{"id":5853,"date":"2022-10-26T19:23:20","date_gmt":"2022-10-27T03:23:20","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=5853"},"modified":"2022-10-26T20:04:31","modified_gmt":"2022-10-27T04:04:31","slug":"processing-technology-silicone-rubber-compound","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/tecnologia-de-processamento-de-compostos-de-borracha-de-silicone\/","title":{"rendered":"A tecnologia de processamento do composto de borracha de silicone"},"content":{"rendered":"

A borracha de silicone vulcanizada a quente \u00e9 um tipo de produto de silicone org\u00e2nico com um grande rendimento e uma vasta aplica\u00e7\u00e3o. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

A borracha de silicone tem excelente resist\u00eancia a altas e baixas temperaturas, pode ser usada na faixa de -60 ~ 250 \u2103 por um longo tempo e tem excelente desempenho de isolamento el\u00e9trico, resist\u00eancia ao oz\u00f4nio, resist\u00eancia ao envelhecimento clim\u00e1tico, hidrofobicidade, \u00e0 prova de umidade e boa in\u00e9rcia fisiol\u00f3gica.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Na vulcaniza\u00e7\u00e3o a quente borracha de silicone<\/a> adicionar enchimento de refor\u00e7o, agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o (ou n\u00e3o adicionar) e outros aditivos, misturando a borracha, pode ser moldado, extrus\u00e3o e outros m\u00e9todos gerais de processamento de borracha transformados numa variedade de produtos de borracha de silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Misto borracha de silicone<\/a> pode ser geralmente preparado num misturador de borracha geral, e a produ\u00e7\u00e3o em massa \u00e9 efectuada numa amassadeira ou num equipamento de mistura fechado.<\/p>\n\n\n\n

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Uma descri\u00e7\u00e3o pormenorizada de cada processo<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Mistura<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Quando se utiliza a mistura em misturador aberto (n\u00e3o \u00e9 habitualmente utilizada), \u00e9 melhor equipar um dispositivo de extra\u00e7\u00e3o de poeiras ou de exaust\u00e3o por cima do rolo do misturador aberto para reduzir a fuga de negro de fumo branco.<\/p>\n\n\n\n

No processo de extrus\u00e3o de mistura n\u00e3o deve ser misturado com outras impurezas ou part\u00edculas coloidais, a temperatura deve ser controlada abaixo de 40 \u2103 e abrir \u00e1gua de resfriamento suficiente.<\/p>\n\n\n\n

O tempo de mistura de cada lote do composto \u00e9 de cerca de 20 ~ 40min. A utiliza\u00e7\u00e3o de misturador de mistura, n\u00e3o s\u00f3 pode melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e reduzir a intensidade do trabalho, mas tamb\u00e9m pode reduzir o negro de fumo branco voando e melhorar o ambiente operacional.<\/p>\n\n\n\n

A sequ\u00eancia de funcionamento do misturador de mistura (n\u00e3o utilizado habitualmente) \u00e9 semelhante \u00e0 do misturador aberto, mas o requisito do intervalo de tempo n\u00e3o \u00e9 rigoroso.<\/p>\n\n\n\n

O tempo de mistura de cada lote de mat\u00e9ria-prima de borracha de silicone<\/a> \u00e9 de cerca de 8 ~ 18min, e o coeficiente de enchimento do misturador deve ser controlado no intervalo de 0,7 ~ 0,75.<\/p>\n\n\n

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A temperatura de distribui\u00e7\u00e3o est\u00e1 relacionada com o tipo de embalagem, e geralmente deve ser controlada na faixa de 50 \u2103 ~ 70 \u2103.<\/p>\n\n\n\n

Amassadeira especial para folhas de silicone, extra\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo. Geralmente, a m\u00e1quina de amassar especial 800-2000L \u00e9 usada para colocar borracha crua, s\u00edlica preta, \u00f3leo de silicone, agente de controlo de mecanismo e material pequeno com requisitos especiais na m\u00e1quina de amassar para misturar.<\/p>\n\n\n\n

Geralmente, por 2-3 horas, a temperatura sobe para 130 \u2103 -150 \u2103 e, ap\u00f3s meia hora de v\u00e1cuo, o material \u00e9 derramado para fora do misturador e parado.<\/p>\n\n\n\n

2. Tratamento t\u00e9rmico<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Quando a s\u00edlica em fase gasosa sem modifica\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie \u00e9 utilizada como agente de refor\u00e7o, o agente de controlo da estrutura deve ser adicionado ao composto.<\/p>\n\n\n\n

Por conseguinte, o tratamento t\u00e9rmico do composto tornou-se uma necessidade processo de moldagem por transfer\u00eancia<\/a>. O objetivo do tratamento t\u00e9rmico \u00e9 combinar ainda mais o agente de controlo da estrutura com a superf\u00edcie da s\u00edlica (Si-OH) e eliminar os vol\u00e1teis de baixo peso molecular na goma.<\/p>\n\n\n\n

As condi\u00e7\u00f5es gerais do tratamento t\u00e9rmico s\u00e3o as seguintes: tratamento a 160\u2103 ~ 200\u2103 durante 1 ~ 1,5h sob prote\u00e7\u00e3o de azoto ou press\u00e3o reduzida na amassadeira.<\/p>\n\n\n\n

3. O filtro<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Os produtos extrudidos, os produtos calandrados, os produtos revestidos, os produtos com diafragma, as impurezas das propriedades mec\u00e2nicas e as part\u00edculas n\u00e3o dispersas s\u00e3o um dos principais factores que conduzem a problemas de qualidade dos produtos.<\/p>\n\n\n\n

Por conseguinte, o borracha de silicone l\u00edquida<\/a> O material utilizado nos produtos de silicone acima referidos deve ser filtrado. Pode ser utilizado um filtro para filtrar e pode tamb\u00e9m ser utilizado para substituir a extrusora normal.<\/p>\n\n\n\n

A temperatura do tambor e do parafuso deve ser controlada ao m\u00ednimo, e as especifica\u00e7\u00f5es do filtro de tela devem ser de 120 ~ 200 mesh.<\/p>\n\n\n\n

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4. Testes de retorno<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Ap\u00f3s o estacionamento, o teor de gel aumenta e a plasticidade diminui, pelo que deve ser reutilizado quando utilizado.<\/p>\n\n\n\n

O borrachas de silicone<\/a> a mistura posterior deve ser suficiente, a mistura posterior \u00e9 insuficiente, a suavidade da borracha \u00e9 fraca, a superf\u00edcie n\u00e3o \u00e9 lisa, e a refina\u00e7\u00e3o posterior \u00e9 excessiva, a superf\u00edcie do composto ser\u00e1 pegajosa, o que n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcio ao funcionamento.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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