{"id":5825,"date":"2022-10-26T00:35:47","date_gmt":"2022-10-26T08:35:47","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5825"},"modified":"2022-10-26T01:45:31","modified_gmt":"2022-10-26T09:45:31","slug":"silicone-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/produtos-de-silicone\/","title":{"rendered":"Seis processos principais de produtos de silicone"},"content":{"rendered":"<p><strong>Dizer isto faz-nos ver que a vida continua a ser muito semelhante, e que as descobertas das nossas descobertas n\u00e3o s\u00e3o universais. A seguir, apresentamos os seis principais processos dos produtos de silicone:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1. Moldagem<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>A moldagem por compress\u00e3o, o tipo mais comum, \u00e9 completada pela coopera\u00e7\u00e3o do molde, e a forma do molde determina a forma do <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">produtos de borracha de silicone<\/a>. <\/p>\n\n\n\n<p>O <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">produto moldado por inje\u00e7\u00e3o<\/a> \u00e9 feito de um molde de alta temperatura, adicionando um aglutinante de mat\u00e9ria-prima, que \u00e9 geralmente um agente auxiliar, no processo de press\u00e3o, e depois aplicado por uma m\u00e1quina de processamento. O sulfureto de l\u00edtio a alta temperatura \u00e9 formado num estado s\u00f3lido. <\/p>\n\n\n\n<p>A dureza C do silicone moldado \u00e9 normalmente 30\u00b0-70\u00b0C. Este processo \u00e9 relativamente simples de efetuar e \u00e9 adequado para todos os produtos de silicone.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"573\" height=\"386\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Compression-Molding-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5838\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Compression-Molding-1.png 573w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Compression-Molding-1-300x202.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 573px) 100vw, 573px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Inje\u00e7\u00e3o <\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Os produtos apresentam estabilidade t\u00e9rmica, excelente isolamento el\u00e9trico, subst\u00e2ncias que n\u00e3o produzem resist\u00eancia ao processo quando queimadas, etc. Por conseguinte, tornou-se um material insubstitu\u00edvel na conce\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o de produtos de sa\u00fade, autom\u00f3veis, produtos para beb\u00e9s, produtos m\u00e9dicos, produtos de mergulho, utens\u00edlios de cozinha e vedantes.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"423\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Silicone-Rubber-Injection-Molding-edited-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5849\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Silicone-Rubber-Injection-Molding-edited-2.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Silicone-Rubber-Injection-Molding-edited-2-300x225.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Extrus\u00e3o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Moldagem por extrus\u00e3o, extrudido <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">produtos de silicone<\/a> s\u00e3o normalmente formados por extrus\u00e3o de gel de s\u00edlica atrav\u00e9s de uma m\u00e1quina de extrus\u00e3o. Geralmente, a forma do gel de s\u00edlica extrudido \u00e9 longa, e a forma tubular pode ser cortada \u00e0 vontade. <\/p>\n\n\n\n<p>A forma dos produtos fabricados por tecnologia de extrus\u00e3o \u00e9 relativamente simples, na sua maioria tiras. forma. Os tubos de silicone s\u00e3o amplamente utilizados nos dom\u00ednios do equipamento m\u00e9dico e mec\u00e2nico. Tamb\u00e9m pode ser utilizado como amortecedor no material de embalagem.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Extrusion-Molding.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5836\" height=\"340\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Extrusion-Molding.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Extrusion-Molding-300x190.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. Calandragem<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>A borracha de silicone \u00e9 amassada e amassada atrav\u00e9s da adi\u00e7\u00e3o de s\u00edlica, \u00f3leo de silicone, etc., para fazer uma mistura de borracha, e depois a folha \u00e9 calandrada. A pel\u00edcula produzida por calandragem tem diferen\u00e7as \u00f3bvias nas propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas na dire\u00e7\u00e3o longitudinal e na dire\u00e7\u00e3o transversal.<\/p>\n\n\n\n<p>Este fen\u00f3meno \u00e9 designado por efeito de calandragem. O desempenho espec\u00edfico \u00e9 que a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o longitudinal da pel\u00edcula \u00e9 maior do que a dire\u00e7\u00e3o transversal, o alongamento transversal na rutura da pel\u00edcula \u00e9 maior do que a dire\u00e7\u00e3o longitudinal e a taxa de encolhimento longitudinal da pel\u00edcula \u00e9 maior do que a dire\u00e7\u00e3o transversal.<\/p>\n\n\n\n<p>O efeito de calandragem \u00e9 o resultado da orienta\u00e7\u00e3o das macromol\u00e9culas e dos compostos em forma de agulha e de flocos no composto de borracha ao longo da dire\u00e7\u00e3o de calandragem durante o processo de calandragem.<\/p>\n\n\n\n<p>A dimens\u00e3o do efeito de calandragem est\u00e1 relacionada com a composi\u00e7\u00e3o do composto de borracha, a temperatura de calandragem, a velocidade e a rela\u00e7\u00e3o de velocidade. Para produtos maiores, tais como folhas de silicone, placas de silicone.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"471\" height=\"353\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Calendering-edited-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5851\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Calendering-edited-1.jpg 471w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Calendering-edited-1-300x225.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 471px) 100vw, 471px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5. Perfus\u00e3o<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>O m\u00e9todo de funcionamento do molde de enchimento: o molde de enchimento \u00e9 utilizado para produtos relativamente lisos ou simples. N\u00e3o existe uma linha de molde para poupar trabalho e tempo, ou seja, o produto ou modelo que pretende copiar \u00e9 rodeado por placas de pl\u00e1stico ou vidro.<\/p>\n\n\n\n<p>Levante-se, despeje a s\u00edlica gel evacuada diretamente sobre o produto e, depois de a s\u00edlica gel estar seca e formada, retire o produto e o molde \u00e9 formado (Nota: O molde de perfus\u00e3o \u00e9 geralmente feito de s\u00edlica gel com dureza relativamente macia, para que seja mais f\u00e1cil de desmoldar, e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de moldar. O produto pode ser danificado no molde. <a href=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" title=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/\">molde de silicone<\/a>), que \u00e9 uma combina\u00e7\u00e3o de s\u00f3lido e l\u00edquido e \u00e9 utilizada em produtos como capas de telem\u00f3veis, capas de malas, etc.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\"><div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Coating.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5839\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Coating.jpg 564w, https:\/\/zetarmoulding.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Coating-300x226.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6. Revestimento<\/mark><\/h2>\n\n\n\n<p>Vulcaniza\u00e7\u00e3o r\u00e1pida; forte ades\u00e3o; boa fluidez e f\u00e1cil desespuma\u00e7\u00e3o. Usando cat\u00e1lise de complexo de platina, n\u00e3o t\u00f3xico, sem cheiro peculiar; excelente estabilidade t\u00e9rmica e resist\u00eancia ao frio (temperatura de uso -60 \u2103 ~ 200 \u2103) ap\u00f3s a moldagem.<\/p>\n\n\n\n<p>Tem boa permeabilidade ao ar, resist\u00eancia ao calor e certa resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o; antiderrapante Excelente desempenho; sem polui\u00e7\u00e3o; baixa dureza; forte liga\u00e7\u00e3o com cola vegetal.<\/p>\n\n\n\n<p>Elevada resist\u00eancia ao rasgamento; elevada transpar\u00eancia; boas propriedades de tra\u00e7\u00e3o. Resistente ao desgaste, lav\u00e1vel, resistente a altas temperaturas; elevado n\u00edvel tridimensional, o tecido \u00e9 liso, macio, flex\u00edvel e tem uma excelente textura, boa elasticidade e \u00e9 resistente \u00e0 lavagem e \u00e0 limpeza a seco. Aplicado ao tecido, tem um efeito anti-envelhecimento. Por exemplo, luvas de silicone, botas de chuva, etc.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dizer isto faz-nos ver que a vida continua a ser muito semelhante, e que as descobertas das nossas descobertas n\u00e3o s\u00e3o universais. A seguir, apresentamos os seis principais processos dos produtos de silicone: 1. 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