Proses produksi

Pemilihan bentuk bukaan cetakan dan pilihan garis cetakan sangat penting, satu untuk mengambil cetakan yang nyaman, dan dua adalah cetakan injeksi harus dipilih agar tidak memengaruhi efek keseluruhan produk.

Tiga tidak mempengaruhi kualitas produk, seperti seri tampilan air produk dari posisi garis cetakan terlalu tinggi, bahan baku garis penyegelan banyak, retak produk mudah muncul; Empat adalah mengurangi prosedur operasi aliran, seperti membuka setengah cetakan.

Untuk mencegah bahan gel silika agar tidak mengalir, cetakan dipasang secara teratur dengan kayu atau kayu. Saat cetakan dibuka, bagian pertama dipisahkan oleh kayu dan lumpur. Tidak ada celah antara lumpur dan cetakan, dan permukaan lumpur halus dan mulus.

Setelah pekerjaan di atas siap, kemudian cetakan plester atau cetakan dilapisi dengan petroleum jelly atau bahan pelepas semprotan, produk yang halus diharuskan menggunakan kain katun murni bersih yang dicelupkan ke dalam petroleum jelly yang dilapisi secara merata pada cetakan, simpan 30 menit agar cetakan menyerap petroleum jelly sepenuhnya.

Kemudian seka permukaan cetakan dengan kain katun murni yang bersih, permukaannya harus cerah. Dan tekstur produk selama dilapisi petroleum jelly secara merata dapat disesuaikan dengan formula silika gel.

Saat gel silika padat digunakan, gel harus diaduk ke arah yang tidak beraturan, sehingga bahan pengawet dan gel silika tercampur sempurna, dan udara tercampur ke dalam lem sejauh mungkin. Cara terbaik adalah memompa vakum saat produk halus dilapisi dengan lapisan pertama lem, dan tingkat vakum diperlukan untuk menjaga selama 7-8 detik saat 0,1Mpa.

Silica gel harus diberikan setelah cetakan. Tuangkan lem pada bagian tertinggi dari cetakan dengan cara menetes, sehingga lem mengalir secara alami. Jika alirannya tidak lancar, gunakan kuas cat minyak pada tempatnya.

Jika ini adalah cetakan, silikon tidak hanya akan mengisi seluruh produk, tetapi juga menyikat lumpur secara merata. Setiap produk menyikat setidaknya tiga lapis gel silika setiap lapisan ketebalan silika gel adalah 1mm, dalam proses menyikat silika gel, setiap lapisan diperlukan untuk menyikat lapisan lain setelah pengawetan, pada lapisan ketiga sikat tambahkan lapisan kain kasa pada lapisan kedua untuk meningkatkan kekuatan silika gel.

Menurut persyaratan ukuran produk yang berbeda, ketebalan bagian silikon dari seluruh cetakan dikontrol dalam 3-4mm, dan lebarnya tidak lebih besar dari 60mm lebar produk. Gel silika mulai mengeras selama 20 menit.

1. Cetakan induk mencuci kering, perawatan halus (dapat memainkan lapisan lilin pelepas atau sikat setelah melepaskan agen);

2. Masukkan 500-1000 gram karet silikon cetakan (cetakan silikon, lem cetakan, karet silikonsilikon) ke dalam baskom plastik untuk digunakan;

3. Setelah menimbang pengeras sesuai dengan rasio berat (umumnya 1,5-2,5%), tambahkan ke dalam wadah untuk pencampuran dan aduk rata;

4. Menurut situasi (terutama lapisan pertama) tambahkan sejumlah pengencer silika gel. Sampai tercampur rata, biasanya 3-5 menit.

5. Setelah cetakan karet silikon (silikon cetakan, lem cetakan, karet silikon, silikon) dicampur dengan pengeras, reaksi akan dilakukan pada suhu kamar, dan alkohol molekul rendah akan dilepaskan.

Untuk mengeluarkan molekul alkohol dari koloid, busa harus dikeringkan di bawah tekanan negatif selama 1-3 menit. Peralatan juga dapat dihindari (terutama tergantung pada pengalaman operator).

6. Pelapisan multi-lapisan mati, harus mengikuti pengawetan bagian dalam, tengah dan luar pada waktu yang sama sebagaimana mestinya.

Ketika dosis bahan pengawet relatif kecil, waktu reaksi lebih lama, reaksinya cukup, dan koloidnya bagus, maka dosis bahan pengawet paling baik lebih sedikit di dalam dan lebih banyak di luar. Saat menyikat lapisan pertama (lapisan dalam) keringkan setelah menyikat lapisan kedua.

Waktu operasi adalah 30-50 menit, dan waktu pengangkatan cetakan adalah 10-15 jam. Waktu pengawetan adalah 24 jam. Setelah menyikat lapisan pertama dan kedua, yang terbaik adalah menambahkan kain cetakan, yang dapat sangat meningkatkan masa pakai cetakan (tetapi jangan gunakan kain serat kaca, jika tidak maka akan mudah menyebabkan stratifikasi dan mengikis seluruh cetakan).

7. Cetakan perfusi tiga dimensi, umumnya dengan pengawetan 10-15 jam lebih baik.

8. Setelah cetakan lunak dibuat, plester atau lapisan fiberglass harus dibuat untuk menopang cetakan lunak silikon.

Catatan:

1. Pilih posisi yang mudah dikerjakan setelah grouting; Pilih cetakan itu sendiri yang mudah untuk melepas posisi cetakan;

2. Dosis pengeras tidak boleh ditingkatkan secara membabi buta untuk mengejar jadwal produksi, jika tidak, masa pakai cetakan gel silika akan sangat berkurang.

Masalah umum yang dihadapi dalam penerapan gel silika cetakan

Mengapa gel silika cetakan muncul lebih sedikit pada saat pembalikan cetakan?

Dalam proses pembuatan cetakan, terlalu banyak minyak silikon yang ditambahkan, dan minyak silikon menghancurkan berat molekul silikon, sehingga cetakan akan muncul lebih sedikit saat memutar cetakan dan tidak tahan lama.

Jika Anda membuat produk silika gel kecil dengan pola yang lebih rumit dan menggunakan silika gel dengan kekerasan tinggi untuk membuka cetakan, maka akan lebih sedikit waktu untuk memutar cetakan, karena silika gel akan sangat rapuh dan mudah pecah.

Sebaliknya, jika Anda membuat produk dan menggunakan gel silika dengan kekerasan yang kecil untuk membuat cetakan, hasilnya juga tidak akan memuaskan. Karena silika gel terlalu lunak, maka tegangan dan kekuatan sobeknya akan berkurang, dan cetakan yang dihasilkan akan berubah bentuk, sehingga jumlah pembubutan cetakan akan berkurang.

Lem cetakan itu sendiri memiliki kualitas yang baik, tidak ada silikon yang baik atau buruk, hanya cocok dan tidak cocok. Kita harus menggunakan silica gel yang sesuai dengan kekerasan produk untuk membuat cetakan agar situasi ini tidak terjadi.

Mengapa gel silika cetakan membakar cetakan?

Karena resin tak jenuh dan produk resin dengan bahan pengawet peroksida, reaksi resin akan menghasilkan banyak panas, waktu pengawetan resin secara umum adalah 3 menit, jadi setelah 3 menit lepaskan sesegera mungkin, untuk mencegah cetakan gel silika tidak akan menghasilkan fenomena terbakar.

Mengapa gel silika cetakan muncul dalam fenomena permukaan kering?

Cetakan silika gel adalah silika gel tipe kondensasi, yaitu dengan menyerap kelembaban di udara dan pengawetan, silika gel dalam proses pembuatannya, airnya dikeringkan, dan tidak ada jumlah air yang sesuai, fenomena ini akan terjadi.

Solusi: Fenomena ini bukan termasuk masalah kualitas produk, tetapi karena tidak ada kontrol air, untuk meningkatkan masa penyimpanan gel silika, umur simpan untuk waktu yang lama akan muncul beberapa fenomena, selama penggunaan gel silikamenambahkan air 0,05%, mengaduknya secara merata dapat menyelesaikan beberapa masalah.

Mengapa gel silika pada cetakan akan muncul sebagai fenomena perbedaan tegangan?

Karena pelanggan dalam proses pembuatan cetakan, untuk mengurangi viskositas gel silika, gel silika mudah dioperasikan, dan sejumlah besar minyak silikon yang ditambahkan dalam gel silika, akan membuat silikon sangat lembut, tidak tahan, tarikan, kekuatan sobek berkurang, fenomena variasi tegangan, mengakibatkan cetakan tidak tahan lama, masa pakai pendek, fenomena seperti lebih sedikit berguling.

Mengapa cetakan tampak seperti minyak yang naik?

Cetakan gel silikon cair sendiri bukanlah minyak, munculnya minyak adalah karena proses operasi untuk menambahkan minyak silikon majemuk (minyak silikon dan minyak mineral putih kompleks) karena minyak mineral putih adalah produk petrokimia, bukan minyak silikon.

Mengapa jamur memiliki ketahanan terhadap asam dan alkali serta ketahanan terhadap penuaan?

Dalam proses pembuatan cetakan silikonKami menyarankan agar pelanggan tidak menambahkan minyak silikon apa pun. Jika perlu, jumlah minyak silikon yang ditambahkan tidak boleh melebihi 5% ~ 10%.

Karena penambahan minyak silikon yang terlalu banyak akan menghancurkan berat molekul silika gel, cetakan akan tahan terhadap asam dan alkali dan penuaan.

Mengapa permukaan cetakan yang terbuat dari silica gel memiliki bekas, garis-garis, tidak mulus, dan fenomena lainnya?

Hal ini terjadi ketika produk karet silikon atau model yang akan disalin belum dipoles atau dipoles. Model atau produk itu sendiri tidak mulus atau sempurna, jadi jika produk atau model yang akan disalin tidak dipoles atau dipoles, maka cetakan silikon yang terbuat dari silica gel yang bagus, tidak akan cukup indah dan halus. Ada juga situasi di mana ketika memainkan agen pelepas, tidak ada penyikatan yang seragam akan menyebabkan cetakan tidak mulus.