La gomma siliconica vulcanizzata ad alta temperatura HTV è un tipo di prodotto siliconico con un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature, ai raggi ultravioletti, alle radiazioni, agli agenti atmosferici, all'isolamento elettrico, all'elevata traspirabilità, all'inerzia fisiologica, alla deformazione permanente a bassa compressione e alla resistenza alla fatica, ecc.

Pertanto, la gomma siliconica vulcanizzata ad alta temperatura HTV è ampiamente utilizzata nei settori dell'aviazione, dell'aerospazio, dell'elettronica e dell'elettricità, dell'industria leggera, dei macchinari, dell'edilizia, dell'industria chimica, della medicina, delle necessità quotidiane e di altri aspetti. stampaggio della gomma siliconica processo.

A seconda dei tipi di alta temperatura gomma siliconica liquida attualmente sul mercato, uno è il silicone solido e l'altro è il silicone liquido. Lo stampaggio del silicone solido può essere suddiviso in stampaggio ed estrusione, mentre il silicone liquido è principalmente stampato a iniezione.

Stampaggio

Lo stampaggio è anche chiamato pressatura a caldo, cioè, nello stampo ad alta temperatura aggiungere (doppio 25 o doppio 24) un agente vulcanizzante silicone platino del composto attraverso la pressione macchina vulcanizzazione piastra, stampaggio vulcanizzazione ad alta temperatura.

Il processo di stampaggio è il processo di produzione del gel di silice solido. I due moduli superiore e inferiore vengono combinati e al centro viene posizionato un nucleo di stampo. stampaggio di gomma siliconica.

Il principale processo di produzione dei prodotti in gomma siliconica stampati è il processo di lavorazione dei prodotti in gomma siliconica formati dal riscaldamento e dalla pressurizzazione delle materie prime in gomma siliconica nella cavità dello stampo chiuso.

Di solito, le materie prime siliconiche vengono mescolate uniformemente nella macchina di miscelazione e lo stampo viene spostato nella macchina di vulcanizzazione.

Poi la pressione dello stampo chiuso, lo stampaggio e l'indurimento o la vulcanizzazione, e quindi il rilascio di prodotti in gel di silice, questo processo è adatto per la lavorazione di materiali termoindurenti.

La durezza del gel di silice fumé stampato è solitamente 30-70A (durezza Shore). Nel processo di miscelazione dei prodotti in gomma nella fabbrica di gel di silice, la gomma grezza viene prima aggiunta al miscelatore di gomma a doppio rullo o all'impastatrice chiusa.

Il nerofumo bianco, l'olio di silicone e altri additivi vengono aggiunti gradualmente e ripetutamente raffinati. In base alle diverse cariche e additivi, anche le prestazioni del gel di silice sono diverse.

Questo processo è relativamente a basso costo, ad alta resa e ampiamente utilizzato. Viene utilizzato per prodotti monocromatici in gel di silice.

Può essere utilizzato anche in prodotti a due colori e due durezze o in prodotti a più colori e più durezze, ma la struttura del prodotto non è flessibile o limitata.

Può essere applicato anche a pacchetti in plastica e metallo, la stessa struttura non è flessibile e il pacchetto ha requisiti di temperatura, il requisito generale del pacchetto per resistere a 180 gradi Celsius senza deformazioni.

La forma del stampaggio a iniezione Il processo determina la forma dei prodotti in silicone stampati. I prodotti in silicone stampato sono attualmente i più utilizzati nell'industria del silicone.

Utilizzato principalmente nella produzione di accessori industriali in silicone, bottoni, regali in silicone, braccialetti in silicone, orologi in silicone, borse a chiave, coperture per telefoni cellulari, utensili da cucina in silicone, tappetino in silicone, griglia per il ghiaccio, stampo per dolci e così via.

Formatura per estrusione

Lo stampaggio per estrusione è proprio come spremere il dentifricio. La testa di estrusione è anche la forma della sezione trasversale del prodotto e ha una certa lunghezza. Sotto l'azione della forza e della temperatura, i prodotti che escono dalla testa sono vulcanizzati e formati.

I prodotti formati da questo processo sono generalmente a forma di striscia e la sezione del prodotto può essere varia. Ad esempio, strisce rettangolari, tubi in silicone ad anello e così via.

I prodotti in gel di silice estruso sono solitamente estrusi da una macchina di estrusione per lo stampaggio del silicone, è un processo di stampaggio continuo, che può essere adatto per il gel di silice solido a 24 solfuri doppi o per la produzione e la lavorazione del gel di silice liquido catalitico dell'agente solfuro di platino.

Si tratta di un processo in cui il Gomma siliconica HTV viene continuamente trasformato in semilavorati di forme diverse, grazie all'interazione tra il cilindro dell'estrusore di silicone e la vite rotante.

Può essere utilizzato per lavorare tubi in silicone, fili di silicone, guaine isolanti per cavi e altri prodotti in silicone.

Stampaggio a iniezione

Requisiti del processo di stampaggio a iniezione della macchina a iniezione del silicone, pressa. La sua materia prima siliconica è un liquido bicomponente viscoso, il suo principio è quello di utilizzare la stampa A, e componenti B della materia prima dalla pressione 1:1 nella macchina di iniezione cilindro di miscelazione, e poi attraverso il mixer statico per essere completamente miscelato, tubo di iniezione dopo stampaggio a iniezione produzione.

La temperatura di stampaggio di questo processo di estrusione è relativamente bassa, pari a 130 gradi. Può essere utilizzato per lo stampaggio di involucri di plastica meno resistenti alle alte temperature, con vantaggi rispetto alla pressatura a caldo solida.

La macchina del silicone liquido è ampiamente utilizzata nella medicina, nell'alimento, nel ciuccio del silicone, nei prodotti del bambino, nei rifornimenti dell'immersione, negli accessori dell'isolamento elettrico, negli accessori del cavo ed in altro prodotti in silicone liquido. I tre processi sopra descritti sono i comuni processi di stampaggio a compressione delle gomme siliconiche vulcanizzate ad alta temperatura.