{"id":5221,"date":"2022-10-09T00:04:25","date_gmt":"2022-10-09T08:04:25","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5221"},"modified":"2022-10-09T01:10:20","modified_gmt":"2022-10-09T09:10:20","slug":"silicone-rubber-formulation-design","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/concecao-de-formulacoes-de-borracha-de-silicone\/","title":{"rendered":"Excelente desempenho da borracha de silicone e conce\u00e7\u00e3o da formula\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

A borracha de silicone \u00e9 inodora e n\u00e3o t\u00f3xica, n\u00e3o tem medo de altas temperaturas e carater\u00edsticas frias, a 300 graus Celsius e a menos 90 graus Celsius \"calma\", \"o rosto n\u00e3o muda de cor\", e ainda tem boa resist\u00eancia e elasticidade.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A borracha de silicone tamb\u00e9m tem um bom isolamento el\u00e9trico, resist\u00eancia ao oxig\u00e9nio e resist\u00eancia ao envelhecimento, resist\u00eancia \u00e0 luz e resist\u00eancia ao envelhecimento, bem como resist\u00eancia ao molde, estabilidade qu\u00edmica, etc.<\/p>\n\n\n\n

Desde a introdu\u00e7\u00e3o da borracha de silicone dimetil vulcanizada a alta temperatura, o r\u00e1pido desenvolvimento da borracha de silicone, fabrico de borracha de silicone<\/a> amplamente utilizado.<\/p>\n\n\n\n

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Carater\u00edsticas estruturais e excelente desempenho da borracha de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Elevada energia de liga\u00e7\u00e3o molecular<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

A energia de liga\u00e7\u00e3o C-C \u00e9 de 348 KJ\/mol; a energia de liga\u00e7\u00e3o Si-O \u00e9 t\u00e3o elevada como 444 KJ\/mol; enquanto a energia ultravioleta (300 nm) \u00e9 de apenas 400 KJ\/mol. A cadeia molecular \u00e9 helicoidal, o \u00e2ngulo de liga\u00e7\u00e3o do silicone \u00e9 maior (130\u00b0- 160\u00b0) e a for\u00e7a intermolecular \u00e9 pequena.<\/p>\n\n\n\n

2. As propriedades \u00fanicas da borracha de silicone<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Excelente desempenho contra intemp\u00e9ries, resist\u00eancia a UV, O2, O3, n\u00e9voa salina, etc.<\/p>\n\n\n\n

Baixa energia de superf\u00edcie, excelente repel\u00eancia \u00e0 \u00e1gua e migra\u00e7\u00e3o repelente \u00e0 \u00e1gua.<\/p>\n\n\n\n

Excelente desempenho de isolamento e propriedades diel\u00e9ctricas est\u00e1veis numa vasta gama de temperaturas e frequ\u00eancias. Muito boa resist\u00eancia ao arco e resist\u00eancia a fugas.<\/p>\n\n\n\n

Boa resist\u00eancia a altas temperaturas pode ser usada continuamente a 180-200 \u2103. Embora a resist\u00eancia da borracha de silicone \u00e0 temperatura ambiente seja apenas metade da da borracha natural ou de alguma borracha sint\u00e9tica, em um ambiente de alta temperatura acima de 200 \u2103, borracha de silicone<\/a> pode ainda manter um certo grau de flexibilidade, resili\u00eancia e dureza superficial, sem altera\u00e7\u00f5es significativas nas propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>\n\n\n\n

Boa elasticidade e flexibilidade a baixa temperatura, pode ser usada a -50 \u2103. A temperatura de transi\u00e7\u00e3o v\u00edtrea da borracha de silicone \u00e9 geralmente -70 ~ -50 \u2103, e a formula\u00e7\u00e3o especial pode chegar a -100 \u2103, indicando seu excelente desempenho em baixa temperatura. Isso \u00e9 significativo para as linhas industriais de avia\u00e7\u00e3o e aeroespacial.<\/p>\n\n\n\n

Bom desempenho retardador de chama, ao queimar, quase n\u00e3o s\u00e3o libertados gases t\u00f3xicos e nocivos. Pode ser transformado em produtos transparentes, e defeitos como bolhas ou impurezas podem ser facilmente detectados por inspe\u00e7\u00e3o visual.<\/p>\n\n\n\n

Em compara\u00e7\u00e3o com a borracha de uso geral, os tr\u00eas principais tipos de borracha de silicone t\u00eam componentes de acoplamento relativamente simples, assim como os tipos vulcanizados a quente.<\/p>\n\n\n\n

Para al\u00e9m da borracha em bruto, o agente de combina\u00e7\u00e3o inclui principalmente um agente de refor\u00e7o, um agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o e alguns aditivos especiais, geralmente, apenas 5 a 6 componentes para formar uma f\u00f3rmula pr\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n

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A conce\u00e7\u00e3o da formula\u00e7\u00e3o da borracha de silicone deve ter em conta os seguintes pontos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) Borracha de silicone para alta satura\u00e7\u00e3o de borracha crua, geralmente n\u00e3o pode usar vulcaniza\u00e7\u00e3o amarela de enxofre, e o uso de vulcaniza\u00e7\u00e3o quente.<\/p>\n\n\n\n

A vulcaniza\u00e7\u00e3o a quente tem o per\u00f3xido org\u00e2nico como agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o, pelo que a borracha n\u00e3o deve conter subst\u00e2ncias activas que possam interagir com os produtos de decomposi\u00e7\u00e3o do per\u00f3xido, caso contr\u00e1rio, afectar\u00e1 a vulcaniza\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

(2) Produtos de borracha de silicone<\/a> s\u00e3o geralmente utilizados a altas temperaturas, o composto deve permanecer est\u00e1vel a altas temperaturas, por esta raz\u00e3o, os \u00f3xidos inorg\u00e2nicos s\u00e3o geralmente utilizados como agentes de refor\u00e7o.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

(3) A borracha de silicone em quantidades vestigiais de \u00e1cido ou alcalino e outros reagentes qu\u00edmicos polares \u00e9 f\u00e1cil de causar a clivagem e o rearranjo da liga\u00e7\u00e3o de silicone, resultando na redu\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia ao calor da borracha de silicone.<\/p>\n\n\n\n

Por isso, a sele\u00e7\u00e3o dos agentes de combina\u00e7\u00e3o deve ter em conta a sua acidez e alcalinidade, e deve tamb\u00e9m ter em conta a acidez dos produtos de decomposi\u00e7\u00e3o do per\u00f3xido, de modo a n\u00e3o afetar o desempenho da borracha vulcanizada.<\/p>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o de borracha crua<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Ao conceber a f\u00f3rmula, a borracha em bruto com diferentes carater\u00edsticas deve ser selecionada de acordo com o desempenho e as condi\u00e7\u00f5es de utiliza\u00e7\u00e3o do produto.<\/p>\n\n\n\n

Em geral produtos de borracha de silicone<\/a> requerem o uso de temperatura na faixa de -70 \u2103 ~ 250 \u2103, pode usar borracha de silicone de vinil; quando o uso de produtos requerem temperatura mais alta (-90 ~ 300 \u2103), pode usar borracha de silicone de fenil baixo; quando os produtos requerem resist\u00eancia a altas e baixas temperaturas e precisam resistir a combust\u00edvel ou solvente, deve usar borracha de fluorosilicone.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

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Agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o utilizado para a borracha de silicone vulcanizada a quente \u00e9 principalmente per\u00f3xido org\u00e2nico, compostos azo alif\u00e1ticos, compostos inorg\u00e2nicos, raios de alta energia, etc., dos quais o mais utilizado \u00e9 um per\u00f3xido org\u00e2nico.<\/p>\n\n\n\n

Isto deve-se ao facto de os per\u00f3xidos org\u00e2nicos serem geralmente mais est\u00e1veis \u00e0 temperatura ambiente, mas a temperaturas de vulcaniza\u00e7\u00e3o mais elevadas podem decompor-se rapidamente para produzir radicais livres, tornando assim a borracha de silicone reticulada. <\/p>\n\n\n\n

Os per\u00f3xidos podem ser divididos em duas categorias de acordo com o seu n\u00edvel de atividade. Um tipo \u00e9 de uso geral, ou seja, de alta atividade que pode ser vulcanizado para todos os tipos de borracha de silicone<\/a>O outro tipo \u00e9 espec\u00edfico para o vinil, ou seja, de baixa atividade, que s\u00f3 pode ser vulcanizado para borracha de silicone contendo vinil.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Para al\u00e9m das diferen\u00e7as gerais acima referidas entre os dois tipos de per\u00f3xidos, cada per\u00f3xido tem as suas carater\u00edsticas. O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o BP \u00e9 o agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o mais utilizado para produtos moldados, com uma velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e uma elevada efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, mas n\u00e3o \u00e9 adequado para a produ\u00e7\u00e3o de produtos espessos.<\/p>\n\n\n\n

Agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o DCBP porque os seus produtos n\u00e3o s\u00e3o f\u00e1ceis de volatilizar, a vulcaniza\u00e7\u00e3o sem press\u00e3o tamb\u00e9m produzir\u00e1 bolhas, especialmente adequado para produtos prensados de vulcaniza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de ar quente, mas a sua temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o \u00e9 baixa, f\u00e1cil de causar queimaduras, o tempo de armazenamento da borracha \u00e9 curto.<\/p>\n\n\n\n

O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o BP e DCBP s\u00e3o p\u00f3 cristalino, explosivo, para uma opera\u00e7\u00e3o segura e adequado para dispers\u00e3o, s\u00e3o normalmente utilizados para dispersar em \u00f3leo de silicone ou borracha de silicone<\/a> no passado, que um conte\u00fado geral de 50%. O ponto de ebuli\u00e7\u00e3o do agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 110 \u2103, que \u00e9 muito vol\u00e1til.<\/p>\n\n\n\n

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O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o evapora-se quando a borracha \u00e9 armazenada \u00e0 temperatura ambiente e \u00e9 melhor utilizado sob a forma de um crivo molecular como transportador. O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o DTBP n\u00e3o reage com o ar ou com o negro de fumo e pode ser utilizado no fabrico de borracha condutora e de produtos com opera\u00e7\u00f5es de moldagem dif\u00edceis.<\/p>\n\n\n\n

O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o DBPMH \u00e9 semelhante ao DTBP, mas n\u00e3o se volatiliza \u00e0 temperatura ambiente e os seus produtos de decomposi\u00e7\u00e3o s\u00e3o vol\u00e1teis, o que pode encurtar o tempo de vulcaniza\u00e7\u00e3o da segunda fase.<\/p>\n\n\n\n

O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o DCP n\u00e3o se volatiliza \u00e0 temperatura ambiente, tem as carater\u00edsticas de um tipo especial de vinil, enquanto a volatilidade do produto de decomposi\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 baixa, e pode ser utilizado para a vulcaniza\u00e7\u00e3o de pequenas ocasi\u00f5es de press\u00e3o externa. O agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o TBPB \u00e9 utilizado no fabrico de produtos de esponja. <\/p>\n\n\n\n

A quantidade de per\u00f3xido \u00e9 influenciada por uma variedade de factores. Por exemplo, a esp\u00e9cie de borracha em bruto, o tipo e a quantidade de material de enchimento, a tecnologia de processamento, etc. De um modo geral, o agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o deve ser o m\u00ednimo poss\u00edvel, desde que seja poss\u00edvel obter a reticula\u00e7\u00e3o desejada.<\/p>\n\n\n\n

Mas a quantidade real \u00e9 muito superior \u00e0 quantidade te\u00f3rica, porque \u00e9 necess\u00e1rio ter em conta uma variedade de factores de processamento, como a mistura irregular, a perda de per\u00f3xido no armazenamento da borracha, a vulcaniza\u00e7\u00e3o do ar e o bloqueio de outros agentes de composi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Para vinil produtos moldados em borracha de silicone<\/a> com borracha, uma variedade de per\u00f3xido de gama comum de partes de peso s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n

Peso do componente<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Agente tixotr\u00f3pico BP 0,5 ~ 1<\/p>\n\n\n\n

Agente tixotr\u00f3pico DCBP 1\uff5e2<\/p>\n\n\n\n

Agente tixotr\u00f3pico DTBP 1\uff5e2<\/p>\n\n\n\n

Agente tixotr\u00f3pico DCP 0.5\uff5e1<\/p>\n\n\n\n

Agente sulfurizante DBPMH 0.5\uff5e1<\/p>\n\n\n\n

Agente tixotr\u00f3pico TBPB 0.5\uff5e1<\/p>\n\n\n\n

Com o aumento do teor de vinil, a quantidade de per\u00f3xido deve ser reduzida. A quantidade de per\u00f3xido na pasta adesiva, no adesivo do produto prensado e no adesivo deve ser superior \u00e0 do adesivo moldado.<\/p>\n\n\n\n

Em alguns casos, a utiliza\u00e7\u00e3o de dois per\u00f3xidos pode reduzir a quantidade de agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o e pode reduzir adequadamente a temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o, melhorando o efeito da vulcaniza\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

Agente de refor\u00e7o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

A for\u00e7a da borracha vulcanizada de borracha de silicone n\u00e3o refor\u00e7ada \u00e9 muito baixa, apenas cerca de 0,3MPa, que n\u00e3o tem valor de uso pr\u00e1tico. A utiliza\u00e7\u00e3o de um agente de refor\u00e7o adequado pode aumentar a resist\u00eancia da borracha de silicone vulcanizada para 3,9-9,8MPa, o que \u00e9 extremamente importante para melhorar o desempenho da borracha de silicone e prolongar a vida \u00fatil dos produtos.<\/p>\n\n\n\n

A sele\u00e7\u00e3o do material de enchimento de refor\u00e7o da borracha de silicone deve ter em conta a utiliza\u00e7\u00e3o a alta temperatura da borracha de silicone e a vulcaniza\u00e7\u00e3o com per\u00f3xido, especialmente os efeitos adversos das subst\u00e2ncias \u00e1cidas e alcalinas na borracha de silicone. <\/p>\n\n\n\n

O primeiro tem um di\u00e2metro de 10-50nm e uma superf\u00edcie espec\u00edfica de 70-400m\u00b2\/g, com um melhor efeito de refor\u00e7o; o segundo tem 300-10000nm, com uma superf\u00edcie espec\u00edfica de 30m\u00b2\/g ou menos, com um efeito de refor\u00e7o mais fraco.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

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Enchimento para refor\u00e7o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

(1) O tipo e as carater\u00edsticas da s\u00edlica, a carga de refor\u00e7o da borracha de silicone, referem-se principalmente \u00e0 s\u00edlica sint\u00e9tica, tamb\u00e9m conhecida como s\u00edlica. A s\u00edlica divide-se em s\u00edlica pirog\u00e9nica e s\u00edlica precipitada.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

a. O tamanho, a \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica, as propriedades de superf\u00edcie e a estrutura das part\u00edculas de s\u00edlica pirog\u00e9nica est\u00e3o relacionados com a propor\u00e7\u00e3o de g\u00e1s de mat\u00e9ria-prima, a velocidade de combust\u00e3o, o tempo de resid\u00eancia dos n\u00facleos de SiO2 na c\u00e2mara de combust\u00e3o e outros factores. <\/p>\n\n\n\n

Quanto mais finas forem as part\u00edculas de s\u00edlica pirog\u00e9nica, maior ser\u00e1 a sua \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica e melhor ser\u00e1 o efeito de refor\u00e7o, mas pior ser\u00e1 o desempenho operacional. Pelo contr\u00e1rio, as suas part\u00edculas s\u00e3o mais grosseiras e a \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica \u00e9 menor, o efeito de refor\u00e7o \u00e9 fraco, mas a operacionalidade \u00e9 melhor. <\/p>\n\n\n\n

A s\u00edlica pirog\u00e9nica \u00e9 um dos agentes de refor\u00e7o mais utilizados para borracha de silicone<\/a>e a borracha refor\u00e7ada por esta tem uma elevada resist\u00eancia mec\u00e2nica e boas propriedades el\u00e9ctricas da borracha vulcanizada. A s\u00edlica pirog\u00e9nica tamb\u00e9m pode ser utilizada com outros agentes de refor\u00e7o ou agentes de refor\u00e7o fracos para produzir diferentes requisitos para a utiliza\u00e7\u00e3o da borracha.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

S\u00edlica precipitada<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

O desempenho da s\u00edlica precipitada \u00e9 afetado pelas condi\u00e7\u00f5es de precipita\u00e7\u00e3o, como a acidez e a temperatura. <\/p>\n\n\n\n

Em compara\u00e7\u00e3o com o composto de borracha de silicone<\/a> refor\u00e7ado com s\u00edlica pirog\u00e9nica, a resist\u00eancia mec\u00e2nica do composto refor\u00e7ado com s\u00edlica precipitada \u00e9 ligeiramente inferior, e as propriedades diel\u00e9ctricas, especialmente ap\u00f3s a humidade, s\u00e3o mais fracas, mas as propriedades de envelhecimento da resist\u00eancia ao calor s\u00e3o melhores, e o custo do composto \u00e9 muito inferior. Quando a resist\u00eancia mec\u00e2nica do produto n\u00e3o \u00e9 elevada, a s\u00edlica precipitada pode ser utilizada ou utilizada com s\u00edlica pirog\u00e9nica.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

A s\u00edlica pode ser tratada com compostos adequados para se tornar uma subst\u00e2ncia hidrof\u00f3bica de superf\u00edcie. Existem dois m\u00e9todos principais de tratamento: fase l\u00edquida e fase gasosa.<\/p>\n\n\n\n

O m\u00e9todo da fase l\u00edquida \u00e9 f\u00e1cil de controlar as condi\u00e7\u00f5es, a qualidade do produto \u00e9 est\u00e1vel e o efeito do tratamento \u00e9 bom, mas o processo \u00e9 complicado e o solvente tem de ser recuperado; o m\u00e9todo da fase gasosa \u00e9 simples, mas a qualidade do produto n\u00e3o \u00e9 suficientemente est\u00e1vel e o efeito do tratamento \u00e9 fraco. <\/p>\n\n\n\n

As subst\u00e2ncias utilizadas como agentes de tratamento de superf\u00edcie s\u00e3o, em princ\u00edpio, as seguintes subst\u00e2ncias que podem interagir com os grupos hidroxilo na superf\u00edcie da s\u00edlica.<\/p>\n\n\n\n