{"id":4764,"date":"2022-09-15T17:59:59","date_gmt":"2022-09-16T01:59:59","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=4764"},"modified":"2022-09-19T21:46:17","modified_gmt":"2022-09-20T05:46:17","slug":"lsr-liquid-silicone-injection-molds","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/formy-wtryskowe-z-plynnego-silikonu-lsr\/","title":{"rendered":"7 aspekt\u00f3w projektowania form wtryskowych z ciek\u0142ego silikonu LSR"},"content":{"rendered":"<p><strong>Struktura form wtryskowych z termoutwardzalnej ciek\u0142ej gumy silikonowej (LSR) jest og\u00f3lnie podobna do struktury form stosowanych do mieszanek termoplastycznych, ale istnieje kilka istotnych r\u00f3\u017cnic.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Na przyk\u0142ad mieszanki LSR maj\u0105 zazwyczaj nisk\u0105 lepko\u015b\u0107, a zatem bardzo kr\u00f3tkie czasy nape\u0142niania, nawet przy bardzo niskich ci\u015bnieniach wtrysku. Aby unikn\u0105\u0107 uwi\u0119zienia powietrza, konieczne jest posiadanie dobrego urz\u0105dzenia odpowietrzaj\u0105cego w formie.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ponadto mieszanki LSR nie kurcz\u0105 si\u0119 tak bardzo jak mieszanki termoplastyczne w formie; maj\u0105 tendencj\u0119 do rozszerzania si\u0119, gdy s\u0105 gor\u0105ce i nieznacznie kurcz\u0105 si\u0119, gdy s\u0105 zimne. W rezultacie produkt nie zawsze pozostaje po wypuk\u0142ej stronie formy, jak oczekiwano, ale jest zatrzymywany we wn\u0119ce o wi\u0119kszej powierzchni.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"391\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4770\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts-1-300x208.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. Skurcz<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Chocia\u017c LSR nie kurcz\u0105 si\u0119 w formie, cz\u0119sto kurcz\u0105 si\u0119 od 2,5% do 3% po wyj\u0119ciu z formy i sch\u0142odzeniu. Dok\u0142adna wielko\u015b\u0107 skurczu zale\u017cy w pewnym stopniu od sk\u0142adu danego zwi\u0105zku.<\/p>\n\n\n\n<p>Jednak z punktu widzenia formy, na skurcz mo\u017ce wp\u0142ywa\u0107 kilka czynnik\u00f3w, w tym temperatura formy, temperatura mieszanki podczas jej rozformowywania, a tak\u017ce ci\u015bnienie w gnie\u017adzie formy i p\u00f3\u017aniejsza kompresja mieszanki.<\/p>\n\n\n\n<p>Warto r\u00f3wnie\u017c rozwa\u017cy\u0107 lokalizacj\u0119 punktu wtrysku, poniewa\u017c skurcz w kierunku przep\u0142ywu kleju jest zwykle wi\u0119kszy ni\u017c skurcz w kierunku prostopad\u0142ym do przep\u0142ywu kleju.<\/p>\n\n\n\n<p>Rozmiar produktu r\u00f3wnie\u017c wp\u0142ywa na jego skurcz, przy czym grubsze produkty maj\u0105 zazwyczaj mniejszy skurcz ni\u017c cie\u0144sze. Je\u015bli wymagana jest wt\u00f3rna wulkanizacja, skurcz mo\u017ce wynosi\u0107 dodatkowe 0,5%-0,7%.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-set-up.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4771\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-set-up.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-set-up-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Linia podzia\u0142u<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Okre\u015blenie po\u0142o\u017cenia linii podzia\u0142u jest jednym z pierwszych krok\u00f3w w projektowaniu urz\u0105dzenia. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Forma wtryskowa z gumy silikonowej<\/a>. Odpowietrzanie uzyskuje si\u0119 g\u0142\u00f3wnie za pomoc\u0105 rowk\u00f3w znajduj\u0105cych si\u0119 na linii podzia\u0142u, kt\u00f3re musz\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 w obszarze, w kt\u00f3rym mieszanka wtryskowa b\u0119dzie trwa\u0142a. Pomaga to unikn\u0105\u0107 wewn\u0119trznych p\u0119cherzyk\u00f3w powietrza i zmniejszy\u0107 utrat\u0119 wytrzyma\u0142o\u015bci na po\u0142\u0105czeniu klejowym.<\/p>\n\n\n\n<p>Ze wzgl\u0119du na nisk\u0105 lepko\u015b\u0107 LSR, linia podzia\u0142u musi by\u0107 precyzyjna, aby unikn\u0105\u0107 rozlania. Mimo to linie podzia\u0142u s\u0105 cz\u0119sto widoczne na kszta\u0142towanych produktach. Na uwalnianie z formy ma wp\u0142yw geometria cz\u0119\u015bci i po\u0142o\u017cenie powierzchni podzia\u0142u. Zaprojektowanie cz\u0119\u015bci z lekkim sfazowaniem pomo\u017ce zapewni\u0107 sp\u00f3jne powinowactwo do po\u017c\u0105danej drugiej po\u0142owy formy. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">forma wtryskowa<\/a> ubytek.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4768\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/LSR-injection-molded-parts-300x200.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Wentylacja<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Podczas wtryskiwania LSR powietrze uwi\u0119zione we wn\u0119ce jest spr\u0119\u017cane podczas zamykania formy, a nast\u0119pnie wydalane przez rowki wentylacyjne podczas wype\u0142niania formy.<\/p>\n\n\n\n<p>Je\u015bli powietrze nie zostanie ca\u0142kowicie usuni\u0119te, zostanie uwi\u0119zione w kleju (co cz\u0119sto powoduje, \u017ce cz\u0119\u015b\u0107 produktu ma bia\u0142e kraw\u0119dzie). Rowki wentylacyjne maj\u0105 zazwyczaj szeroko\u015b\u0107 mm-3 mm i g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 0,004 mm-0,005 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>Najlepszy efekt odpowietrzania mo\u017cna uzyska\u0107 poprzez odkurzanie wewn\u0105trz formy. Osi\u0105ga si\u0119 to poprzez zaprojektowanie uszczelki na linii podzia\u0142u i szybkie opr\u00f3\u017cnienie wszystkich wn\u0119k do pr\u00f3\u017cni za pomoc\u0105 pompy pr\u00f3\u017cniowej. Gdy podci\u015bnienie osi\u0105gnie poziom znamionowy, forma jest ca\u0142kowicie zamykana i rozpoczyna si\u0119 wtrysk.<\/p>\n\n\n\n<p>Niekt\u00f3re urz\u0105dzenia do formowania wtryskowego umo\u017cliwiaj\u0105 prac\u0119 przy zmiennych si\u0142ach zamykania, co pozwala procesorowi zamkn\u0105\u0107 form\u0119 przy niskim ci\u015bnieniu, a\u017c 90-95% wn\u0119ki zostanie wype\u0142nione LSR (u\u0142atwiaj\u0105c ucieczk\u0119 powietrza), a nast\u0119pnie prze\u0142\u0105czy\u0107 si\u0119 na wy\u017csz\u0105 si\u0142\u0119 zamykania, aby unikn\u0105\u0107.... <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">guma silikonowa<\/a> ekspansja i przepe\u0142nienie.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"344\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-LSR-Injection-Molding-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4766\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-LSR-Injection-Molding-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-LSR-Injection-Molding-1-300x183.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. Punkt wtrysku<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Podczas formowania LSR stosowany jest system zimnokana\u0142owy. Zalety tego systemu <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">guma silikonowa<\/a> mo\u017cna zmaksymalizowa\u0107, a wydajno\u015b\u0107 produkcji mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 do maksimum.<\/p>\n\n\n\n<p>Dzi\u0119ki takiemu przetwarzaniu produkt\u00f3w nie jest konieczne usuwanie kana\u0142u wtryskowego, co pozwala unikn\u0105\u0107 zwi\u0119kszonego nak\u0142adu pracy podczas operacji, a czasem tak\u017ce du\u017cej ilo\u015bci odpad\u00f3w materia\u0142owych. W wielu przypadkach konstrukcja bez kana\u0142u skraca r\u00f3wnie\u017c czas pracy.<\/p>\n\n\n\n<p>Dysza wtryskowa jest kontrolowana przez zaw\u00f3r iglicowy w celu uzyskania dodatniego przep\u0142ywu, a wielu producent\u00f3w oferuje obecnie dysze z prze\u0142\u0105cznikami pneumatycznymi jako standardowe wyposa\u017cenie i mo\u017cna je ustawi\u0107 w r\u00f3\u017cnych cz\u0119\u015bciach formy.<\/p>\n\n\n\n<p>Niekt\u00f3re <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">forma wtryskowa<\/a> Tw\u00f3rcy opracowali otwarty system zimnokana\u0142owy, kt\u00f3ry jest tak ma\u0142y, \u017ce wiele punkt\u00f3w wtrysku (a tym samym ca\u0142a wn\u0119ka) musi by\u0107 ustawiona w bardzo ograniczonej przestrzeni formy. <\/p>\n\n\n\n<p>Technologia ta umo\u017cliwia produkcj\u0119 du\u017cych ilo\u015bci wysokiej jako\u015bci <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">produkty z gumy silikonowej<\/a> bez konieczno\u015bci rozdzielania port\u00f3w wtrysku.<\/p>\n\n\n\n<p>Je\u015bli u\u017cywany jest system zimnego kana\u0142u, wa\u017cne jest, aby stworzy\u0107 skuteczn\u0105 separacj\u0119 temperaturow\u0105 mi\u0119dzy gor\u0105c\u0105 wn\u0119k\u0105 a zimnym kana\u0142em. Je\u015bli kana\u0142 jest zbyt gor\u0105cy, guma mo\u017ce zacz\u0105\u0107 si\u0119 wulkanizowa\u0107 przed wtryskiem. Je\u015bli jednak ostygnie zbyt szybko, poch\u0142onie zbyt du\u017co ciep\u0142a z obszaru wlewu. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">forma wtryskowa<\/a>co skutkuje niepe\u0142n\u0105 wulkanizacj\u0105.<\/p>\n\n\n\n<p>W przypadku produkt\u00f3w wtryskiwanych za pomoc\u0105 konwencjonalnego wlewu (np. wlewu zanurzonego i wlewu sto\u017ckowego), do wtryskiwania nale\u017cy u\u017cy\u0107 portu wtryskowego o ma\u0142ej \u015brednicy (zwykle 0,2 mm-0,5 mm).<\/p>\n\n\n\n<p>W przypadku mieszanek LSR o niskiej lepko\u015bci, podobnie jak w przypadku mieszanek termoplastycznych, wa\u017cne jest zr\u00f3wnowa\u017cenie systemu kana\u0142\u00f3w tak, aby wszystkie wn\u0119ki by\u0142y r\u00f3wnomiernie wype\u0142nione mieszank\u0105. Oprogramowanie symulacyjne do projektowania systemu kana\u0142\u00f3w mo\u017ce znacznie upro\u015bci\u0107 rozw\u00f3j formy i udowodni\u0107 jej skuteczno\u015b\u0107 za pomoc\u0105 test\u00f3w wype\u0142niania formy.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"412\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-Market.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4767\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-Market.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Liquid-Silicone-Rubber-Market-300x219.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5. Rozk\u0142adanie<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Formowanie ciek\u0142ego silikonu poprzez wulkanizacj\u0119 ma tendencj\u0119 do przylegania do powierzchni metalu, a elastyczno\u015b\u0107 produktu mo\u017ce utrudnia\u0107 jego uwolnienie. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 LSR na rozerwanie w wysokiej temperaturze pozwala na uwolnienie go w normalnych warunkach bez uszkodzenia nawet wi\u0119kszych produkt\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n<p>Najpopularniejsze techniki odblokowywania obejmuj\u0105 odblokowywanie za pomoc\u0105 p\u0142yty oddzielaj\u0105cej, odblokowywanie za pomoc\u0105 sworznia oddzielaj\u0105cego i odblokowywanie pneumatyczne. Inne powszechne techniki to skrobanie rolkowe, zwalnianie p\u0142yt eksportowych i automatyczne zwalnianie form.<\/p>\n\n\n\n<p>Podczas korzystania z systemu zwalniaj\u0105cego wa\u017cne jest, aby utrzymywa\u0107 go w wysokim stopniu dok\u0142adno\u015bci. Je\u015bli mi\u0119dzy g\u00f3rnym trzpieniem popychacza a tulej\u0105 trzpienia prowadz\u0105cego jest zbyt du\u017cy luz lub je\u015bli szczelina mi\u0119dzy cz\u0119\u015bciami staje si\u0119 du\u017ca z powodu zu\u017cycia w miar\u0119 up\u0142ywu czasu, mo\u017ce doj\u015b\u0107 do wycieku kleju.<\/p>\n\n\n\n<p>G\u00f3rny popychacz w kszta\u0142cie odwr\u00f3conego sto\u017cka lub grzybka jest bardzo skuteczny, poniewa\u017c umo\u017cliwia zastosowanie wi\u0119kszego nacisku kontaktowego i u\u0142atwia popraw\u0119 uszczelnienia.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"564\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Silicone-Rubber-Parts.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4141\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Silicone-Rubber-Parts.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Silicone-Rubber-Parts-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Silicone-Rubber-Parts-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Silicone-Rubber-Parts-100x100.jpg 100w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6. Materia\u0142 formy<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Palety form s\u0105 cz\u0119sto wykonane z niestopowej stali narz\u0119dziowej (nr 1.1730, kod DIN C45W). W przypadku palet form, kt\u00f3re musz\u0105 wytrzyma\u0107 wysok\u0105 temperatur\u0119 170 \u2103 - 210 \u2103, powinny by\u0107 one wykonane ze stali wst\u0119pnie hartowanej (nr 1.2312, kod DIN 40 CrMn-M oS 8 6) ze wzgl\u0119du na odporno\u015b\u0107 na uderzenia.<\/p>\n\n\n\n<p>W przypadku palet z wg\u0142\u0119bieniami formy powinny by\u0107 one wykonane z azotowanej lub ulepszanej cieplnie etylowej stali narz\u0119dziowej, aby zapewni\u0107 ich odporno\u015b\u0107 na wysokie temperatury.<\/p>\n\n\n\n<p>W przypadku LSR o du\u017cej pojemno\u015bci wype\u0142nienia, takich jak LSR odporne na olej, zaleca si\u0119 stosowanie twardszych materia\u0142\u00f3w do produkcji form, takich jak jasna stal chromowana lub sproszkowany metal specjalnie opracowany do tego celu (nr 1.2379, DINcode X 155 CrVMo121).<\/p>\n\n\n\n<p>Podczas projektowania <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">formy wtryskowe<\/a> W przypadku materia\u0142\u00f3w o wysokim zu\u017cyciu, te cz\u0119\u015bci, kt\u00f3re podlegaj\u0105 wysokiemu tarciu, powinny by\u0107 zaprojektowane w taki spos\u00f3b, aby mo\u017cna je by\u0142o wymieni\u0107, tak aby nie trzeba by\u0142o wymienia\u0107 ca\u0142ej formy.<\/p>\n\n\n\n<p>Wewn\u0119trzna powierzchnia gniazda formy ma znacz\u0105cy wp\u0142yw na wyko\u0144czenie produktu. Najbardziej oczywiste jest to, \u017ce ukszta\u0142towany produkt b\u0119dzie idealnie pasowa\u0142 do powierzchni wn\u0119ki. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">Formy wtryskowe<\/a> dla produkt\u00f3w przezroczystych powinny by\u0107 wykonane z polerowanej stali. Obrobiona powierzchniowo stal Chin\/Nickel jest wyj\u0105tkowo odporna na zu\u017cycie, a PTFE\/Nickel u\u0142atwia uwalnianie formy.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"564\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Silicone-Rubber-Products.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-4618\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Silicone-Rubber-Products.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Silicone-Rubber-Products-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Silicone-Rubber-Products-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Silicone-Rubber-Products-100x100.jpg 100w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7. Kontrola temperatury<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, do formowania LSR preferowane jest ogrzewanie elektryczne, zwykle za pomoc\u0105 grzejnik\u00f3w ta\u015bmowych, grzejnik\u00f3w kasetowych lub p\u0142yt grzejnych.<\/p>\n\n\n\n<p>Kluczem jest r\u00f3wnomierne roz\u0142o\u017cenie pola temperatury w ca\u0142ej formie, aby promowa\u0107 r\u00f3wnomierne utwardzanie LSR. W przypadku du\u017cych form jest to op\u0142acalna metoda ogrzewania, gdy ogrzewanie kontroluje temperatur\u0119 oleju.<\/p>\n\n\n\n<p>Owini\u0119cie formy p\u0142yt\u0105 izolacyjn\u0105 pomaga zmniejszy\u0107 straty ciep\u0142a. Nieodpowiednia cz\u0119\u015b\u0107 gor\u0105cej formy mo\u017ce powodowa\u0107 du\u017ce wahania temperatury mi\u0119dzy procesami roboczymi lub powodowa\u0107 przep\u0142yw powietrza.<\/p>\n\n\n\n<p>Je\u015bli temperatura powierzchni spadnie zbyt nisko, pr\u0119dko\u015b\u0107 utwardzania kleju zostanie spowolniona, co cz\u0119sto uniemo\u017cliwia uwolnienie produktu z urz\u0105dzenia. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">forma wtryskowa<\/a> i powoduje problemy z jako\u015bci\u0105.<\/p>\n\n\n\n<p>Nale\u017cy zachowa\u0107 pewn\u0105 odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy grza\u0142k\u0105 a lini\u0105 podzia\u0142u, aby zapobiec zginaniu i deformacji szablonu oraz tworzeniu si\u0119 zadzior\u00f3w kleju na gotowym produkcie. Je\u015bli forma jest zaprojektowana z systemem zimnego kana\u0142u, gor\u0105cy koniec i zimny koniec musz\u0105 by\u0107 ca\u0142kowicie od siebie oddzielone.<\/p>\n\n\n\n<p>Mo\u017cna stosowa\u0107 specjalne stopy Chin (np. 3.7165 [TiA16V4]) ze wzgl\u0119du na ich znacznie ni\u017csz\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 w por\u00f3wnaniu do innych stali. W przypadku zintegrowanego systemu ogrzewania formy wtryskowej, os\u0142ona termiczna powinna by\u0107 ustawiona mi\u0119dzy form\u0105 a palet\u0105 formy, aby zminimalizowa\u0107 straty ciep\u0142a. W\u0142a\u015bciwy projekt i koncepcja mog\u0105 zapewni\u0107 formowanie wtryskowe LSR, w kt\u00f3rym forma jest bardzo wa\u017cna.<\/p>\n\n\n\n<p>Powy\u017csze zasady projektowania form maj\u0105 na celu wype\u0142nienie wn\u0119ki formy gum\u0105, skr\u00f3cenie czasu utwardzania oraz osi\u0105gni\u0119cie doskona\u0142ej jako\u015bci i wysokiej wydajno\u015bci gotowego produktu, zapewniaj\u0105c w ten spos\u00f3b p\u0142ynno\u015b\u0107. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">formowanie gumy silikonowej<\/a> procesor z dobrymi korzy\u015bciami ekonomicznymi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Struktura form wtryskowych z termoutwardzalnej ciek\u0142ej gumy silikonowej (LSR) jest og\u00f3lnie podobna do struktury form stosowanych do mieszanek termoplastycznych, ale istnieje kilka istotnych r\u00f3\u017cnic. Na przyk\u0142ad zwi\u0105zki LSR maj\u0105 zazwyczaj nisk\u0105 lepko\u015b\u0107, a zatem bardzo kr\u00f3tkie czasy nape\u0142niania, nawet przy bardzo niskich ci\u015bnieniach wtrysku. Aby unikn\u0105\u0107 uwi\u0119zienia powietrza, konieczne jest [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4769,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[27],"tags":[],"class_list":["post-4764","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-top-silicone-rubber-molded-factory"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4764","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4764"}],"version-history":[{"count":26,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4764\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4869,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4764\/revisions\/4869"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4769"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4764"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4764"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4764"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}