{"id":5483,"date":"2022-10-18T19:12:18","date_gmt":"2022-10-19T03:12:18","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5483"},"modified":"2022-10-18T20:17:30","modified_gmt":"2022-10-19T04:17:30","slug":"liquid-silicone-molding-industry-applications","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/aplicacoes-da-industria-de-moldagem-de-silicone-liquido\/","title":{"rendered":"Tecnologia de moldagem de silicone l\u00edquido e aplica\u00e7\u00f5es industriais"},"content":{"rendered":"

Nos \u00faltimos anos, a aplica\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido tem-se tornado cada vez mais generalizada e a sua tecnologia de moldagem por transfer\u00eancia tamb\u00e9m se tem desenvolvido rapidamente.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O silicone l\u00edquido \u00e9 um material termoendurec\u00edvel flex\u00edvel, n\u00e3o t\u00f3xico, resistente ao calor e altamente recuper\u00e1vel, cujo comportamento reol\u00f3gico se caracteriza principalmente por uma baixa viscosidade, cura r\u00e1pida, dilui\u00e7\u00e3o por cisalhamento e um elevado coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Os produtos vulcanizados de silicone l\u00edquido t\u00eam as vantagens de uma forte adaptabilidade \u00e0 temperatura, elevada pureza, boa transpar\u00eancia, baixo teor de subst\u00e2ncias vol\u00e1teis, resist\u00eancia ao \u00f3leo e ao envelhecimento, resist\u00eancia qu\u00edmica, excelente isolamento, etc.<\/p>\n\n\n\n

S\u00e3o amplamente utilizados em autom\u00f3veis, na constru\u00e7\u00e3o, na ind\u00fastria eletr\u00f3nica, nos cuidados m\u00e9dicos, na engenharia mec\u00e2nica, na ind\u00fastria alimentar e noutros dom\u00ednios. Os cuidados m\u00e9dicos, a engenharia mec\u00e2nica, a ind\u00fastria alimentar e outros dom\u00ednios s\u00e3o amplamente utilizados.<\/p>\n\n\n\n

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Moldagem por inje\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Entre os processos de moldagem de silicone l\u00edquido<\/a>A tecnologia de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos (LIM) foi utilizada pela primeira vez. A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos \u00e9 a medi\u00e7\u00e3o precisa da borracha A e B (ingredientes como 1:1 ou outros r\u00e1cios).<\/p>\n\n\n\n

Esta \u00e9 transportada para o misturador est\u00e1tico, misturada, e depois transportada para o dispositivo de inje\u00e7\u00e3o, pelo dispositivo de inje\u00e7\u00e3o e depois misturada e injectada no molde quente, a borracha no molde ap\u00f3s a rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, forma uma certa for\u00e7a e elasticidade de produtos de borracha de silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Entre os componentes do silicone l\u00edquido, o papel dos catalisadores e inibidores \u00e9 particularmente importante. Uma vez que a rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o tem de ocorrer no silicone l\u00edquido, s\u00e3o adicionados catalisadores para acelerar a rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Quando a temperatura do gel de s\u00edlica l\u00edquida atinge a temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o, tem uma velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o muito elevada (a 200\u00b0C, a velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o atinge apenas 3 a 5s por mm de espessura da parede), e o gel de s\u00edlica l\u00edquida n\u00e3o pode existir a uma temperatura de 40 a 50\u00b0C durante muito tempo (a 50\u00b0C, mesmo que a temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o n\u00e3o seja atingida, a rea\u00e7\u00e3o ocorrer\u00e1 lentamente dentro de 3 a 4 minutos).<\/p>\n\n\n\n

Por isso, para manter a temperatura da s\u00edlica gel l\u00edquida desde a rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o at\u00e9 que a temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o seja atingida, \u00e9 tamb\u00e9m necess\u00e1rio adicionar inibidores aos seus componentes. Quando a temperatura de vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 atingida, o inibidor falha e a s\u00edlica gel l\u00edquida reage rapidamente.<\/p>\n\n\n\n

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Carater\u00edsticas de moldagem<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) Em compara\u00e7\u00e3o com o s\u00f3lido moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha<\/a>A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido n\u00e3o necessita de plastifica\u00e7\u00e3o, mistura, execu\u00e7\u00e3o e outros processos operacionais, poupando m\u00e3o de obra, material e energia, e reduzindo o investimento em equipamento e espa\u00e7o no ch\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

2) Moldagem por inje\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido<\/a> pode realizar o processo de processamento autom\u00e1tico em condi\u00e7\u00f5es totalmente fechadas, eliminando o desvio da opera\u00e7\u00e3o manual, reduzindo a influ\u00eancia de v\u00e1rias vari\u00e1veis e polui\u00e7\u00e3o no processo e garantindo a precis\u00e3o dimensional e a qualidade intr\u00ednseca do produto, o que \u00e9 ben\u00e9fico para a aplica\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido na \u00e1rea m\u00e9dica.<\/p>\n\n\n\n

3) Uma vez que a viscosidade do silicone l\u00edquido \u00e9 muito baixa (geralmente entre 10~1000Pas) e a sua fluidez e processabilidade s\u00e3o boas, a sua press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 muito inferior \u00e0 press\u00e3o de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de borracha s\u00f3lida e pl\u00e1stico, geralmente a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 de 20MPa.<\/p>\n\n\n\n

Em alguns casos, pode ser inferior a 1MPa, pelo que pode produzir produtos sem arestas, reduzir o desperd\u00edcio de material e, ao mesmo tempo, reduzir o desgaste do equipamento e dos moldes.<\/p>\n\n\n\n

Al\u00e9m disso, devido \u00e0 boa fluidez do silicone l\u00edquido, \u00e9 especialmente adequado para moldar produtos de grandes dimens\u00f5es, produtos com formas extremamente complexas ou produtos ultra-finos, tais como produtos ultra-finos com uma espessura de 0,5 mm e um comprimento de 100 mm, que s\u00e3o dif\u00edceis de moldar para borracha s\u00f3lida.<\/p>\n\n\n\n

4) A velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o do silicone l\u00edquido \u00e9 muito r\u00e1pida. A rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o pode ser conclu\u00edda em dezenas de segundos a minutos sob 160-220 ao injetar e moldar, pelo que o seu ciclo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> \u00e9 curto e a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o \u00e9 elevada.<\/p>\n\n\n\n

5) A contrapress\u00e3o necess\u00e1ria para o silicone l\u00edquido no parafuso de medi\u00e7\u00e3o \u00e9 muito pequena, geralmente inferior a 1,5 MPa, e para alguns borracha de silicone l\u00edquida<\/a> componentes com viscosidade muito baixa, mesmo sem contrapress\u00e3o pode ser definido, principalmente por causa da fluidez de silicone de baixa viscosidade \u00e9 muito bom, e o trabalho normal de silicone l\u00edquido no conte\u00fado de g\u00e1s \u00e9 muito baixo.<\/p>\n\n\n\n

Pelo contr\u00e1rio, uma grande contrapress\u00e3o conduzir\u00e1 a um aumento da densidade da s\u00edlica gel n\u00e3o vulcanizada e destruir\u00e1 o efeito de medi\u00e7\u00e3o exacta do dispositivo de medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

6) O silicone l\u00edquido n\u00e3o encolhe durante o processo de processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>mas porque o silicone tem um elevado coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n

Assim, existe normalmente um encolhimento de 2% a 3% ap\u00f3s a desmoldagem e o arrefecimento, sendo que os dados exactos de encolhimento dependem da formula\u00e7\u00e3o do material. Do ponto de vista do processamento, o projetista deve ter em considera\u00e7\u00e3o antecipadamente alguns factores que afectam a retra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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Pontos de conce\u00e7\u00e3o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) Adotar a tecnologia de controlo da temperatura do l\u00edquido para controlar o controlo da temperatura do tambor e do bocal entre 5 e 25. A \u00e1gua de arrefecimento \u00e9 normalmente utilizada como meio de arrefecimento.<\/p>\n\n\n\n

2) Para evitar a cura do silicone l\u00edquido, \u00e9 utilizado um bocal de veda\u00e7\u00e3o do tipo v\u00e1lvula de agulha acionado hidraulicamente. A v\u00e1lvula de agulha fecha imediatamente o bocal de inje\u00e7\u00e3o quando a inje\u00e7\u00e3o termina.<\/p>\n\n\n\n

3) No processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>A uniformidade de mistura da borracha A e B afecta diretamente a qualidade dos produtos ap\u00f3s a vulcaniza\u00e7\u00e3o e, no caso de alguns produtos com requisitos de alta qualidade, o grau de mistura da borracha ap\u00f3s o misturador est\u00e1tico n\u00e3o pode satisfazer totalmente os requisitos.<\/p>\n\n\n\n

O efeito de mistura suplementar do parafuso pode satisfazer melhor os requisitos. E como a borracha \u00e9 l\u00edquida, n\u00e3o precisa de ser plastificada, pelo que o parafuso foi concebido para se tornar um parafuso sem compress\u00e3o ou de baixa compress\u00e3o e fraco ao cisalhamento e n\u00e3o requer uma grande rela\u00e7\u00e3o comprimento\/di\u00e2metro.<\/p>\n\n\n\n

Em geral, n\u00e3o deve ser aplicado diretamente ao moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> estrutura do parafuso da m\u00e1quina, porque a sua estrutura do parafuso tem normalmente um forte efeito de cisalhamento e provoca facilmente a vulcaniza\u00e7\u00e3o local, afectando o desempenho do produto.<\/p>\n\n\n\n

Assim, a conce\u00e7\u00e3o do parafuso especificamente para o inje\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido<\/a> \u00e9 de grande import\u00e2ncia. Se os requisitos de qualidade do produto n\u00e3o forem elevados, pode considerar a utiliza\u00e7\u00e3o de um \u00eambolo em vez de um parafuso para completar a inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

4) A viscosidade do silicone l\u00edquido \u00e9 baixa, a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o mais baixa pode produzir uma velocidade de inje\u00e7\u00e3o mais elevada e o ar preso no molde \u00e9 facilmente envolvido no produto. Para fabricar produtos de alta qualidade, considere evacuar o molde antes da inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Tamb\u00e9m se pode utilizar a for\u00e7a de aperto para atingir o objetivo de expulsar o ar, ou seja, quando a for\u00e7a de aperto \u00e9 baixa, o silicone l\u00edquido enche at\u00e9 90% a 95% da cavidade e, em seguida, a for\u00e7a de aperto ser\u00e1 ajustada mais alto, de modo que n\u00e3o s\u00f3 pode efetivamente esgotar, mas tamb\u00e9m pode evitar o excesso de silicone l\u00edquido, resultando na borda voadora.<\/p>\n\n\n\n

5) A viscosidade da s\u00edlica gel l\u00edquida \u00e9 baixa, e \u00e9 f\u00e1cil formar refluxo durante a inje\u00e7\u00e3o, pelo que o efeito de veda\u00e7\u00e3o do anel anti-retorno deve ser bom, e geralmente n\u00e3o \u00e9 adequado para aplica\u00e7\u00e3o direta da estrutura anti-retorno no moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

O seu processo de trabalho: quando o parafuso \u00e9 doseado, o material de borracha \u00e9 empurrado pelo parafuso sob a for\u00e7a do parafuso, atrav\u00e9s do orif\u00edcio no anel de espig\u00e3o, afastando o anel n\u00e3o reverso e entrando na cabe\u00e7a do parafuso.<\/p>\n\n\n\n

6) Moldagem por inje\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido<\/a> O processo deve utilizar a tecnologia de canal frio e o canal deve ser suficientemente frio.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9 necess\u00e1rio que haja um isolamento suficientemente bom entre o canal e o molde para garantir que o silicone l\u00edquido n\u00e3o vulcanize no canal e obstrua o bocal, o que ajuda a reduzir a produ\u00e7\u00e3o de res\u00edduos e a poupar custos.<\/p>\n\n\n\n

7) Se estiverem a ser moldados produtos extremamente macios, sens\u00edveis e exigentes, considere a possibilidade de adicionar escovas pneum\u00e1ticas para limpar o moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a> e utilizando rob\u00f4s para ejetar os produtos.<\/p>\n\n\n\n

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Verter e moldar<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

A maioria dos isoladores compostos na ind\u00fastria de energia s\u00e3o moldados com silicone l\u00edquido, e o volume de isoladores utilizados em aspectos de alta tens\u00e3o \u00e9 geralmente maior, e o volume do molde para moldar isoladores tamb\u00e9m \u00e9 maior.<\/p>\n\n\n\n

Quando o silicone l\u00edquido \u00e9 utilizado para produzir isoladores, a velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 muito mais r\u00e1pida do que a do silicone s\u00f3lido, pelo que, se forem utilizados dispositivos de inje\u00e7\u00e3o comuns para injetar a borracha, \u00e9 f\u00e1cil fazer com que o canal de fluxo seja bloqueado pelo silicone vulcanizado antes de o silicone l\u00edquido encher o molde, pelo que o desempenho do produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o<\/a> n\u00e3o pode cumprir os requisitos, e mesmo os produtos completos n\u00e3o podem ser moldados. Com base nestes problemas, o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o foi desenvolvido com base na moldagem por inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

O princ\u00edpio b\u00e1sico de moldagem de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico<\/a> \u00e9: A e B s\u00e3o bombeados para o sistema de dosagem e, ap\u00f3s a dosagem, entram no misturador est\u00e1tico e, ap\u00f3s a mistura completa no misturador est\u00e1tico, entram diretamente no molde; antes de a borracha misturada A e B entrar no molde, o molde \u00e9 primeiramente mantido a uma temperatura mais baixa utilizando a m\u00e1quina de temperatura do molde.<\/p>\n\n\n\n

Depois de a borracha ser preenchida com o molde, come\u00e7a a aquecer o molde para o fazer atingir uma temperatura definida, depois mant\u00e9m-se quente, vulcaniza, arrefece e abre a molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> para completar o processo de moldagem.<\/p>\n\n\n\n

Abrir o molde para completar o processo de moldagem. Este tipo de m\u00e9todo de moldagem \u00e9 adequado para produtos com grandes volumes e requisitos de qualidade de baixa apar\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Este m\u00e9todo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de termopl\u00e1stico elimina a necessidade de dispositivos de inje\u00e7\u00e3o, poupando custos e espa\u00e7o na m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

No entanto, devido \u00e0 falta de um parafuso para remisturar e homogeneizar a borracha do misturador est\u00e1tico e ao sistema de dosagem e mistura que fornece uma press\u00e3o irregular e descont\u00ednua, a ciclo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> \u00e9 normalmente relativamente longo, pelo que n\u00e3o \u00e9 adequado para os requisitos de alta velocidade, alto rendimento e alta qualidade dos produtos.<\/p>\n\n\n\n

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A aplica\u00e7\u00e3o de s\u00edlica gel l\u00edquida<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1) O silicone l\u00edquido tem uma boa in\u00e9rcia biol\u00f3gica e biocompatibilidade, uma concentra\u00e7\u00e3o muito baixa de componentes de pequeno peso molecular e propriedades f\u00edsicas ideais, podendo ser modificado ao n\u00edvel do pol\u00edmero, tornando-se assim o material de elei\u00e7\u00e3o para dispositivos m\u00e9dicos e produtos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00f5es como v\u00e1lvulas ou vedantes para dispositivos m\u00e9dicos, implantes m\u00e9dicos, luvas m\u00e9dicas, cateteres e bal\u00f5es m\u00e9dicos, \u00f3rg\u00e3os artificiais, materiais de moldagem dent\u00e1ria, biopicos para aparelhos auditivos, etc.<\/p>\n\n\n\n

Devido aos produtos da \u00e1rea m\u00e9dica, a sua margem de lucro \u00e9 elevada e o espa\u00e7o de mercado \u00e9 grande, pelo que o desenvolvimento do silicone l\u00edquido na \u00e1rea m\u00e9dica tem uma perspetiva ampla e um significado de grande alcance.<\/p>\n\n\n\n

2) O gel de s\u00edlica l\u00edquido \u00e9 amplamente utilizado na ind\u00fastria de energia el\u00e9ctrica para fabricar isoladores compostos devido \u00e0 sua liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e estrutura \u00fanicas, resist\u00eancia a altas e baixas temperaturas, repel\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, resist\u00eancia a fugas e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, isolamento el\u00e9trico e muitas outras propriedades excelentes.<\/p>\n\n\n\n

Juntamente com o desenvolvimento ocidental, a moderniza\u00e7\u00e3o da rede de energia, a constru\u00e7\u00e3o em grande escala de caminhos-de-ferro de alta velocidade e uma s\u00e9rie de projectos nacionais trar\u00e3o um grande n\u00famero de produtos de isolamento \u00e0 procura, dando origem a um mercado mais maci\u00e7o, pelo que o desenvolvimento do silicone l\u00edquido na ind\u00fastria da energia tem amplas perspectivas de mercado.<\/p>\n\n\n\n

3) Os produtos de silicone l\u00edquido tamb\u00e9m t\u00eam uma vasta gama de aplica\u00e7\u00f5es na ind\u00fastria autom\u00f3vel. Nos pa\u00edses estrangeiros, o silicone l\u00edquido utilizado na ind\u00fastria autom\u00f3vel representa 35% do silicone l\u00edquido utilizado, que \u00e9 a maior \u00e1rea de aplica\u00e7\u00e3o, enquanto na China, a propor\u00e7\u00e3o da sua aplica\u00e7\u00e3o na ind\u00fastria autom\u00f3vel \u00e9 pequena, o que se deve principalmente ao facto de a ind\u00fastria nacional moldagem de silicone l\u00edquido<\/a> a tecnologia n\u00e3o est\u00e1 demasiado madura.<\/p>\n\n\n\n

Na ind\u00fastria autom\u00f3vel, o silicone l\u00edquido \u00e9 utilizado principalmente em vedantes para autom\u00f3veis, luzes LED altamente transparentes, componentes \u00f3pticos grandes e complexos, prote\u00e7\u00e3o da pele para conectores de velas de igni\u00e7\u00e3o, tampas de interruptores, sensores de chuva e folhas de diafragma para sistemas de fecho centralizado.<\/p>\n\n\n\n

4) Os produtos de silicone l\u00edquido s\u00e3o amplamente utilizados no fabrico de teclas de computador e de controlo remoto, capas para telem\u00f3veis e produtos digitais, biber\u00f5es de silicone l\u00edquido, m\u00e1scaras oculares e luvas de silicone l\u00edquido \u00e0 prova de \u00e1gua, brinquedos de silicone l\u00edquido<\/a>e aparelhos dom\u00e9sticos de silicone l\u00edquido devido ao seu toque suave, elasticidade, impermeabilidade e resist\u00eancia a altas e baixas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

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Conclus\u00e3o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Para al\u00e9m do moldagem por inje\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos<\/a> e os processos de moldagem por fundi\u00e7\u00e3o apresentados neste documento, existem tamb\u00e9m processos de moldagem por co-inje\u00e7\u00e3o, moldagem bin\u00e1ria, moldagem em mosaico, moldagem por extrus\u00e3o, moldagem por espuma f\u00edsica e outros processos.<\/p>\n\n\n\n

Dominar e aplicar moldagem de silicone l\u00edquido<\/a> A tecnologia de silicone l\u00edquido n\u00e3o s\u00f3 pode produzir produtos de alta qualidade, como tamb\u00e9m pode poupar energia e reduzir os res\u00edduos, pelo que o desenvolvimento e a aplica\u00e7\u00e3o da tecnologia de moldagem de silicone l\u00edquido s\u00e3o de grande import\u00e2ncia.<\/p>\n\n\n\n

Atualmente, a investiga\u00e7\u00e3o de moldagem de silicone l\u00edquido<\/a> A tecnologia de ponta nos pa\u00edses estrangeiros est\u00e1 a aprofundar-se cada vez mais, os produtos desenvolvidos s\u00e3o variados e os campos de aplica\u00e7\u00e3o s\u00e3o cada vez mais extensos.<\/p>\n\n\n\n

Enquanto a China moldagem de borracha de silicone l\u00edquido<\/a> A tecnologia est\u00e1 ainda a dar os primeiros passos e h\u00e1 ainda muito trabalho de investiga\u00e7\u00e3o e desenvolvimento a fazer.<\/p>\n\n\n\n

No entanto, acreditamos que, em breve, atrav\u00e9s dos esfor\u00e7os conjuntos dos nossos colegas, a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos<\/a> a tecnologia de processamento desenvolver-se-\u00e1 rapidamente na China.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nos \u00faltimos anos, a aplica\u00e7\u00e3o de silicone l\u00edquido tem-se tornado cada vez mais generalizada, e a sua tecnologia de moldagem por transfer\u00eancia tamb\u00e9m tem sido desenvolvida rapidamente. O silicone l\u00edquido \u00e9 um material termoendurec\u00edvel flex\u00edvel, n\u00e3o t\u00f3xico, resistente ao calor e altamente recuper\u00e1vel, cujo comportamento reol\u00f3gico \u00e9 caracterizado principalmente por baixa viscosidade, cura r\u00e1pida, afinamento por cisalhamento e um alto coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica. [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4725,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-5483","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5483"}],"version-history":[{"count":20,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5518,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5483\/revisions\/5518"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4725"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5483"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5483"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5483"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}