シリコーンゴム圧縮成形に関する一般的な誤解

はじめに シリコーンゴムの圧縮成形は、さまざまなシリコーンゴム製品を製造するために使用される効果的なプロセスです。この方法は、未硬化のシリコーンゴム材料を加熱された金型の空洞に充填し、適切な工具で圧力を加え、金型を冷却して材料を硬化させ、所望の形状に固化させる。シリコーンゴム圧縮成形は広く利用されていますが、このプロセスを取り巻く多くの誤解に対処する必要があります。誤解は、このプロセスがシリコーンゴム圧縮成形メーカーに何を提供するかについて不正確な認識を作り出し、潜在的に彼らの製品ニーズのためにそれを考慮することから彼らを落胆させる可能性があります。したがって、これらの神話の下にあるものを認識することは非常に重要である[...]。

シリコーンゴム用離型剤の正しい選び方。 

はじめに 離型剤は、成形品や成形品自身を損傷することなく、金型から成形品を容易に離型させることで、成形業界において重要な役割を果たしています。これらの離型剤は、金型表面と部品との間の保護潤滑被膜の役割を果たし、部品の固着や結合を防ぎ、それぞれの金型からの容易な離型を保証します。この記事の主な目的は、シリコーンゴム金型用の効果的な離型剤を選択するための情報を提供することです。さまざまな種類の離型剤、その長所と短所、離型剤を使用する際の主な注意点を探り、離型剤の使用に関するよくある質問とその答え、そしてヒントを提供する [...]...

家電製品におけるシリコーンゴムの用途

はじめに シリコーンゴムは、ケイ素、酸素、炭素、水素からなる合成材料である。シリコーンゴムはユニークな特性を持っており、民生用電子機器の多くの用途に適しています。シリコーンゴムがエレクトロニクスの専門家の間で人気があるのは、極端な温度に対する耐性、耐薬品性、および優れた電気絶縁特性に由来する。家電製品はより高度で洗練されたものとなり、高品質で信頼性の高い部品の必要性が高まっています。シリコーンゴムは、このような要求を満たす貴重な材料であることが証明されており、多くの電子機器の重要な部分となっている多くの利点を提供しています。以下では、シリコーンゴムの民生用電子機器への応用例と、他の素材と比較した場合の利点について紹介する。[...]

シリコーンゴム材料技術の進歩

はじめに シリコーンゴムは、シリコーン材料をゴム状に加工したエラストマーである。熱安定性、電気絶縁性、耐薬品性に優れ、広く使用されている。シリコーンゴムは、家庭用品からハイテク工学部品まで幅広く使用されています。様々な産業におけるシリコーンゴムの影響は、強調しすぎることはありません。自動車セクターでは、シリコーン ゴムは高温および化学腐食への抵抗が原因でエンジンのシール、ガスケットおよびホースのために一般的使用されます。航空宇宙産業では、燃料シール、ワイヤーやケーブルの絶縁、機体部品などに広く使用されています。また、医療機器メーカーもシリコーンゴムを植込み型や使い捨て機器に利用しています。

圧縮成形における材料粘度の役割

はじめに 圧縮成形は、優れた強度と耐久性を持つ複合材料を作るために広く使われている製造プロセスである。これは、金型キャビティ内で成形材料に強い圧力と温度を加え、所望の形状にすることを含む。圧縮成形に使用される材料は、エポキシ樹脂やバルクモールディングコンパウンド（BMC）などの熱硬化性材料から、ポリマーマトリックスコンポジット（PMC）やシートモールディングコンパウンド（SMC）まで多岐にわたります。材料の粘度は、圧縮成形において重要な役割を果たし、応力下での流動や変形に対する抵抗を決定します。成形中の材料の流動を制御する上で不可欠な役割を果たし、その機械的特性や寸法精度に影響を与えます。[...]

シリコーンゴム圧縮成形におけるエネルギー効率の達成

はじめに シリコーンゴム圧縮成形法は、高圧と熱を利用して液状シリコーンゴムを目的の製品に成形する製造方法である。この技術は、自動車、医療、消費財など様々な産業で応用されている。近年、生産工程におけるエネルギー効率は、環境への影響を低減するだけでなく、メーカーのコスト削減にもつながるため、ますます重要な要素となってきています。シリコーンゴムの生産がいかにエネルギー集約的であるかを考えると、シリコーンゴム圧縮成形によってエネルギー効率を達成する方法を模索することが必要である。そうすることで、メーカーは高品質な製品を効率的に生産しながら、加工エネルギーの消費を抑えることができます。この記事では、[...]を達成するための様々なアプローチを見ていきます。