Pendahuluan

Pewarnaan karet memerlukan sedikit pengalaman dan pengetahuan dasar mengenai komposisi warna. Warna pada dasarnya terdiri atas tiga warna primer. Ada nomor standar khusus untuk membeli kartu warna alami, dan ada juga komposisi dan rasio warna, tetapi ini hanya dapat digunakan sebagai referensi ke arah umum, karena masterbatch warnanya tidak sama, bahan dasarnya juga berbeda, ditambah lagi karetnya masih perlu divulkanisir, dan akan berubah setelah suhu tinggi. Jika belerang ditambahkan, warnanya akan berubah menjadi kekuningan. Beberapa akselerator dan agen anti-penuaan juga akan berdampak pada penciptaan warna yang berbeda, yang membutuhkan pengetahuan profesional dan pengalaman yang kaya.

Indra warna juga sangat penting. Sebagian orang menyesuaikan warna dengan cepat dan indera mereka sangat tajam. Tentu saja, semakin sering Anda menyesuaikan diri, semakin banyak latihan yang menyempurnakan. Kadang-kadang mudah menemukan produk yang warnanya mendekati warna sampel pada arah umum, dan komposisi bahan karet juga sama. Anda bisa menyempurnakannya tiga atau lima kali, dan Anda bisa melakukannya dengan benar. Kadang-kadang memang menjengkelkan apabila Anda beralih dan saya tidak merasakan apa pun.

Metode pencampuran warna yang umum untuk produk karet silikon

Pencampuran warna larutan

Metode ini adalah untuk melarutkan karet silikon ke dalam larutan dengan konsentrasi tertentu dengan pelarut yang baik, lalu tambahkan toner dan karet silikon cair bahan peracikan kecuali belerang ke dalam larutan, aduk dan aduk rata, keringkan pada suhu tertentu untuk menghilangkan pelarut, dan terakhir di Tambahkan belerang untuk menghasilkan mesin pencampur karet. Pengoperasiannya rumit, dispersinya tidak merata, ada perbedaan warna, pelarutnya sulit dipulihkan, dan mencemari lingkungan, sehingga jarang digunakan.

Metode pencampuran warna

Metode ini saat ini merupakan metode yang paling umum digunakan untuk pewarnaan cetakan injeksi produk silikon. Cara menambahkan toner secara langsung atau mencampurnya dengan pembawa terlebih dahulu, lalu menambahkannya ke dalam kompon karet, dan mencampurnya secara merata melalui pengaduk karet untuk mewarnai karet silikon. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut.

Pewarnaan bubuk kering

Langsung tambahkan toner bubuk dan bahan-bahan kecil ke dalam karet silikon dan aduk di gilingan terbuka. Keuntungannya adalah pengoperasian yang sederhana dan biaya rendah, tetapi berdebu selama pencampuran, mencemari lingkungan, tidak mudah menyebar secara merata, dan memiliki perbedaan warna. Jika partikel terlalu keras dan terlalu tebal, maka akan menimbulkan masalah kualitas seperti bintik-bintik warna khusus, garis-garis atau kontaminasi timbal balik pada kromatogram, sehingga jarang digunakan.

Pencampuran warna pasta warna

Pertama-tama, campurkan toner dengan zat peracikan cair (seperti plasticizer), giling dengan mesin tiga rol untuk membentuk pasta atau bubur, lalu tambahkan ke karet silikon dalam proporsi tertentu untuk pencampuran. Cara ini dapat menghindari debu beterbangan, membantu toner menyebar di dalam karet, dan mencapai warna yang seragam. Namun, kandungan toner dalam pasta warna rendah, pengencangannya tidak tinggi, volume pengangkutannya besar, kerugiannya besar, dan tidak nyaman bagi pengguna untuk menggunakannya.

Pencampuran warna granular

Ada dua metode utama untuk menyiapkan pelet toner. Metode pertama sama seperti metode granulasi zat peracikan bubuk lainnya. Toner bubuk pertama-tama direndam dengan surfaktan, kemudian dilebur dengan lilin atau dilebur dengan resin dan diekstrusi menjadi butiran; metode kedua adalah setelah agen direndam dengan surfaktan, partikel toner dihaluskan dengan gaya mekanis untuk membentuk dispersi dengan konsentrasi tertentu, yang kemudian dicampur dengan lateks dan diendapkan bersama, dikeringkan, lalu digulung atau dicetak menjadi butiran.

Toner granular mudah digunakan, memiliki dispersi yang baik, tidak ada debu yang beterbangan, tidak mencemari lingkungan, memiliki warna yang cerah, pengembangan warna yang seragam, dan tidak ada perbedaan warna. Ini adalah metode pencampuran stabilitas warna yang menjanjikan. Namun, proses persiapan toner granular rumit dan biayanya tinggi, yang membatasi penerapannya secara luas.

Hal-hal yang perlu diperhatikan saat memproses produk silikon berwarna

Apakah komposisi dan bahan lem warna memenuhi standar.

Perbedaan warna pada banyak produk dan munculnya bintik-bintik warna serta warna yang beraneka ragam pada bahan baku, terutama karena komponen lem warna tidak disiapkan dengan benar!

Selama proses pencampuran

Waktu pencampuran lem warna dan bahan baku terlalu singkat, sehingga menghasilkan warna komponen produk yang tidak merata dan gradien warna lokal yang besar!

Selama proses produksi produk

Penempatan bahan baku menghasilkan bekas material. Fenomena ini sering disebabkan oleh penumpukan bahan produk di salah satu bagian sumur cetakan. Anda dapat menyebarkan bahan baku!

Saat mencampur warna

rasio bahan baku terhadap lem warna tidak akurat. Secara umum, rasio lem warna terhadap lem adalah 1:10. Oleh karena itu, selama kontrol proses, perlu untuk mengontrol campuran dan berat lem warna dan lem seakurat mungkin untuk mencegah perubahan warna. Ada perubahan!

Kesimpulan

Di dalam karet silikon Dalam proses pencocokan warna, semakin sederhana pigmen pewarna yang digunakan, semakin baik. Jika dua warna dapat dicocokkan, tidak disarankan untuk menggunakan tiga warna, karena menambahkan terlalu banyak pigmen akan menyebabkan "warna komplementer" dan membuat pencocokan warna menjadi lebih gelap, terutama pewarna yang digunakan pada produk akhir lateks seperti balon berwarna dan sarung tangan rumah tangga. Cobalah untuk tidak menggunakannya. Tiga warna untuk menghindari kehilangan kecerahan yang cerah. Pada saat yang sama, ketika memilih pigmen untuk pencocokan warna karet silikon, perhatian harus diberikan untuk memilih varietas dengan sifat ketahanan panas yang serupa untuk menghindari perubahan warna yang disebabkan oleh perubahan suhu selama proses vulkanisasi karena perbedaan besar dalam stabilitas ketahanan panas. Pewarna yang dipilih untuk lateks juga harus disesuaikan dengan mempertimbangkan ketahanan alkali dan dispersi warna.

Pencocokan warna karet silikon merupakan mata rantai yang sangat diperlukan dalam produksi dan pembuatan produk jadi karet silikon. Hal ini sangat teknis dan penuh pengalaman, serta membutuhkan latihan dan akumulasi jangka panjang. Merupakan ide yang baik untuk membuat basis data sampel contoh untuk berbagai macam pigmen, noda, dan noda yang telah diformulasikan. Sampel karet dan bahan karet berwarna yang saat ini diproduksi harus diarsipkan dan disimpan secara terpisah untuk perbandingan dan penggunaan di masa mendatang, serta untuk meminimalkan perbedaan warna di antara berbagai kelompok bahan karet berwarna dari produsen dan formula yang sama. Meskipun teknologi pencocokan warna karet rumit, selama kita memiliki sikap kerja yang serius dan ketat, mempelajari lebih lanjut tentang kinerja, dosis, kompatibilitas, dan dispersi berbagai pigmen dan pewarna dengan karet, serta keamanan lingkungan, dan melakukan lebih banyak eksperimen, kita akan dapat Menguasai secara komprehensif teknologi pencocokan warna karet dalam jumlah yang lebih besar.