Produk karet mengacu pada karet alam dan sintetis sebagai bahan baku untuk menghasilkan berbagai kegiatan produk karet, yang juga mencakup penggunaan karet limbah reproduksi produk karet.

Jenis dan karakteristik karet

Karet untuk keperluan umum

1. Karet alam NR: terbuat dari lateks pohon karet trilobal, komposisi kimia dasarnya adalah cis-polyisoprene, sebuah polimer isoprena.

Ini adalah bahan baku untuk membuat kaset, selang, dan sepatu, dan cocok untuk membuat komponen penyerap guncangan, produk yang digunakan dalam minyak rem mobil, etanol, dan cairan lain yang mengandung akar hidroksida.

Keuntungan: ketahanan abrasi yang baik, elastisitas tinggi, kekuatan sobek dan pemanjangan, ketahanan asam dan alkali, dan kinerja keseluruhan yang baik.

Kekurangan: tidak tahan panas, tidak tahan minyak (tahan minyak nabati), mudah mengembang dan larut dalam minyak mineral atau bensin, tahan alkali tetapi tidak tahan asam kuat. Mudah menua di udara dan menjadi lengket saat terkena panas.

2. Karet Isoprena IR: Nama lengkapnya adalah karet 1,4-polyisoprene, karet sintetis cis tinggi yang terbuat dari isoprena, diproduksi dengan metode polimerisasi larutan. Karena struktur dan sifatnya yang mirip dengan karet alam, karet ini juga dikenal sebagai karet alam sintetis.

Dapat menggantikan karet alam dalam pembuatan ban tugas berat dan ban off-road, dan juga dapat digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk karet.

Keuntungan: Seperti karet alam, karet ini memiliki elastisitas dan ketahanan aus yang baik, ketahanan panas dan stabilitas kimiawi yang sangat baik, serta keseragaman kualitas dan kinerja pemrosesan yang lebih baik daripada karet alam.

Kekurangan: kekuatan karet mentah (sebelum diproses) secara signifikan lebih rendah daripada karet alam.

3. Karet stirena butadiena SBR: terbuat dari kopolimerisasi butadiena dan stirena. Ini adalah karet sintetis serba guna yang paling banyak diproduksi, yang dibagi menjadi karet stirena butadiena terpolimerisasi emulsi, karet stirena-butadiena terpolimerisasi larutan, dan karet termoplastik (SBR) sesuai dengan metode produksi. Ini banyak digunakan pada ban, alas kaki, kain, ban berjalan, dll.

Keuntungan: Bahan tahan non-minyak berbiaya rendah, tahan air yang baik, elastisitas yang baik di bawah kekerasan 70, kompresibilitas yang buruk pada kekerasan tinggi. Dibandingkan dengan karet alam, karet ini memiliki kualitas yang seragam, lebih sedikit benda asing, ketahanan aus yang lebih baik dan ketahanan terhadap penuaan, kinerja keseluruhan yang baik, dan stabilitas kimiawi, dan dapat digunakan dalam kombinasi dengan karet alam.

Kekurangan: Kekuatan mekanik yang lemah, tidak disarankan untuk menggunakan asam kuat, ozon, minyak, ester minyak, lemak, dan sebagian besar hidrokarbon.

4. Karet Cis-Butadiena BR: nama lengkap karet cis-1,4-polibutadiena, terbuat dari butadiena dengan polimerisasi larutan.

Sebagian besar digunakan dalam produksi ban, dan beberapa digunakan dalam pembuatan produk tahan dingin, bahan bantalan, serta kaset dan sepatu.

Keuntungan: setelah vulkanisasi, karet butadiena memiliki ketahanan dingin yang sangat baik, ketahanan aus dan elastisitas, lebih sedikit panas yang dihasilkan di bawah beban dinamis, ketahanan penuaan yang baik, mudah digunakan dengan karet alam, neoprena, karet nitril, dll.

Kekurangan: ketahanan sobek yang buruk, ketahanan slip basah yang buruk.

5. Kloroprena CR: terbuat dari kloroprena sebagai bahan baku utama, melalui homopolimerisasi atau sejumlah kecil kopolimerisasi monomer lainnya. Elastisitas karet vulkanisir dan ketahanan aus, formulanya tidak mengandung belerang, sehingga sangat mudah dibuat, memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, tidak takut puntiran yang kuat, tidak takut refrigeran, tahan terhadap asam encer, pelumas ester silikon, penggunaan umum kisaran suhu -50-150 ℃.

Neoprena banyak digunakan, seperti produksi sabuk pengangkut dan sabuk transmisi, bahan penutup kawat dan kabel, pembuatan selang tahan minyak, gasket, dan lapisan peralatan tahan korosi kimia.

Melakukan berbagai kontak langsung dengan atmosfer, sinar matahari, dan bagian ozon. Cocok untuk berbagai bahan yang tahan api dan tahan bahan kimia produk karet. Tidak direkomendasikan untuk digunakan di antara asam kuat, nitrokarbon, ester, kloroform, dan keton, segel yang tahan terhadap refrigeran R12, komponen karet, atau segel pada peralatan rumah tangga.

Keuntungan: Performa keseluruhan yang baik, seperti kekuatan tarik tinggi, air, minyak, api, panas, cahaya, penuaan, oksidasi, dan ketahanan terhadap ozon. Elastisitas yang baik dan deformasi kompresi, ketahanan terhadap minyak hewani dan nabati, tidak akan terpengaruh oleh bahan kimia netral, lemak, minyak, minyak, dan pelarut, dengan sifat anti-pembakaran. Stabilitas kimia yang tinggi.

Kekurangan: Kepadatannya besar, mudah mengkristal dan mengeras pada suhu kamar, penyimpanan yang buruk, kinerja isolasi listrik, ketahanan dingin yang buruk, mudah mengkristal dan mengeras pada suhu rendah, karet mentah tidak stabil dalam penyimpanan. Tidak tahan terhadap oli hidrolik ester fosfat. Jumlah pemuaiannya besar pada oli mineral dengan titik anilin rendah.

6. Karet etilena propilena EPDM: disintesis oleh etilena dan propilena sebagai bahan baku utama, memiliki stabilitas kimiawi yang baik, ketahanan aus, elastisitas, tahan minyak, dan karet stirena-butadiena yang rapat. Dalam rantai utama EP, sejumlah kecil rantai ganda dari komponen ketiga dapat menambahkan belerang ke dalam EPDM, suhu penggunaan umum minus 50-150 ℃.

Daya tahan yang sangat baik terhadap pelarut polar seperti alkohol, keton, dll. Penggunaannya sangat luas dan dapat digunakan sebagai dinding samping ban, strip karet, ban dalam, dan suku cadang mobil, untuk kawat, penutup kabel, dan bahan insulasi bertekanan tinggi dan bertekanan sangat tinggi. Dapat digunakan sebagai produk berwarna terang seperti sepatu karet dan produk sanitasi.

Dapat diisi dengan minyak dalam jumlah besar dan diisi dengan karbon hitam, produk ini lebih murah dan sering digunakan di lingkungan uap air bersuhu tinggi, segel peralatan kamar mandi, atau suku cadang. Komponen karet pada sistem pengereman (rem). Segel pada radiator (tangki air otomotif).

Keuntungan: ketahanan yang baik terhadap pelapukan dan ozon, ketahanan yang sangat baik terhadap air dan bahan kimia, alkohol dan keton dapat digunakan, ketahanan uap suhu tinggi, impermeabilitas yang baik terhadap gas. Tahan panas, tahan penuaan, tahan ozon, dan stabilitas isolasi listrik sangat baik.

Kekurangan: tidak direkomendasikan untuk penggunaan makanan atau paparan hidrokarbon aromatik.

7. IIR karet butil: polimerisasi isobutilena dan sejumlah kecil isoprena, karena hambatan sterik pergerakan molekul metil daripada polimer lain, kisaran suhu penggunaan umum -54-110 ℃.

Biasanya digunakan pada ban dalam ban mobil, tas kulit, kertas pasta karet, karet bingkai jendela, selang uap, sabuk konveyor tahan panas, dll.

Keuntungan: kedap terhadap sebagian besar gas, tahan terhadap panas, sinar matahari, dan ozon, insulasi listrik yang baik; tahan terhadap pelarut polar, dapat terpapar minyak hewani atau nabati atau bahan kimia yang dapat menguap.

Kekurangan: Tidak direkomendasikan untuk digunakan dengan pelarut minyak bumi, minyak tanah, dan aromatik.

Jenis karet khusus

Jenis karet khusus mengacu pada karet dengan beberapa sifat khusus.

1. Karet nitril NBR: polimer yang terbuat dari butadiena dan akrilonitril yang dikopolimerisasi dengan emulsi, semakin tinggi kandungan akrilonitrilnya, semakin baik ketahanan minyaknya, tetapi ketahanan dinginnya juga berkurang.

Kisaran suhu penggunaan umum adalah minus 25-100 ℃. NBR dikenal dengan ketahanan oli yang sangat baik. Ini dapat digunakan di udara pada suhu 120 ℃ atau di dalam minyak pada suhu 150 ℃ untuk waktu yang lama. Konduktivitas listrik relatif baik.

Banyak digunakan, terutama untuk produk tahan minyak, berbagai gasket tahan minyak, gasket, selongsong, kemasan lembut, selang karet lembut, rol pencetakan dan pencelupan, bahan karet kabel, dan produk karet anti-statis.

Dalam industri otomotif, penerbangan, perminyakan, fotokopi, dan industri lainnya menjadi bahan elastis yang penting. Berbagai produk penyegelan, produk tahan api, dan fenolik digunakan sebagai perekat struktural.

Keuntungan: ketahanan yang baik terhadap minyak, air, pelarut, dan minyak bertekanan tinggi. Kompresibilitas yang baik, pemanjangan, ketahanan abrasi, ketahanan penuaan, kedap udara, dan sifat ikatan yang sangat baik.

Kekurangan: Tidak cocok untuk digunakan dalam pelarut polar, seperti keton, ozon, dan nitrokarbon, MEK dapat dicampur dengan karet alam. Resistensi ozon, isolasi listrik, dan ketahanan dingin buruk.

2. Karet nitril terhidrogenasi HNBR: Karet nitril dibuat dengan menghilangkan bagian dari rantai ganda setelah hidrogenasi, dan ketahanan suhu serta ketahanan cuacanya jauh lebih tinggi daripada karet nitril pada umumnya, dan ketahanan minyaknya mirip dengan karet nitril pada umumnya. Kisaran suhu penggunaan umum adalah -25-150 ℃.

Sangat cocok untuk digunakan dalam deterjen laundry atau pencuci piring dan banyak digunakan dalam refrigeran perlindungan lingkungan, seal dalam sistem R134a, dan seal dalam sistem mesin mobil.

Keuntungan: sifat anti-aus yang baik, ketahanan korosi, tegangan, sobek, dan kompresi yang sangat baik. Ketahanan yang baik terhadap kondisi atmosfer seperti ozon.

Kekurangan: Tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam alkohol, ester, atau larutan aromatik.

3. Karet silikon Q: Rantai utama terdiri dari atom silikon dan oksigen yang bergantian untuk membentuk rantai utama, dan rantai samping adalah gugus karbon dengan gugus organik pada atom silikon.

Karet silikon yang paling banyak digunakan dengan rantai samping etilena. Tahan panas dan dingin, suhu penggunaannya antara 100-300 ℃, dan memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik serta ketahanan ozon dan isolasi yang baik.

Produk karet silikon adalah bahan yang biokompatibel dan sangat erat kaitannya dengan kehidupan manusia. Remote control, keyboard, mesin pos, pemindai, ponsel, kamus elektronik, penutup ponsel, dll. Semuanya terkait dengan karet silikon.

Terutama digunakan dalam industri penerbangan, industri kelistrikan, industri makanan, dan industri medis, dll. Produk karet silikon tidak berwarna tidak beracun dan dapat digunakan sebagai organ buatan, digunakan dalam industri kecantikan dan industri terapi fisik, dll.

Keuntungan: tahan suhu tinggi dan rendah, tahan ozon, isolasi listrik yang baik.

Kekurangankekuatan rendah, ketahanan sobek yang buruk, ketahanan aus yang buruk.

4. FKM karet fluorin: karet fluorin adalah polimer sintetis polimer elastis dengan atom fluorin yang melekat pada atom karbon dari rantai utama atau samping molekul melalui polimerisasi atau kondensasi monomer yang mengandung fluorin.

Karena monomer yang mengandung fluor yang berbeda yang digunakan, ada banyak jenis karet fluor, yang dapat dibagi menjadi kopolimer olefin berfluorinasi dan kopolimer nitroso.

Biasanya dinyatakan dengan jumlah atom fluor dalam unit yang mengandung fluor dalam kopolimer, seperti fluoroelastomer 23, yang merupakan kopolimer vinilidena fluorida dan trifluoroalkloroetilena.

Menurut komposisi kimianya dapat dibagi menjadi karet fluor kelas alkena yang mengandung fluor, karet fluorosilicone, karet nitroso fluor, karet akrilat berfluorinasi, karet fosfonitril berfluorinasi, karet eter berfluorinasi, dll.

Ini banyak digunakan dalam kedirgantaraan modern, penerbangan, mobil, minyak bumi, dan peralatan rumah tangga, dan merupakan bahan utama yang tidak dapat digantikan dalam industri mutakhir pertahanan nasional.

Keuntungan: tahan suhu tinggi, tahan minyak, tahan korosi, tahan oksidasi, tahan pelarut, tahan api, tahan bahan kimia, dan tahan cuaca.

5. PSR karet polisulfida: kondensasi polisulfida dari haloalkana dan logam alkali atau logam alkali tanah. Selain itu, ada karet poliuretan, klorohidrin, karet akrilat, dll., yang sebagian besar digunakan dengan karet nitril.

Keuntungan: ketahanan yang sangat baik terhadap minyak dan pelarut.

Kekurangan: kekuatannya tidak tinggi, ketahanan terhadap penuaan, pengolahannya kurang baik, dan ada bau yang tidak sedap.

6. Karet spons, juga dikenal sebagai karet busa, karet busa, atau karet mikro, adalah bahan elastis berpori, yang merupakan istilah umum untuk berbagai jenis karet dengan struktur lubang.

Jenis pori-pori material berpori di seluruh material secara keseluruhan, sesuai dengan struktur mata yang berbeda, dibagi menjadi lubang tertutup (mata dan mata tidak terhubung), lubang terbuka (mata dan mata tidak sepenuhnya terpisah satu sama lain oleh dinding lubang, dengan tingkat konektivitas tertentu) dan lubang campuran (lubang terbuka dan lubang tertutup dua jenis struktur).

Karet mikro terutama mencakup dua jenis karet yang diperluas dan karet spons. Termasuk spons lembut, spons keras, spons gelembung mikro, spons konduktif, spons magnetik, spons ekspansi air, spons komposit, dll.

Produk karet spons banyak digunakan dalam penyegelan, penyerapan guncangan, insulasi panas, insulasi suara, pencetakan dan pencelupan, dan bahkan pertukaran ion dan banyak aspek lainnya, dalam penerbangan, otomotif, instrumen, meteran, peralatan rumah tangga, dan industri pengemasan memiliki berbagai macam aplikasi.

Bentuknya berupa pelat, strip, tabung, roller, paking, dll., dengan berbagai macam spesifikasi dan bentuk yang berbeda-beda. Kondisi penggunaan yang berbeda memerlukan struktur lubang dan ukuran aperture yang berbeda. Untuk alasan ini, persyaratan dalam teknologi formulasi dan pemrosesan adalah membuat penyesuaian yang sesuai untuk mencapai penggunaan performa yang sesuai.

Penggunaan karet

1. Transportasi

Industri karet dikembangkan dengan industri otomotif. Konsumsi karet menempati porsi yang cukup besar dalam transportasi. Baik transportasi laut, darat, maupun udara, yang tidak terlepas dari produk karet.

Sebagai contoh, sebuah mobil Jiefang dengan beban 4 ton membutuhkan lebih dari 200 kg produk karet, gerbong dengan kursi keras perlu dirakit dengan berat total lebih dari 300 kg produk karet, kapal besar seberat 10.000 ton membutuhkan hampir 10 ton produk karet, pesawat jet membutuhkan hampir 600 kg karet.

Sebagai alat transportasi ban, produk penyerap goncangan pegas karet untuk kendaraan kereta api dan mobil, toko-toko besar, stasiun, kereta bawah tanah, dan orang yang membawa sabuk transportasi. Selain itu, ada "hovercraft" dan "hovercar" yang terbuat dari karet.

2. Tambang industri

Sektor industri membutuhkan sejumlah besar produk karetbanyak varietas, berbagai macam kegunaan, dan beberapa persyaratan khusus. Produk utamanya adalah pita perekat, selang, gasket penyegel, rol karet, lembaran karet, pelapis karet, dan produk perlindungan tenaga kerja.

Dalam pertambangan, batu bara, metalurgi, dan aplikasi industri lainnya, pita, sabuk pengangkut inti tali kawat atau sabuk pengangkut serat sintetis untuk mengangkut produk jadi.

Lapisan karet pabrik pertambangan, karet tempa bukan baja mangan, masa pakai meningkat dua hingga empat kali lipat, tetapi juga mengurangi kebisingan, produk ini telah dipromosikan di seluruh dunia.

3. Pertanian, kehutanan, dan konservasi air

Selain traktor dan mesin pertanian dengan berbagai macam ban, combine harvester juga perlu menggunakan jalur karet, irigasi dengan kolam, waduk yang menggunakan lapisan kedap air dari karet dan bendungan karet, perahu karet, perlengkapan untuk penyelamatan, dan lain-lain.

Jumlahnya terus bertambah, dalam peralatan pengolahan produk sampingan pertanian dan kehutanan, peternakan, teknologi perikanan, peralatan, dan lain-lain, memiliki aksesoris karet.

Seperti traktor beroda tipe sapi besi - 40, kebutuhan akan produk karet sebanyak 121 buah. Dengan adanya mekanisasi pertanian, dan pengembangan konservasi air di lahan pertanian, maka produk karet cair yang dibutuhkan akan semakin banyak.

4. Pertahanan militer

Karet adalah bahan strategis yang penting, dalam pertahanan militer dan sangat banyak digunakan, dan peralatan militer, fasilitas angkatan udara, dan proyek-proyek pertahanan nasional memiliki jejak karet.

Sebagai contoh, sebuah tank membutuhkan lebih dari 800 kilogram karet; kapal perang seberat 30.000 ton membutuhkan 68 ton karet, dan ada banyak jenis kapal, tenda, gudang, dan alat pelindung, pakaian renang, dll. yang terbuat dari karet.

Sedangkan untuk kebutuhan teknologi mutakhir pertahanan nasional, ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu rendah, ketahanan minyak, ketahanan vakum tinggi, dan sifat khusus produk karet lainnya sangat diperlukan.

Dengan perkembangan modernisasi pertahanan nasional, persyaratan yang dapat tahan terhadap kisaran suhu minus 100-400 ℃ dan dapat menahan berbagai asam, alkali, dan oksidan dengan sifat khusus karet sedang dikembangkan dan diproduksi.

5. Konstruksi teknik sipil

Mesin yang digunakan dalam konstruksi bangunan, peralatan transportasi, peralatan pelindung, dll. memiliki produk karet dan aksesori. Misalnya, strip karet penyegel jendela kaca yang digunakan pada bangunan, lantai kedap suara, spons anechoic, karpet karet, bahan tahan hujan, dan dengan lapisan emulsi.

Bantalan kursi pegas karet yang besar dipasang untuk mengurangi getaran dan kebisingan yang disebabkan oleh kereta bawah tanah dan untuk mengurangi kerusakan bangunan akibat gempa bumi.

Mencampurkan lateks ke dalam semen dapat meningkatkan elastisitas dan ketahanan abrasi semen. Menambahkan 3% karet atau lateks pada aspal untuk mengaspal permukaan jalan mencegah keretakan dan meningkatkan ketahanan terhadap benturan.

6. Komunikasi listrik

Karakteristik lain dari karet adalah memiliki sifat isolasi yang baik dan tidak mudah menghantarkan listrik. Berbagai kawat dan kabel terbuat dari karet. Karet keras juga digunakan untuk membuat selang, tongkat, lembaran, partisi, dan kotak baterai. Selain itu, juga banyak digunakan sebagai perlengkapan pelindung sarung tangan isolasi, sepatu bot dan sepatu karet isolasi, dll.

7. Kesehatan medis

Di sektor medis dan kesehatan, ada banyak produk karet dalam aplikasinya, seperti berbagai selang di rumah sakit, sarung tangan bedah, kapsul es, bantal kursi spons, dll. sebagian besar adalah produk karet.

Sebagai aksesoris peralatan dan instrumen medis juga memiliki produk karet. Produk karet medis sering kali juga memiliki persyaratan khusus, seperti tidak beracun, sterilisasi, kelembaman fisiologis, ketahanan radiasi, dll.

Karet butil memiliki kelembaman biologis yang tinggi, stabilitas kimiawi, dan lebih banyak permeabilitas mikro dan permeabilitas yang digunakan untuk memproses sumbat botol karet, yang dapat memastikan pengawetan bahan yang sangat higroskopis, antibiotik, dan anti-kanker.

Penggunaan manufaktur karet silikon organ buatan dan pengganti jaringan manusia telah membuat kemajuan besar, tetapi juga digunakan untuk membuat kapsul obat, ke dalam tubuh pada lokasi yang sesuai, sehingga obat kapsul dilepaskan secara perlahan dan terus menerus, baik untuk meningkatkan kemanjuran dan relatif aman.

8. Penyimpanan komoditas

Film karet banyak digunakan dalam penyimpanan buah dan sayuran yang diatur. Karet silikon memiliki permeabilitas yang unggul terhadap CO2 dan O2 dan rasio permeabilitas yang tepat.

Menurut perbedaan intensitas respirasi dan kuantitas buah dan sayuran yang berbeda, kantung udara karet silikon dengan berbagai ukuran dibuat untuk mempertahankan jumlah CO2 yang tepat di dalam kantung untuk membentuk lingkungan penyimpanan gas yang baik,

Dengan demikian menghambat intensitas respirasi buah dan sayuran, memperlambat laju metabolisme, menunda proses pematangan buah dan sayuran, mengurangi penguapan air, dan mencegah pembusukan.

9. Pendidikan dan olahraga

Umumnya digunakan dalam berbagai nyali bola, permukaan karet spons dayung tenis meja, sirip renang, bola kulit mainan, nyali pena emas, karet, bola karet, garis karet, segel karet, kain karet, balon, dan bantalan karet spons, dll., Banyak digunakan di lembaga budaya dan pendidikan, perkantoran, desain, dan gambar, serta peralatan olahraga.

10. Barang-barang rumah tangga

Ada banyak sekali produk karet dalam kehidupan sehari-hari untuk layanan kami, di seluruh penduduk perkotaan dan pedesaan memakai, itu adalah konsumsi besar produk karet. Seperti jas hujan, sepatu karet, kantong air panas, karet gelang, mainan anak-anak, bantal kursi spons, dan produk yang diresapi lateks.