dei colori della gomma siliconica, \u00e8 necessario prestare attenzione alla scelta di variet\u00e0 con propriet\u00e0 di resistenza al calore simili, per evitare variazioni di colore causate da sbalzi di temperatura durante il processo di vulcanizzazione, dovuti a grandi differenze nella stabilit\u00e0 della resistenza al calore. Il colorante selezionato per il lattice deve essere regolato anche in base alla resistenza agli alcali e alla dispersione del colore.<\/p>\n\n\n\n

L'abbinamento dei colori della gomma siliconica \u00e8 un anello indispensabile nella produzione e nella realizzazione del prodotto finito in gomma siliconica. Si tratta di un'attivit\u00e0 altamente tecnica ed esperienziale che richiede pratica e accumulo a lungo termine. \u00c8 una buona idea creare un database di campioni per un'ampia gamma di pigmenti, mordenti e mordenti formulati. I campioni di gomma e i materiali di gomma colorata attualmente prodotti dovrebbero essere archiviati e conservati separatamente per poterli confrontare e utilizzare in futuro e per ridurre al minimo le differenze di colore tra diversi lotti di materiali di gomma colorata dello stesso produttore e della stessa formula. Sebbene la tecnologia di abbinamento dei colori della gomma sia complicata, finch\u00e9 avremo un atteggiamento di lavoro serio e rigoroso, impareremo a conoscere meglio le prestazioni, il dosaggio, la compatibilit\u00e0 e la dispersione dei vari pigmenti e coloranti con la gomma, nonch\u00e9 la sicurezza ambientale, e faremo pi\u00f9 esperimenti, saremo in grado di acquisire una padronanza completa della tecnologia di abbinamento dei colori della gomma in grandi quantit\u00e0.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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