{"id":6308,"date":"2022-11-28T23:27:42","date_gmt":"2022-11-29T07:27:42","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmoulding.com\/?p=6308"},"modified":"2022-11-29T19:36:27","modified_gmt":"2022-11-30T03:36:27","slug":"processing-technology-product-problems-and-application-types-of-mold-silicone","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmoulding.com\/pt\/tecnologia-de-transformacao-problemas-de-produtos-e-aplicacao-tipos-de-moldes-de-silicone\/","title":{"rendered":"Tecnologia de processamento, problemas de produtos e tipos de aplica\u00e7\u00e3o de silicone para moldes"},"content":{"rendered":"

O gel de s\u00edlica para moldes \u00e9 geralmente composto por cinco componentes: borracha de base, agente reticulante, catalisador, material de enchimento e aditivos. Normalmente, a borracha de base, o agente reticulante e o material de enchimento s\u00e3o feitos num \u00fanico componente, e o catalisador \u00e9 um componente separado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Conhecido como silicone vulcanizado de dois componentes, silicone de cura \u00e0 temperatura ambiente RTV-2. A sua vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 efectuada \u00e0 temperatura ambiente. Adicionando uma quantidade apropriada (1%-5%) de catalisador (agente de cura) \u00e0 massa principal borracha de silicone<\/a> pode produzir uma rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o e formar um coloide flex\u00edvel e el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

A utiliza\u00e7\u00e3o de silicone de molde<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

Utilizado principalmente na ind\u00fastria de brinquedos para oferta, na ind\u00fastria de artesanato para oferta, na ind\u00fastria de decora\u00e7\u00e3o de mobili\u00e1rio e decora\u00e7\u00e3o, na reprodu\u00e7\u00e3o de caracteres, na ind\u00fastria de decora\u00e7\u00e3o arquitet\u00f3nica e decora\u00e7\u00e3o, na ind\u00fastria de artesanato em resina, na ind\u00fastria de artesanato em resina insaturada, no artesanato de velas, na ind\u00fastria de brinquedos de pl\u00e1stico, na ind\u00fastria de artigos de papelaria para oferta, na ind\u00fastria de artesanato de gesso para oferta, fabrico de moldes de silicone<\/a> ind\u00fastria, produtos industriais arrojados, esculturas simuladas de animais e plantas, artesanato de escultura de Buda e outras ind\u00fastrias para reprodu\u00e7\u00e3o de produtos e fabrico de moldes.<\/p>\n\n\n\n

O gel de s\u00edlica para moldes \u00e9 geralmente composto por cinco componentes: cola de base, agente reticulante, catalisador, enchimento e aditivo. Normalmente, a cola de base, o agente de reticula\u00e7\u00e3o e o enchimento s\u00e3o feitos num \u00fanico componente, e o catalisador \u00e9 tomado como um \u00fanico componente. Por conseguinte, o gel de s\u00edlica para moldes tamb\u00e9m \u00e9 conhecido como gel de s\u00edlica vulcanizado de dois componentes e gel de s\u00edlica curado \u00e0 temperatura ambiente RTV-2.<\/p>\n\n\n\n

A vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada \u00e0 temperatura ambiente e o componente principal da cola \u00e9 adicionado com uma quantidade adequada (1%-5%) do catalisador (agente de cura), dois grupos de compostos podem produzir uma rea\u00e7\u00e3o de reticula\u00e7\u00e3o, formando um coloidal flex\u00edvel e el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

De acordo com o m\u00e9todo de opera\u00e7\u00e3o, se o molde de perfus\u00e3o (tipos de moldagem) pode escolher o gel de s\u00edlica com uma dureza de 20 graus ou 40 graus, especificamente:<\/p>\n\n\n\n

Carater\u00edsticas do molde de silicone com dureza de 20 graus: para pequenos trabalhos manuais, baixa viscosidade, boa fluidez, f\u00e1cil de operar, f\u00e1cil de desespumar, boa resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, f\u00e1cil de verter.<\/p>\n\n\n\n

Carater\u00edsticas do silicone para moldes com dureza de 40 graus: para produtos de grande escala, baixa viscosidade, boa fluidez, f\u00e1cil opera\u00e7\u00e3o, f\u00e1cil remo\u00e7\u00e3o de espuma, boa resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, f\u00e1cil de verter.<\/p>\n\n\n\n

A estrutura do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

O gel de s\u00edlica para moldes \u00e9 geralmente composto por borracha de base, agente de reticula\u00e7\u00e3o, catalisador, enchimento e aditivos. Em teoria, desde que existam os tr\u00eas primeiros componentes, molde de silicone<\/a> podem ser feitas, mas para obter uma certa resist\u00eancia, \u00e9 geralmente necess\u00e1rio \"enchimento\", e o \"aditivo\" depende da situa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Normalmente, a base, o reticulante e o material de enchimento s\u00e3o fabricados como um componente e o catalisador como um componente separado. A rela\u00e7\u00e3o entre o componente catalisador e o componente principal da borracha situa-se geralmente entre 1% e 3%, e a velocidade da rea\u00e7\u00e3o de gelifica\u00e7\u00e3o pode ser ajustada atrav\u00e9s do ajuste da rela\u00e7\u00e3o do catalisador.<\/p>\n\n\n\n

As carater\u00edsticas do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Molde de borracha de silicone<\/a> deve ter uma boa operacionalidade.<\/p>\n\n\n\n

2. O gel de s\u00edlica tem melhor fluidez, baixa viscosidade e f\u00e1cil opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

3. A taxa de encolhimento da borracha de silicone \u00e9 t\u00e3o pequena quanto poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n

4. A resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o da borracha de silicone \u00e9 melhor.<\/p>\n\n\n\n

5. O molde de silicone fabricado n\u00e3o pode ser deformado.<\/p>\n\n\n\n

6. A dureza da borracha de silicone deve ser adequada ao produto.<\/p>\n\n\n\n

7. Resist\u00eancia a altas temperaturas, mais tempos de rota\u00e7\u00e3o do molde, maior vida \u00fatil, melhor resist\u00eancia a \u00e1cidos e \u00e1lcalis e resist\u00eancia ao envelhecimento.<\/p>\n\n\n\n

O m\u00e9todo de produ\u00e7\u00e3o do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Utilize uma tigela de pl\u00e1stico para conter 500 g de cola, adicione 1,5% de agente de cura \u00e0 temperatura ambiente, mexa bem e reserve.<\/p>\n\n\n\n

2. Lubrificar a base do molde principal com um agente de liberta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

3. Envolver a base-m\u00e3e bem lubrificada com tiras de madeira, que tamb\u00e9m devem ser tratadas com um agente de liberta\u00e7\u00e3o. O espa\u00e7o no meio deve ser de 2-4 cm.<\/p>\n\n\n\n

4. Verter lentamente a cola preparada ao longo de um ponto de vazamento fixo e agit\u00e1-la de vez em quando para retirar o ar do interior.<\/p>\n\n\n\n

5. Depois de a cola estar completamente curada em 60 minutos, rodeie-a com tiras de madeira, deixe um espa\u00e7o de 4 cm e retire as tiras de madeira originais.<\/p>\n\n\n\n

6. Misturar 1000 g de gesso em p\u00f3 com \u00e1gua e deitar na estrutura de madeira at\u00e9 ficar cheia (a estrutura de madeira deve ser dividida em duas partes com folhas de pl\u00e1stico para facilitar a desmoldagem).<\/p>\n\n\n\n

7. Ap\u00f3s 20 minutos, as tiras de madeira s\u00e3o retiradas e o molde fica conclu\u00eddo.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Precau\u00e7\u00f5es:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

1. A quantidade de agente de cura deve ser determinada de acordo com a temperatura, e a quantidade de agente de cura deve ser reduzida quando a temperatura \u00e9 alta. Se o agente de cura for utilizado em demasia, o molde tornar-se-\u00e1 duro e quebradi\u00e7o; se o agente de cura for utilizado em quantidade insuficiente, o tempo de funcionamento ser\u00e1 prolongado.<\/p>\n\n\n\n

2. Para evitar a altera\u00e7\u00e3o das propriedades f\u00edsicas do molde de silicone<\/a>\u00c9 aconselh\u00e1vel n\u00e3o adicionar \u00f3leo de silicone.<\/p>\n\n\n\n

3. Para obter o melhor efeito de utiliza\u00e7\u00e3o do seu molde, guarde-o durante pelo menos 24 horas antes de o utilizar.<\/p>\n\n\n\n

4. O molde duro tamb\u00e9m pode ser feito de resina.<\/p>\n\n\n\n

O m\u00e9todo de funcionamento do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Agitar uniformemente o gel de s\u00edlica e o agente de cura:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O aparecimento de molde de silicone<\/a> \u00e9 um l\u00edquido fluido, o componente A \u00e9 silicone e o componente B \u00e9 um agente de cura. Exemplo: Pegue em 100 gramas de gel de s\u00edlica e adicione 2 gramas de agente de cura (Nota: O gel de s\u00edlica e o agente de cura devem ser agitados uniformemente.<\/p>\n\n\n\n

Se n\u00e3o forem agitados uniformemente, uma parte do molde ser\u00e1 curada e outra parte n\u00e3o ser\u00e1 curada, e a s\u00edlica gel apresentar\u00e1 uma secagem e cura irregulares. Isso afectar\u00e1 a vida \u00fatil do molde de silicone<\/a> e o n\u00famero de vezes que o molde \u00e9 rodado, e at\u00e9 mesmo causar o desmantelamento do molde.<\/p>\n\n\n\n

2. Tratamento por v\u00e1cuo e bolhas de ar:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Depois de o gel de s\u00edlica e o agente de cura estarem uniformemente agitados, efetuar a aspira\u00e7\u00e3o e a remo\u00e7\u00e3o das bolhas de ar. O tempo de aspira\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve ser demasiado longo. Em circunst\u00e2ncias normais, n\u00e3o deve exceder dez minutos.<\/p>\n\n\n\n

A s\u00edlica gel torna-se numa pe\u00e7a \u00fanica e n\u00e3o pode ser pintada ou vertida, pelo que a s\u00edlica gel \u00e9 desperdi\u00e7ada e s\u00f3 pode ser vertida no caixote do lixo e voltar a pegar na s\u00edlica gel para a fazer novamente.<\/p>\n\n\n\n

3. Processo de escovagem ou opera\u00e7\u00e3o:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O silicone que foi evacuado atrav\u00e9s das bolhas de ar \u00e9 aplicado por pincelagem ou vazamento. Verter sobre o produto (nota: o produto ou modelo a reproduzir antes de verter a s\u00edlica-gel deve ser pulverizado com um agente desmoldante ou um desmoldante).<\/p>\n\n\n\n

Em seguida, pintar o gel de s\u00edlica no produto, a escovagem deve ser uniforme, ap\u00f3s 30 minutos colar uma camada de pano de trama de fibra de gaze para aumentar a for\u00e7a e a tens\u00e3o do gel de s\u00edlica. De seguida, aplicar uma camada de gel de s\u00edlica e, em seguida, colar uma camada de tecido de trama de fibra de gaze, para que fique bem ap\u00f3s duas vezes.<\/p>\n\n\n\n

S\u00f3 assim, a vida \u00fatil e o n\u00famero de rota\u00e7\u00f5es dos moldes de silicone abertos ser\u00e3o relativamente melhorados, o que pode poupar custos e melhorar a efici\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

4. A produ\u00e7\u00e3o do molde exterior:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O m\u00e9todo geral e o material utilizado consistem em rodear o molde com uma placa de borracha ou de madeira e encher o arm\u00e1rio do molde com gesso assim que estiver cheio. O outro m\u00e9todo consiste em pintar com resina e colar uma camada depois de escovar uma camada de resina. Pano de fibra de vidro, depois escovar e colar, repetir duas ou tr\u00eas camadas para completar o molde exterior do molde.<\/p>\n\n\n\n

5. O m\u00e9todo de funcionamento do molde de enchimento ou do molde de vazamento:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O molde de enchimento ou molde de vazamento \u00e9 utilizado para produtos relativamente lisos ou simples, e n\u00e3o existe uma linha de molde para poupar trabalho e tempo.<\/p>\n\n\n\n

6. M\u00e9todo de funcionamento do molde de fragmenta\u00e7\u00e3o ou do molde de folha:<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Antes de pintar, aplique uma camada de agente desmoldante ou agente desmoldante no produto ou modelo que deseja copiar,) Depois de esperar 30 minutos, cole uma camada de gaze ou pano de trama de fibra de vidro na superf\u00edcie para aumentar a resist\u00eancia e, em seguida, pinte ap\u00f3s a segunda camada de s\u00edlica gel e outros g\u00e9is de s\u00edlica s\u00e3o secos, fa\u00e7a um molde externo, e o molde externo pode usar materiais como gesso ou resina.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Problemas comuns da tecnologia de processamento<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. O n\u00famero de rota\u00e7\u00f5es do molde \u00e9 inferior<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

\u00c9 adicionado demasiado \u00f3leo de silicone no processo de fabrico do molde, e o \u00f3leo de silicone destr\u00f3i o peso molecular da s\u00edlica gel, pelo que o molde ter\u00e1 menos tempo de rota\u00e7\u00e3o e n\u00e3o \u00e9 dur\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Se pretender fabricar um produto pequeno com um padr\u00e3o complicado, se utilizar silicone de elevada dureza para abrir o molde, haver\u00e1 um fen\u00f3meno em que o n\u00famero de vezes que o molde \u00e9 virado ser\u00e1 menor, porque o silicone ser\u00e1 fr\u00e1gil e f\u00e1cil de partir quando for demasiado duro.<\/p>\n\n\n\n

Pelo contr\u00e1rio, se utilizar silicone de baixa dureza para fazer moldes para produtos de constru\u00e7\u00e3o, o resultado tamb\u00e9m n\u00e3o ser\u00e1 satisfat\u00f3rio. Como o silicone \u00e9 demasiado macio, a sua resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e ao rasgamento ser\u00e1 reduzida, e o molde feito ser\u00e1 deformado, pelo que o n\u00famero de vezes que o molde gira ser\u00e1 reduzido.<\/p>\n\n\n\n

A qualidade da moldagem de silicone<\/a> A cola em si \u00e9 muito boa. N\u00e3o existe borracha de silicone l\u00edquida boa ou m\u00e1, apenas adequada ou n\u00e3o. Esta situa\u00e7\u00e3o n\u00e3o acontecer\u00e1 se utilizarmos gel de s\u00edlica adequado \u00e0 dureza do produto para fazer o molde.<\/p>\n\n\n\n

2. Ocorre a queima da matriz<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Uma vez que a resina insaturada e os produtos de resina s\u00e3o adicionados com agentes de cura de per\u00f3xido, ser\u00e1 gerado muito calor quando se encontram com a rea\u00e7\u00e3o da resina. Geralmente, o tempo de cura da resina \u00e9 de 3 minutos, pelo que o molde deve ser desmoldado o mais rapidamente poss\u00edvel ap\u00f3s 3 minutos para evitar a molde de silicone<\/a> de ser danificado. Ocorre o fen\u00f3meno de queima de bolor.<\/p>\n\n\n\n

3. Verifica-se um fen\u00f3meno em que a superf\u00edcie est\u00e1 seca e o interior n\u00e3o est\u00e1 seco<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

O gel de s\u00edlica para moldes \u00e9 um gel de s\u00edlica do tipo condensa\u00e7\u00e3o, que \u00e9 solidificado pela absor\u00e7\u00e3o da humidade do ar. Durante o processo de produ\u00e7\u00e3o do gel de s\u00edlica, a humidade \u00e9 evaporada at\u00e9 \u00e0 secura, e este fen\u00f3meno ocorrer\u00e1 se n\u00e3o for adicionada a quantidade adequada de \u00e1gua.<\/p>\n\n\n\n

Solu\u00e7\u00e3o:<\/strong> Este fen\u00f3meno n\u00e3o \u00e9 um problema de qualidade do produto, mas como n\u00e3o h\u00e1 controlo sobre o teor de humidade, o per\u00edodo de armazenamento do gel de s\u00edlica \u00e9 melhorado e alguns fen\u00f3menos aparecer\u00e3o ap\u00f3s uma longa vida \u00fatil. Desde que a s\u00edlica gel seja utilizada, adicione 0,05% de \u00e1gua numa quantidade adequada e mexa uniformemente. Algumas situa\u00e7\u00f5es podem ser resolvidas.<\/p>\n\n\n\n

4. Existe um fen\u00f3meno de diferen\u00e7a de tens\u00e3o<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Porque no processo de fabrico do molde, a fim de reduzir a viscosidade do gel de s\u00edlica e tornar o gel de s\u00edlica f\u00e1cil de operar, o cliente adiciona uma grande quantidade de \u00f3leo de silicone ao gel de s\u00edlica, o que tornar\u00e1 o gel de s\u00edlica muito macio, resultando em resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e menor resist\u00eancia ao rasgamento.<\/p>\n\n\n\n

O fen\u00f3meno da fraca for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o causar\u00e1 o fen\u00f3meno de que o molde n\u00e3o \u00e9 dur\u00e1vel, a vida \u00fatil \u00e9 curta e o n\u00famero de vezes que o molde \u00e9 virado \u00e9 menor.<\/p>\n\n\n\n

O molde de silicone em si n\u00e3o emite \u00f3leo. A emiss\u00e3o de \u00f3leo ocorre porque o \u00f3leo de silicone composto (composto de \u00f3leo de silicone e \u00f3leo mineral branco) \u00e9 adicionado durante a opera\u00e7\u00e3o, porque o \u00f3leo mineral branco \u00e9 um produto petroqu\u00edmico e n\u00e3o \u00f3leo de silicone.<\/p>\n\n\n\n

5. O molde n\u00e3o \u00e9 resistente a \u00e1cidos e \u00e1lcalis e n\u00e3o \u00e9 resistente ao envelhecimento<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

No processo de fabrico de moldes de silicone, sugerimos que os clientes actuais n\u00e3o adicionem qualquer \u00f3leo de silicone. Se necess\u00e1rio, a quantidade de \u00f3leo de silicone adicionada n\u00e3o deve exceder 5% a 10%. Uma vez que demasiado \u00f3leo de silicone destr\u00f3i o peso molecular da s\u00edlica gel, o molde fabricado n\u00e3o ser\u00e1 resistente a \u00e1cidos e \u00e1lcalis e n\u00e3o ser\u00e1 resistente ao envelhecimento.<\/p>\n\n\n\n

6. Existem vest\u00edgios, estrias e rugosidade na superf\u00edcie do molde<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Este fen\u00f3meno ocorre porque o produto ou modelo a reproduzir n\u00e3o foi lixado ou polido.<\/p>\n\n\n\n

O modelo ou produto em si n\u00e3o \u00e9 suficientemente liso ou perfeito, por isso, se o produto ou modelo a copiar n\u00e3o tiver sido polido ou polido, mesmo o melhor molde de silicone<\/a> ser\u00e1 inest\u00e9tico e n\u00e3o suficientemente liso.<\/p>\n\n\n\n

Outra situa\u00e7\u00e3o \u00e9 que, quando o agente desmoldante \u00e9 aplicado, o molde n\u00e3o fica liso se n\u00e3o for aplicado uniformemente.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Como limpar o molde de galvanoplastia de silicone?<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

O molde de galvanoplastia n\u00e3o pode ser limpo pelo m\u00e9todo comum de jato de areia, devendo ser utilizada a limpeza local da sujidade. Geralmente, \u00e9 utilizado para limpar a sujidade acumulada em partes individuais do molde de galvanoplastia.<\/p>\n\n\n\n

Seria uma perda de tempo retirar o molde da m\u00e1quina de vulcaniza\u00e7\u00e3o. Neste momento, basta utilizar pequenos objectos de madeira, como pauzinhos e paus compridos, para raspar a sujidade no interior da cavidade do molde.<\/p>\n\n\n\n

A utiliza\u00e7\u00e3o de objectos de madeira para remover a sujidade deve-se ao facto de a dureza da madeira ser relativamente baixa e n\u00e3o danificar a superf\u00edcie do molde para produtos de silicone<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Ao mesmo tempo, podemos diluir com uma quantidade adequada de soda c\u00e1ustica e 10 vezes de \u00e1gua pura e, em seguida, usar um cotonete embebido em \u00e1gua de soda c\u00e1ustica dilu\u00edda para limpar a sujidade e faz\u00ea-la cair. Ou o m\u00e9todo de limpeza para remover a sujidade de todo o molde.<\/p>\n\n\n\n

Colocar a galvanoplastia molde de produtos de silicone<\/a> num agente de vulcaniza\u00e7\u00e3o ou num forno e aquec\u00ea-lo a 160\u00b0C, depois colocar a soda c\u00e1ustica em \u00e1gua a ferver e mexer uniformemente de acordo com a propor\u00e7\u00e3o de soda c\u00e1ustica e \u00e1gua 1:100, e depois colocar o medicamento l\u00edquido preparado no molde, e ao mesmo tempo, \u00e9 esfregado com uma escova de cobre para remover a sujidade na superf\u00edcie da cavidade do molde.<\/p>\n\n\n\n

Durante o processo de escovagem, o medicamento l\u00edquido \u00e9 continuamente pulverizado para evitar que o molde seque. Depois de esfregar, lave o molde com bastante \u00e1gua para enxaguar completamente o medicamento l\u00edquido e, em seguida, seque rapidamente a humidade na superf\u00edcie do molde com uma pistola de ar. Usar luvas de prote\u00e7\u00e3o durante toda a opera\u00e7\u00e3o para evitar queimaduras.<\/p>\n\n\n\n

Tipo de adi\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura ambiente molde de silicone<\/a>O silicone do molde do tipo condensa\u00e7\u00e3o tem menor resist\u00eancia e o segundo tem maior resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

O seu mecanismo de vulcaniza\u00e7\u00e3o baseia-se na rea\u00e7\u00e3o de adi\u00e7\u00e3o (rea\u00e7\u00e3o de hidrosila\u00e7\u00e3o) do grupo vinilo (ou grupo propileno) no grupo terminal da borracha crua de silicone e do grupo hidrog\u00e9nio de sil\u00edcio na mol\u00e9cula do agente reticulante.<\/p>\n\n\n\n

Nesta rea\u00e7\u00e3o, um polissiloxano funcional de hidreto \u00e9 utilizado como agente de reticula\u00e7\u00e3o (agente de cura) e o \u00e1cido cloroplat\u00ednico ou outros compostos sol\u00faveis de platina s\u00e3o utilizados como catalisador de platina. A rea\u00e7\u00e3o de vulcaniza\u00e7\u00e3o \u00e9 efectuada \u00e0 temperatura ambiente.<\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o s\u00e3o emitidos subprodutos. Uma vez que n\u00e3o s\u00e3o libertadas subst\u00e2ncias de baixo peso molecular durante o processo de reticula\u00e7\u00e3o, a borracha de silicone RTV de tipo de adi\u00e7\u00e3o n\u00e3o encolhe durante o processo de vulcaniza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Este tipo de vulcanizado n\u00e3o \u00e9 t\u00f3xico, tem elevada resist\u00eancia mec\u00e2nica, excelente estabilidade contra a hidr\u00f3lise (mesmo sob vapor de alta press\u00e3o), bom conjunto de moldagem por baixa compress\u00e3o, baixa inflamabilidade, vulcaniza\u00e7\u00e3o profunda e a velocidade de vulcaniza\u00e7\u00e3o pode ser controlada pela temperatura, etc.<\/p>\n\n\n\n

Vantagens, pelo que se trata de um tipo de borracha de silicone<\/a> que \u00e9 vigorosamente desenvolvido no pa\u00eds e no estrangeiro. Al\u00e9m disso, a altera\u00e7\u00e3o da quantidade de agente de cura n\u00e3o altera a velocidade de cura, mas afecta as propriedades f\u00edsicas ap\u00f3s a cura. Por conseguinte, a medi\u00e7\u00e3o do agente de cura deve ser efectuada com a maior precis\u00e3o poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo de abertura do molde e sele\u00e7\u00e3o da linha do molde de silicone<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

A escolha da forma de abertura do molde e a escolha da linha do molde s\u00e3o muito importantes.<\/p>\n\n\n\n

1. Para facilitar a obten\u00e7\u00e3o de moldes;<\/p>\n\n\n\n

2. A linha de molde deve ser selecionada sem afetar o efeito global do produto;<\/p>\n\n\n\n

3. N\u00e3o afecta a qualidade do produto. Por exemplo, a posi\u00e7\u00e3o da linha de molde dos produtos da s\u00e9rie waterscape \u00e9 demasiado alta, \u00e9 necess\u00e1rio muito material para selar a linha de molde e o produto \u00e9 suscet\u00edvel de rachar;<\/p>\n\n\n\n

4. O objetivo \u00e9 reduzir os procedimentos de opera\u00e7\u00e3o do processo, como a abertura de meios moldes.<\/p>\n\n\n\n

Para evitar que a s\u00edlica gel escorra, fixe o molde com quadrados ou t\u00e1buas de madeira num intervalo regular.<\/p>\n\n\n\n

Ao abrir o molde, utilizar madeira e lama de \u00f3leo para separar a primeira parte. \u00c9 necess\u00e1rio que n\u00e3o haja espa\u00e7o entre a lama de \u00f3leo e o molde e que a superf\u00edcie da lama de \u00f3leo seja lisa e plana.<\/p>\n\n\n\n

Depois de conclu\u00edda a prepara\u00e7\u00e3o do trabalho acima referido, aplique vaselina ou agente de liberta\u00e7\u00e3o em spray no molde ou modelo de gesso. Para produtos lisos, \u00e9 necess\u00e1rio utilizar um pano de algod\u00e3o limpo para mergulhar a vaselina uniformemente no modelo e mant\u00ea-lo durante 30 minutos.<\/p>\n\n\n\n

O primeiro tipo absorve totalmente a vaselina e, em seguida, limpa a superf\u00edcie do modelo com um pano limpo de algod\u00e3o puro, exigindo uma superf\u00edcie brilhante; enquanto o produto texturizado s\u00f3 precisa de ser uniformemente revestido com vaselina e a s\u00edlica gel \u00e9 ajustada de acordo com a f\u00f3rmula.<\/p>\n\n\n\n

Ao misturar o gel de s\u00edlica, este deve ser agitado numa dire\u00e7\u00e3o irregular, para que o agente de cura e o gel de s\u00edlica possam ser totalmente misturados e o ar possa ser misturado na cola tanto quanto poss\u00edvel. Para produtos lisos, \u00e9 melhor aspirar uma vez ao aplicar a primeira camada de cola. 7-8 segundos.<\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a prepara\u00e7\u00e3o do gel de s\u00edlica, o molde deve ser feito a tempo. Deite a cola na parte mais alta do molde por gotejamento, deixe-a fluir naturalmente e utilize um pincel de \u00f3leo para fixar o local onde o fluxo n\u00e3o est\u00e1 no lugar.<\/p>\n\n\n\n

Se se tratar de uma pe\u00e7a de molde, a s\u00edlica-gel n\u00e3o s\u00f3 preencher\u00e1 todo o produto, como tamb\u00e9m escovar\u00e1 uniformemente a cola. Cada produto deve ser escovado com pelo menos tr\u00eas camadas de gel de s\u00edlica. A espessura de cada camada de gel de s\u00edlica \u00e9 de 1 mm. No processo de escovagem do gel de s\u00edlica, \u00e9 necess\u00e1rio que cada camada seja curada antes de poder ser aplicada outra camada.<\/p>\n\n\n\n

Quando escovar a terceira camada, adicione uma camada por cima da segunda camada. Coloque uma camada de gaze para aumentar a resist\u00eancia do silicone. A espessura da parte de silicone de todo o molde \u00e9 controlada em 3-4mm de acordo com os diferentes requisitos do tamanho do produto, e a largura n\u00e3o \u00e9 maior do que a largura do produto de 60mm. O gel de s\u00edlica come\u00e7a a solidificar em 20 minutos.<\/p>\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Classifica\u00e7\u00e3o dos produtos de silicone para moldes<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

1. Pedra cultural de s\u00edlica gel<\/p>\n\n\n\n

2. Molde de gesso silicone<\/p>\n\n\n\n

3. Molde de silicone para artesanato<\/p>\n\n\n\n

4. Cola para molde de sab\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

5. Silicone para moldagem de velas<\/p>\n\n\n\n

6. Molde de silicone para pneus<\/p>\n\n\n\n

7. Cola para moldes alimentares<\/p>\n\n\n\n

8. Molde de silicone para sapatos<\/p>\n\n\n\n

9. Cola de broca de resina<\/p>\n\n\n\n

10. Molde do corpo humano em silicone<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\n
\n
\n