Karet silikon vulkanisir suhu tinggi HTV adalah sejenis produk silikon, dengan ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, tahan ultraviolet, tahan radiasi, tahan cuaca, tahan cuaca, isolasi listrik, kemampuan bernapas yang tinggi, kelembaman fisiologis, deformasi permanen kompresi rendah dan ketahanan lelah, dll.

Oleh karena itu, karet silikon vulkanisir suhu tinggi HTV banyak digunakan dalam penerbangan, dirgantara, elektronik dan listrik, industri ringan, mesin, konstruksi, industri kimia, obat-obatan, kebutuhan sehari-hari, dan aspek lainnya, berikut ini akan memberi Anda penjelasan rinci tentang tiga vulkanisir suhu tinggi cetakan karet silikon proses.

Menurut jenis suhu tinggi karet silikon cair yang ada di pasaran saat ini, satu adalah silikon padat dan yang lainnya adalah silikon cair. Pencetakan silikon padat dapat dibagi menjadi pencetakan dan pencetakan ekstrusi, dan silikon cair sebagian besar adalah cetakan injeksi.

Cetakan

Pencetakan juga disebut pengepresan panas, yaitu, dalam cetakan suhu tinggi tambahkan (ganda 25 atau ganda 24) bahan vulkanisir silikon platinum dari senyawa melalui tekanan mesin vulkanisir pelat, cetakan vulkanisasi suhu tinggi.

Proses pencetakan adalah proses produksi gel silika padat. Dua modul atas dan bawah digabungkan, dan inti cetakan ditempatkan di tengah, sehingga disebut cetakan karet silikon.

Proses produksi utama produk karet silikon cetakan adalah proses pengolahan produk karet silikon yang dibentuk dengan cara memanaskan dan memberi tekanan pada bahan baku karet silikon di dalam rongga cetakan yang tertutup.

Biasanya, bahan baku silikon dicampur secara merata ke dalam mesin pencampur, dan cetakan dipindahkan ke mesin cetak vulkanisasi.

Kemudian tekanan cetakan tertutup, pencetakan dan pengawetan atau vulkanisasi, dan kemudian pelepasan produk gel silika, proses ini cocok untuk pemrosesan bahan termoseting.

Kekerasan gel silika berasap yang dicetak biasanya 30-70A (kekerasan Shore). Dalam proses pencampuran produk karet di pabrik silika gel, karet mentah terlebih dahulu ditambahkan ke mixer karet gulung ganda atau pengaduk tertutup.

Secara bertahap menambahkan karbon hitam putih, minyak silikon, dan aditif lainnya berulang kali penyulingan. Menurut pengisi dan aditif yang berbeda, kinerja gel silika juga berbeda.

Proses ini relatif berbiaya rendah, hasil tinggi, dan banyak digunakan. Proses ini digunakan untuk produk gel silika monokrom.

Ini juga dapat digunakan dalam produk dua warna dan dua kekerasan atau produk multi-warna dan multi-kekerasan, tetapi struktur produk tidak fleksibel, atau terbatas.

Ini juga dapat diterapkan pada paket plastik dan logam, struktur yang sama tidak fleksibel, dan paket memiliki persyaratan suhu, persyaratan umum paket untuk menahan 180 derajat Celcius tanpa deformasi.

Bentuk dari cetakan injeksi proses menentukan bentuk produk silikon yang dicetak. Produk silikon cetakan adalah yang paling banyak digunakan dalam industri silikon saat ini.

Terutama digunakan dalam produksi aksesoris industri silikon, kancing, hadiah silikon, gelang silikon, jam tangan silikon, tas kunci, penutup ponsel, peralatan dapur silikon, tikar silikon, kisi-kisi es, cetakan kue, dan sebagainya.

Pembentukan ekstrusi

Pencetakan ekstrusi sama seperti kita memencet pasta gigi. Kepala ekstrusi juga merupakan bentuk penampang produk dan memiliki panjang tertentu. Di bawah aksi gaya dan suhu, produk yang keluar dari kepala telah divulkanisir dan dibentuk.

Produk yang dibentuk oleh proses ini pada umumnya berbentuk strip, dan bagian produknya bisa bermacam-macam. Seperti strip persegi panjang, tabung silikon cincin, dan sebagainya.

Produk gel silika yang diekstrusi biasanya diekstrusi dengan mesin ekstrusi cetakan silikon, adalah proses pencetakan terus menerus, yang dapat cocok untuk gel silika padat 24 sulfida ganda atau produksi dan pemrosesan gel silika cair katalitik agen platinum sulfida.

Ini adalah proses di mana Karet silikon HTV terus menerus dibuat menjadi produk setengah jadi dengan berbagai bentuk di bawah interaksi silinder ekstruder silikon dan sekrup yang berputar.

Dapat digunakan untuk memproses tabung silikon, kawat silikon, selongsong isolasi kabel, dan produk silikon lainnya.

Cetakan injeksi

Persyaratan proses pencetakan injeksi peralatan mesin injeksi silikon, tekan. Bahan baku silikonnya adalah cairan kental dua komponen, prinsipnya adalah menggunakan pers A, dan komponen B dari bahan baku dengan tekanan 1: 1 ke dalam pencampuran silinder mesin injeksi, dan kemudian melalui mixer statis untuk dicampur sepenuhnya, tabung injeksi setelah cetakan injeksi produksi.

Suhu pencetakan dari proses ekstrusi ini relatif rendah, yaitu 130 derajat. Ini dapat digunakan untuk pencetakan bungkus plastik yang kurang tahan terhadap suhu tinggi, yang memiliki keunggulan dibandingkan pengepresan panas padat.

Mesin silikon cair banyak digunakan dalam pengobatan, makanan, dot silikon, produk bayi, perlengkapan menyelam, aksesoris isolasi listrik, aksesoris kabel, dan lainnya produk silikon cair. Ketiga hal di atas adalah proses pencetakan kompresi yang umum dilakukan pada karet silikon vulkanisir suhu tinggi.