Sovrastampaggio di parti in plastica. Di solito, come materiale di sovrastampaggio si utilizza un materiale morbido per formare un legame forte con le parti in plastica dura.

Attraverso il sovrastampaggio, è possibile ottenere alcune funzioni speciali necessarie per le parti in plastica, come la morbidezza al tatto, l'antiscivolo, la funzione pulsante, la pieghevolezza, la tenuta, ecc.

Le plastiche dure comunemente utilizzate sono PP, ABS, PC, PE, PS e PA; i materiali morbidi comunemente utilizzati sono TPE, TPR, TPU, TPV, PVC e silicone.

Tuttavia, in base all'analisi della protezione ambientale e dei principali campi di applicazione, i materiali di rivestimento morbidi (rivestimento adesivo) più comunemente presenti sul mercato sono il TPE/TPR e il silicone.

Il TPE/TPR e il silicone sono entrambi eccellenti materiali plastici in gomma morbida. Entrambi possono essere utilizzati per il sovrastampaggio secondario, ma i due materiali hanno caratteristiche diverse che ne determinano le applicazioni nei diversi settori.

La differenza tra il software TPE e la composizione del silicone

1.1 Il gel di silice si divide in silice inorganica e composti organici di silicone

Il gel di silice inorganico è un materiale adsorbente altamente attivo, solitamente prodotto facendo reagire il silicato di sodio e l'acido solforico, con una serie di processi di post-trattamento come l'invecchiamento e le bolle acide.

Il gel di silice è un materiale amorfo con formula chimica mSiO2 nH2O, insolubile in acqua e in qualsiasi solvente, non tossico e insapore, chimicamente stabile e che non reagisce con nessuna sostanza, eccetto alcali forti e acido fluoridrico.

Il silicone è un tipo di composto organico di silicio, si riferisce al legame Si-C e almeno un gruppo organico è direttamente collegato con l'atomo di silicio del composto, spesso anche attraverso l'ossigeno, lo zolfo, l'azoto e altri gruppi organici collegati con l'atomo di silicio del composto è anche trattato come composti organici di silicio. Il silicone si divide principalmente in tre categorie: gomma siliconica, resina siliconica e olio di silicone.

1.2 Esistono molti tipi di TPE, che di solito sono basati sulla modifica dell'elastomero stirene

Di solito, TPE si riferisce all'elastomero termoplastico a base di stirene SBC come base della miscela di materiali modificati TPES Ci sono molti tipi di TPE (tra cui TPES, TPV, TPU, TPEE, TPO, ecc.). In questo articolo il termine TPE si riferisce principalmente all'elastomero di tipo TPES modificato a base di SBC.

Differenze di aspetto

Formula chimica del silicone inorganico xSio2-yH2O. solido granulare o simile a una perla, trasparente o bianco latte.

Il silicone organico ne ha diversi, contenenti olio di silicone, gomma siliconicae resina siliconica. L'aspetto è quindi vario, in forma liquida, solida o granulare.

Il TPE è un materiale misto senza composizione fissa. L'aspetto è generalmente quello di granuli trasparenti o bianchi.

Differenze di prestazioni

Resistenza al calore

Il TPE è solitamente resistente al calore 80~100℃, il silicone può solitamente resistere alle alte temperature 100~150℃.

Resilienza, deformabilità permanente

Il TPE è una struttura fisica reticolata, le proprietà fisiche del TPE sono buone, ma c'è una certa deformazione permanente; il silicone solitamente aggiunge un agente di accoppiamento per la reticolazione, il solido silicone e silicone liquidosono a reticolazione chimica e hanno una buona resistenza alla deformazione permanente. Il silicone ha una maggiore elasticità e resistenza alla deformazione rispetto al TPE.

Caratteristiche di qualità alimentare

Per i materiali per uso alimentare, i metodi di prova specifici variano da Paese a Paese e da regione a regione. Tuttavia, la comprensione di base attuale è la seguente.

La composizione siliconica è relativamente singola, la maggior parte del silicone viene testata attraverso il solvente dell'olio (come l'olio d'oliva, l'n-esano, ecc.), in linea con il valore della norma alimentare statunitense FDA 21CFR 177.2600 e con la norma tedesca sui materiali a contatto con gli alimenti LFGB.

La resina di base del TPE e l'olio ammorbidente possono contenere piccole molecole organiche residue, che possono essere facilmente dissolte in un liquido oleoso.

Attualmente, ad eccezione di alcune formulazioni specifiche di materiali siliconici che possono essere conformi al 21CFR 177.2600 e all'LFGB, la maggior parte dei TPE, soprattutto quelli a bassa durezza, non può superare i due test di qualità alimentare.

Attrezzature per lo stampaggio

La gomma siliconica è termoindurente. La maggior parte di essi utilizza una pressa idraulica per lo stampaggio, ma alcuni siliconi liquidi LSR possono essere stampati con una macchina a iniezione.

Il TPE è un materiale termoplastico, che utilizza per lo più un stampaggio a iniezione macchina o macchina di estrusione per estrudere lo stampaggio.

Riciclaggio dei rifiuti e dei materiali di scarto

I ritagli e gli scarti di TPE possono essere 100% riciclati.

Gli scarti di silicone sono difficili da riciclare.

Sovrastampaggio

Il TPE e la maggior parte delle plastiche dure come PP, ABS, PC, PA, PS, PE, SAN, ecc. possono essere sovrastampati e incollati senza bisogno di colla.

Per il sovrastampaggio di silicone e plastiche dure, di solito si applica la colla in anticipo e poi si esegue l'incollaggio a iniezione. Tuttavia, si dice che all'estero esista un silicone modificato che può essere sovrastampato e incollato direttamente senza bisogno di colla.

Applicazione del sovrastampaggio del silicone

Il silicone (solido) viene solitamente pressato con olio, mentre il silicone utilizzato per il sovrastampaggio è solitamente in forma liquida, per una rapida stampaggio a iniezione. Esempi di applicazioni per il sovrastampaggio con silicone sono i seguenti.

Stoviglie, stoviglie e altri prodotti con elevati requisiti di protezione ambientale (resistenza all'olio, resistenza alle alte temperature, contatto diretto con gli alimenti), prodotti con elevati requisiti di elasticità e resistenza alla deformazione permanente (come alcuni prodotti chiave che devono essere pressati ripetutamente).

Caratteristiche del sovrastampaggio del silicone: durante l'iniezione secondaria, è solitamente necessario spennellare in anticipo la colla di corrispondenza per garantire un'eccellente adesione al sovrastampaggio tra il silicone e le parti in plastica rigida; di solito, una maggiore stampo a iniezione e occorre prestare attenzione alla deformazione dei pezzi sottili che può verificarsi durante il sovrastampaggio.

Confronto dei costi

Il prezzo del silicone solido di fascia bassa è paragonabile a quello del TPE di fascia bassa, circa 20.000 yuan/tonnellata o meno.

Fascia medio-alta Gomma siliconica (liquida)Il prezzo è vicino a quello del TPE di alta gamma, circa 30.000~50.000 yuan/tonnellata.

Tuttavia, la maggior parte delle applicazioni del TPE riguarda il mercato di fascia media e bassa, mentre il silicone di fascia media e alta rappresenta la parte principale del mercato.

Pertanto, nel complesso, il prezzo del TPE è ancora più conveniente del silicone. Se consideriamo l'efficienza produttiva e il riutilizzo del materiale siliconico, il vantaggio del TPE sarà più evidente.

Metodo di identificazione

Silicone: si incendia, brucia come una fiamma viva, produce fumo bianco e il residuo è una polvere bianca.

TPE: accesa, la fiamma è gialla o gialla con sfumature verdi all'estremità inferiore e produce un fumo leggero o nero e denso.