Kautschukprodukte beziehen sich auf Natur- und Synthesekautschuk als Rohstoffe für die Herstellung einer Vielzahl von Kautschukprodukten, was auch die Verwendung von Gummiabfällen zur Herstellung von Kautschukprodukten einschließt.

Arten und Eigenschaften von Kautschuk

Gummi für allgemeine Zwecke

1. Naturkautschuk NR: Die chemische Grundzusammensetzung ist cis-Polyisopren, ein Polymer aus Isopren, das aus dem Latex des trilobalen Kautschukbaums gewonnen wird.

Es ist der Rohstoff für die Herstellung von Klebebändern, Schläuchen und Schuhen und eignet sich für die Herstellung von stoßdämpfenden Teilen, Produkten, die in Autobremsflüssigkeit, Ethanol und anderen Flüssigkeiten mit Hydroxidwurzeln verwendet werden.

Vorteile: gute Abriebfestigkeit, hohe Elastizität, Reißfestigkeit und Dehnung, Säure- und Laugenbeständigkeit und gute Gesamtleistung.

Benachteiligungen: nicht hitzebeständig, nicht ölbeständig (pflanzenölbeständig), quillt leicht und löst sich in Mineralöl oder Benzin auf, ist laugenbeständig, aber nicht stark säurebeständig. Es altert leicht an der Luft und wird in der Hitze klebrig.

2. Isopren-Kautschuk IR: Vollständiger Name: 1,4-Polyisopren-Kautschuk, synthetischer Kautschuk mit hohem cis-Gehalt aus Isopren, der durch Lösungspolymerisation hergestellt wird. Da seine Struktur und Eigenschaften dem Naturkautschuk ähnlich sind, wird er auch als synthetischer Naturkautschuk bezeichnet.

Er kann Naturkautschuk bei der Herstellung von Hochleistungs- und Geländereifen ersetzen und kann auch zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet werden. Gummierzeugnisse.

Vorteile: Wie Naturkautschuk hat er eine gute Elastizität und Verschleißfestigkeit, eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sowie eine bessere Qualitätsgleichmäßigkeit und Verarbeitungsleistung als Naturkautschuk.

Benachteiligungen: Die Festigkeit von Rohkautschuk (vor der Verarbeitung) ist deutlich geringer als die von Naturkautschuk.

3. Styrol-Butadien-Kautschuk SBR: hergestellt durch Copolymerisation von Butadien und Styrol. Es ist der am häufigsten hergestellte synthetische Kautschuk für allgemeine Zwecke, der je nach Herstellungsverfahren in emulsionspolymerisierten Styrol-Butadien-Kautschuk, lösungspolymerisierten Styrol-Butadien-Kautschuk und thermoplastischen Kautschuk (SBR) unterteilt wird. Er wird häufig in Reifen, Schuhen, Stoffen, Förderbändern usw. verwendet.

Vorteile: Kostengünstiges, nicht ölbeständiges Material, gute Wasserbeständigkeit, gute Elastizität bei einer Härte von unter 70, schlechte Kompressibilität bei hoher Härte. Im Vergleich zu Naturkautschuk hat es eine einheitliche Qualität, weniger Fremdstoffe, bessere Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit, gute Gesamtleistung und chemische Stabilität und kann in Kombination mit Naturkautschuk verwendet werden.

Benachteiligungen: Schwache mechanische Festigkeit, nicht empfohlen für starke Säuren, Ozon, Öl, Ölester, Fett und die meisten Kohlenwasserstoffe.

4. Cis-Butadien-Kautschuk BR: Vollständiger Name cis-1,4-Polybutadien-Kautschuk, hergestellt aus Butadien durch Lösungspolymerisation.

Die meisten von ihnen werden bei der Herstellung von Reifen verwendet, einige wenige bei der Herstellung von kältebeständigen Produkten, Polstermaterialien sowie Klebebändern und Schuhen.

Vorteile: Nach der Vulkanisation hat Butadien-Kautschuk eine besonders gute Kältebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität, eine geringere Wärmeentwicklung bei dynamischer Belastung, eine gute Alterungsbeständigkeit und lässt sich gut mit Naturkautschuk, Neopren, Nitrilkautschuk usw. kombinieren.

Benachteiligungen: schlechte Reißfestigkeit, schlechte Nassrutschfestigkeit.

5. Chloropren CR: hergestellt aus Chloropren als Hauptrohstoff, durch Homopolymerisation oder eine kleine Menge von anderen Monomeren Copolymerisation. Vulkanisierte Kautschuk Elastizität und Verschleißfestigkeit, die Formel enthält keinen Schwefel, so ist es sehr einfach zu machen, hat besonders gute Wetterbeständigkeit, keine Angst vor intensiven Verdrehen, keine Angst vor Kältemitteln, ist resistent gegen verdünnte Säuren, Silikonester Schmiermittel, die allgemeine Verwendung von Temperaturbereich von -50-150 ℃.

Neopren ist weit verbreitet, z. B. bei der Herstellung von Transport- und Transmissionsriemen, Draht- und Kabelummantelungen, ölbeständigen Schläuchen, Dichtungen und chemisch korrosionsbeständigen Auskleidungen.

Machen Sie eine Vielzahl von direkten Kontakt mit der Atmosphäre, Sonnenlicht und Ozon Teile. Geeignet für eine Vielzahl von flammfesten, chemisch beständigen Gummierzeugnisse. Nicht empfohlen für starke Säuren, Nitrokohlenwasserstoffe, Ester, Chloroform und Ketone, Dichtungen, die gegen das Kältemittel R12 resistent sind, Gummiteile oder Dichtungen von Haushaltsgeräten.

Vorteile: Gute Gesamtleistung, wie hohe Zugfestigkeit, Wasser-, Öl-, Flammen-, Hitze-, Licht-, Alterungs-, Oxidations- und Ozonbeständigkeit. Gute Elastizität und Druckverformung, Beständigkeit gegen tierische und pflanzliche Öle, keine Beeinträchtigung durch neutrale Chemikalien, Fette, Schmierstoffe, Öle und Lösungsmittel, mit Anti-Brand-Eigenschaften. Hohe chemische Stabilität.

Benachteiligungen: Dichte ist groß, leicht zu kristallisieren und härten bei Raumtemperatur, schlechte Lagerung, elektrische Isolierung Leistung, schlechte Kältebeständigkeit, leicht zu kristallisieren und härten bei niedrigen Temperaturen, Rohgummi ist nicht stabil in der Lagerung. Nicht beständig gegen Phosphatester-Hydrauliköl. Die Ausdehnung ist in Mineralöl mit einem niedrigen Anilinpunkt groß.

6. Ethylen-Propylen-Kautschuk EPDM: synthetisiert von Ethylen und Propylen als Hauptrohstoff, hat gute chemische Stabilität, Verschleißfestigkeit, Elastizität, Ölbeständigkeit und Styrol-Butadien-Kautschuk schließen. In der EP-Hauptkette, eine kleine Anzahl von Doppelketten der dritten Komponente kann Schwefel in EPDM, die allgemeine Verwendung Temperatur von minus 50-150 ℃ hinzufügen.

Ausgezeichnete Beständigkeit gegen polare Lösungsmittel wie Alkohole, Ketone usw. Die Verwendung ist sehr breit gefächert und kann für Reifenseitenwände, Gummistreifen, Schläuche und Automobilteile, für Drähte, Kabelabdeckungen und Hochdruck- und Ultrahochdruck-Isoliermaterialien verwendet werden. Es kann für helle Produkte wie Gummischuhe und Sanitärprodukte verwendet werden.

Kann mit Öl in großen Mengen und mit Ruß gefüllt werden, Produkte sind weniger teuer und oft in Hochtemperatur-Wasser-Dampf-Umgebungen, Bad Ausrüstung Dichtungen, oder Teile verwendet. Gummiteile in Bremssystemen (Bremsen). Dichtungen in Kühlern (Kfz-Wassertanks).

Vorteile: gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit, ausgezeichnete Wasser- und Chemikalienbeständigkeit, Alkohole und Ketone können verwendet werden, Dampfbeständigkeit bei hohen Temperaturen, gute Gasundurchlässigkeit. Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und elektrische Isolationsstabilität sind ausgezeichnet.

Benachteiligungen: nicht für die Verwendung in Lebensmitteln oder die Exposition gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen empfohlen.

7. Butylkautschuk IIR: Polymerisation von Isobutylen und eine kleine Menge von Isopren, aufgrund der sterischen Behinderung der Methylmolekül Bewegung als andere Polymere, die allgemeine Verwendung Temperaturbereich von -54-110 ℃.

Es wird häufig für den Innenschlauch von Autoreifen, Ledertaschen, Gummipapier, Fensterrahmengummi, Dampfschläuche, hitzebeständige Förderbänder usw. verwendet.

Vorteile: undurchlässig für die meisten Gase, hitze-, sonnenlicht- und ozonbeständig, gute elektrische Isolierung; beständig gegen polare Lösungsmittel, kann tierischen oder pflanzlichen Ölen oder verdampfbaren Chemikalien ausgesetzt werden.

Benachteiligungen: Nicht empfohlen für die Verwendung mit Petroleumlösungsmitteln, Kerosin und Aromaten.

Eine besondere Art von Gummi

Eine besondere Art von Kautschuk bezieht sich auf Kautschuk mit einigen besonderen Eigenschaften.

1. Nitrilkautschuk NBR: ein Polymer aus Butadien und Acrylnitril, das durch Emulsion copolymerisiert wird; je höher der Acrylnitrilgehalt, desto besser die Ölbeständigkeit, aber die Kältebeständigkeit ist entsprechend geringer.

Der allgemeine Einsatztemperaturbereich liegt bei minus 25-100 ℃. NBR ist für seine hervorragende Ölbeständigkeit bekannt. Es kann an der Luft bei 120 ℃ oder im Öl bei 150 ℃ für eine lange Zeit verwendet werden. Die elektrische Leitfähigkeit ist relativ gut.

Weit verbreitet, hauptsächlich für ölbeständige Produkte, eine Vielzahl von ölbeständigen Dichtungen, Manschetten, weichen Verpackungen, weichen Gummischläuchen, Druck- und Färbewalzen, Kabelgummimaterialien und antistatischen Gummiprodukten.

In der Automobil-, Luftfahrt-, Erdöl-, Kopier- und anderen Industrien werden sie zu wichtigen elastischen Materialien. Verschiedene Dichtungsprodukte, flammhemmende Produkte und Phenole werden als Strukturklebstoffe verwendet.

Vorteile: gute Beständigkeit gegen Öl, Wasser, Lösungsmittel und Hochdrucköl. Gute Komprimierbarkeit, Dehnung, Abriebfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Luftdichtheit und hervorragende Klebeeigenschaften.

Benachteiligungen: Nicht geeignet für polare Lösungsmittel wie Ketone, Ozon und Nitrokohlenwasserstoffe. MEK kann mit Naturkautschuk gemischt werden. Ozonbeständigkeit, elektrische Isolierung und Kältebeständigkeit sind schlecht.

2. Hydrierter Nitrilkautschuk HNBR: Nitrilkautschuk wird hergestellt, indem ein Teil der Doppelkette nach der Hydrierung entfernt wird, und seine Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit sind viel höher als bei allgemeinem Nitrilkautschuk, und seine Ölbeständigkeit ist ähnlich wie bei allgemeinem Nitrilkautschuk. Die allgemeine Verwendung Temperaturbereich ist -25-150 ℃.

Es eignet sich für die Verwendung in Wasch- und Geschirrspülmitteln und findet breite Anwendung in Umweltschutzkältemitteln, Dichtungen in R134a-Systemen und Dichtungen in Automotorsystemen.

Vorteile: gute Anti-Verschleiß-Eigenschaften, hervorragende Korrosions-, Zug-, Reiß- und Druckfestigkeit. Gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse wie Ozon.

Benachteiligungen: Nicht zur Verwendung in Alkoholen, Estern oder aromatischen Lösungen empfohlen.

3. Silikongummi Q: Die Hauptkette besteht aus abwechselnden Silizium- und Sauerstoffatomen, die die Hauptkette bilden, und die Seitenketten sind Kohlenstoffgruppen mit organischen Gruppen an den Siliziumatomen.

Der am häufigsten verwendete Silikonkautschuk mit Seitenketten aus Ethylen. Sowohl hitze- als auch kältebeständig, die Verwendungstemperatur liegt zwischen 100-300 ℃, und es hat eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit und Ozonbeständigkeit und gute Isolierung.

Produkte aus Silikonkautschuk sind biokompatible Materialien und stehen in engem Zusammenhang mit dem Leben der Menschen. Fernbedienungen, Tastaturen, POS-Geräte, Scanner, Handys, elektronische Wörterbücher, Handyhüllen usw. sind alle mit Silikonkautschuk verbunden.

Hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Elektroindustrie, der Lebensmittelindustrie und der medizinischen Industrie usw. verwendet. Farblose Silikonkautschukprodukte sind ungiftig und können als künstliche Organe, in der Schönheitsindustrie und in der Physiotherapie usw. verwendet werden.

Vorteile: Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, gute elektrische Isolierung.

BenachteiligungenGeringe Festigkeit, geringe Reißfestigkeit, geringe Verschleißfestigkeit.

4. Fluorkautschuk FKM: Fluorkautschuk ist ein synthetisches, elastisches Polymer mit Fluoratomen, die durch Polymerisation oder Kondensation von fluorhaltigen Monomeren an die Kohlenstoffatome der Haupt- oder Seitenketten des Moleküls gebunden sind.

Aufgrund der verschiedenen verwendeten fluorhaltigen Monomere gibt es viele Arten von Fluorkautschuk, die sich in fluorierte Olefin-Copolymere und Nitroso-Copolymere unterteilen lassen.

Sie wird in der Regel durch die Anzahl der Fluoratome in den fluorhaltigen Einheiten des Copolymers ausgedrückt, wie z. B. beim Fluorelastomer 23, einem Copolymer aus Vinylidenfluorid und Trifluorchlorethylen.

Je nach chemischer Zusammensetzung lassen sich fluorhaltige Alkene in die Klassen Fluorkautschuk, Fluorsilikonkautschuk, Nitrosofluorkautschuk, fluorierter Acrylatkautschuk, fluorierter Phosphonitrilkautschuk, perfluorierter Etherkautschuk usw. einteilen.

Es wird in der modernen Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Erdölindustrie und in Haushaltsgeräten verwendet und ist ein unersetzliches Schlüsselmaterial in der Spitzenindustrie der nationalen Verteidigung.

Vorteile: Hochtemperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, Flammenbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Wetterbeständigkeit.

5. Polysulfid-Kautschuk PSR: Polysulfidkondensation von Haloalkan und Alkali- oder Erdalkalimetall. Darüber hinaus gibt es Polyurethan-Kautschuk, Chlorhydrin, Acrylat-Kautschuk usw., die meist mit Nitril-Kautschuk verwendet werden.

Vorteile: ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl und Lösungsmittel.

Benachteiligungen: Die Festigkeit ist nicht hoch, die Alterungsbeständigkeit, die Verarbeitung ist nicht gut, und es gibt einen schlechten Geruch.

6. Schwammgummi, auch bekannt als Schaumgummi, Moosgummi oder mikroporöser Gummi, ist ein poröses elastisches Material, das ein allgemeiner Begriff für eine Vielzahl von Gummi mit Ösenstruktur ist.

Diese Art von porösem Material Pore im gesamten Material als Ganzes, nach den verschiedenen Strukturen Auge, unterteilt in das geschlossene Loch (Auge und Auge sind nicht verbunden), offenes Loch (Auge und Auge sind nicht vollständig voneinander getrennt durch das Loch Wand, mit einem gewissen Grad der Konnektivität) und gemischte Loch (sowohl offenes Loch und geschlossenes Loch zwei Arten von Struktur).

Zu mikroporösem Gummi gehören hauptsächlich zwei Arten von Schaumgummi und Schwammgummi. Dazu gehören weiche Schwämme, harte Schwämme, Mikroblasenschwämme, leitfähige Schwämme, magnetische Schwämme, Wasserausdehnungsschwämme, Verbundschwämme usw.

Schwammgummiprodukte sind weit verbreitet in den Bereichen Dichtung, Stoßdämpfung, Wärmedämmung, Schalldämmung, Druck und Färbung, und sogar Ionenaustausch und viele andere Aspekte, in der Luftfahrt, Automobil, Instrumente, Messgeräte, Haushaltsgeräte, und die Verpackungsindustrie haben eine breite Palette von Anwendungen.

Die Form ist eine Platte, ein Band, ein Rohr, eine Rolle, eine Dichtung usw., mit einer breiten Palette von Spezifikationen und verschiedenen Formen. Unterschiedliche Einsatzbedingungen erfordern unterschiedliche Ösenstrukturen und Öffnungsgrößen. Aus diesem Grund müssen die Anforderungen an die Formulierung und die Verarbeitungstechnologie entsprechend angepasst werden, um die entsprechende Verwendung der Leistung zu erreichen.

Die Verwendung von Gummi

1. Transport

Die Gummiindustrie hat sich zusammen mit der Automobilindustrie entwickelt. Der Kautschukverbrauch nimmt einen beträchtlichen Anteil am Transportwesen ein. Im See-, Land- und Luftverkehr, der untrennbar mit Gummiprodukten verbunden ist.

So benötigt beispielsweise ein 4-Tonnen-Ladewagen von Jiefang mehr als 200 kg Gummierzeugnisse, ein Waggon mit Hartschalensitzen muss mit einem Gesamtgewicht von mehr als 300 kg Gummierzeugnissen zusammengebaut werden, ein riesiges 10.000-Tonnen-Schiff benötigt fast 10 Tonnen Gummierzeugnisse, ein Düsenverkehrsflugzeug benötigt fast 600 kg Gummi.

Als Transportmittel Reifen, Gummifedern stoßdämpfende Produkte für Schienenfahrzeuge und Autos, große Geschäfte, Bahnhöfe, U-Bahnen und Personenbeförderung Gürtel. Darüber hinaus gibt es "Hovercraft" und "Hovercars" aus Gummi.

2. Industrielle Bergwerke

Der Industriesektor benötigt eine große Anzahl von großen und kleinen GummierzeugnisseViele Sorten, eine breite Palette von Anwendungen und einige besondere Anforderungen. Die wichtigsten Produkte sind Bänder, Schläuche, Dichtungen, Gummiwalzen, Gummiplatten, Gummibeläge und Arbeitsschutzprodukte.

Im Bergbau, in der Kohleindustrie, in der Metallurgie und in anderen industriellen Anwendungen werden Bänder, Transportbänder mit Drahtseilkern oder Transportbänder aus synthetischen Fasern zum Transport von Fertigprodukten eingesetzt.

Bergbau Mühle Gummibelag, geschmiedet Gummi anstelle von Manganstahl, die Lebensdauer um zwei bis vier Mal erhöht, sondern auch den Lärm zu reduzieren, hat dieses Produkt auf der ganzen Welt gefördert werden.

3. Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Wasserwirtschaft

Neben Traktoren und Landmaschinen mit einer Vielzahl von Reifen müssen auch Mähdrescher mit Gummiketten, Bewässerungsanlagen mit Becken, Stauseen mit Gummidichtungen und Gummidämmen, Gummiboote, Rettungsmittel usw. verwendet werden.

Die Menge wächst, in der landwirtschaftlichen Nebenprodukte Verarbeitungsanlagen und Forstwirtschaft, Viehzucht, Fischerei-Technologie, Ausrüstung, usw., haben Gummi Zubehör.

Wie z. B. eine eiserne Kuh - 40 Typ Radtraktor, die Notwendigkeit für Gummierzeugnisse von bis zu 121 Stück. Mit der Mechanisierung der Landwirtschaft und der Entwicklung des Wasserschutzes auf dem Ackerland wird der Bedarf an Flüssiggummiprodukten immer größer werden.

4. Militärische Verteidigung

Kautschuk ist ein wichtiges strategisches Material für die militärische Verteidigung und wird in großem Umfang verwendet, und militärische Ausrüstungen, Einrichtungen der Luftwaffe und nationale Verteidigungsprojekte haben einen Fußabdruck aus Kautschuk.

Ein Panzer beispielsweise benötigt mehr als 800 Kilogramm Kautschuk, ein 30.000 Tonnen schweres Kriegsschiff 68 Tonnen Kautschuk, und es gibt viele Arten von Schiffen, Zelten, Lagerhallen und Schutzausrüstungen, Badekleidung usw. aus Kautschuk.

Für die Spitzentechnologie der Landesverteidigung sind Hochtemperaturbeständigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Hochvakuumbeständigkeit und andere besondere Eigenschaften von Gummiprodukten unerlässlich.

Mit der Entwicklung der nationalen Verteidigung Modernisierung, die Anforderungen können resistent gegen den Temperaturbereich von minus 100-400 ℃ und kann eine Vielzahl von Säuren, Laugen und Oxidationsmittel mit besonderen Eigenschaften von Gummi werden entwickelt und produziert.

5. Hoch- und Tiefbau

Maschinen, die im Bauwesen, in der Transporttechnik, in der Schutzausrüstung usw. eingesetzt werden, haben Gummierzeugnisse und Zubehör. Zum Beispiel die Gummistreifen zur Abdichtung von Glasfenstern, die in Gebäuden verwendet werden, schalldichte Fußböden, schalltote Schwämme, Gummiteppiche, regensichere Materialien und Emulsionsbeschichtungen.

Große Gummifedersitzkissen werden eingebaut, um die von der U-Bahn verursachten Vibrationen und Geräusche zu verringern und die Schäden an Gebäuden durch Erdbeben zu mindern.

Die Beimischung von Latex in Zement kann die Elastizität und Abriebfestigkeit von Zement verbessern. Die Zugabe von 3% Kautschuk oder Latex zu Asphalt für Straßenbeläge verhindert Rissbildung und verbessert die Stoßfestigkeit.

6. Elektrische Kommunikation

Eine weitere Eigenschaft von Gummi ist, dass er gut isoliert und Elektrizität nicht so leicht leitet. Verschiedene Drähte und Kabel werden aus Gummi hergestellt. Hartgummi wird auch zur Herstellung von Schläuchen, Stöcken, Platten, Trennwänden und Batteriegehäusen verwendet. Außerdem wird er häufig als Schutzmaterial verwendet, z. B. für isolierende Handschuhe, isolierende Gummistiefel und -schuhe usw.

7. Medizinische Gesundheit

Im Medizin- und Gesundheitssektor gibt es viele Gummierzeugnisse in der Anwendung, wie z. B. verschiedene Schläuche in Krankenhäusern, chirurgische Handschuhe, Eiskapseln, Schwammsitzkissen usw. sind meist Gummiprodukte.

Als Zubehör für medizinische Geräte und Instrumente haben auch Gummierzeugnisse. Medizinische Gummiprodukte haben oft auch besondere Anforderungen, wie z. B. Ungiftigkeit, Sterilisation, physiologische Trägheit, Strahlungsbeständigkeit usw.

Butylkautschuk hat eine hohe biologische Trägheit, chemische Stabilität und mehr Mikro-Permeabilität und Durchlässigkeit, die für die Verarbeitung von Gummiflaschenverschlüssen verwendet werden, was die Erhaltung von stark hygroskopischen, antibiotischen und krebshemmenden Wirkstoffen gewährleisten kann.

Die Verwendung von Herstellung von Silikonkautschuk künstliche Organe und menschliches Gewebe Ersatz hat große Fortschritte gemacht, sondern auch verwenden, um Medikamentenkapseln zu machen, in den Körper an der entsprechenden Stelle, so dass die Kapsel Medikament langsam und kontinuierlich freigesetzt wird, sowohl zur Verbesserung der Wirksamkeit und relativ sicher.

8. Lagerung von Rohstoffen

Gummifolie wird häufig für die geregelte Lagerung von Obst und Gemüse verwendet. Silikongummi hat eine hervorragende Durchlässigkeit für CO2 und O2 und ein angemessenes Durchlässigkeitsverhältnis.

Entsprechend der unterschiedlichen Atmungsintensität und -menge der verschiedenen Obst- und Gemüsesorten werden Silikonkautschuk-Luftsäcke in verschiedenen Größen hergestellt, um die richtige CO2-Menge im Inneren der Säcke aufrechtzuerhalten und eine gute Gasspeicherumgebung zu schaffen,

Dadurch wird die Atmungsintensität von Obst und Gemüse gehemmt, die Stoffwechselrate verlangsamt, der Nachreifungsprozess von Obst und Gemüse verzögert, die Wasserverdunstung verringert und Fäulnis verhindert.

9. Bildung und Sport

Häufig verwendet in einer Vielzahl von Balldärmen, Tischtennisschlägern, Schwammgummioberflächen, Schwimmflossen, Spielzeuglederbällen, Goldfederdärmen, Gummi, Gummibällen, Gummileitungen, Gummidichtungen, Gummitüchern, Luftballons und Schwammgummipolstern usw., weit verbreitet in Kultur- und Bildungseinrichtungen, Büros, Design und Zeichnung sowie in Sportgeräten.

10. Hausrat

Es gibt eine Vielzahl von Gummierzeugnisse im täglichen Leben für unsere Dienstleistungen, die alle über die städtischen und ländlichen Bewohner tragen, ist es ein großer Verbrauch von Gummiprodukten. Dazu gehören Regenmäntel, Gummischuhe, Warmwassersäcke, Gummibänder, Kinderspielzeug, Sitzkissen aus Schwamm und lateximprägnierte Produkte.