실리콘 제품의 품질을 알고 계십니까?

Zetar
11월 15, 2022
오전 1:24

실리콘 제품은 기존 소재에 비해 많은 장점을 제공하기 때문에 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 실리콘은 무독성이며 내구성이 뛰어나고 탄성이 있어 널리 사용하기에 이상적입니다.

그러나 모든 실리콘 제품이 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다. 실리콘 제품을 선택할 때는 소재의 품질을 고려해야 합니다. 최고의 실리콘 제품은 불순물이 없는 고품질 실리콘으로 만들어집니다.

또한 고온을 견디고 찢어지거나 변색되지 않도록 설계되어야 합니다. 실리콘의 품질을 신중하게 고려하면 장기적으로 만족할 수 있는 제품을 얻을 수 있습니다.

실리콘 제품의 품질

1. 구매 시 실리콘 제품를 선택하려면 먼저 실리콘 제품의 특성을 고려해야 합니다. 일반적으로 좋은 실리콘 제품은 탄성이 더 좋으며 높은 탄성은 주로 실리콘 분자 링크의 움직임에서 비롯됩니다. 따라서 사용자가 실리콘 제품을 선택하려면 제품 탄성은 필수 조건입니다.

2. 실리콘 제품의 인장 강도와 인열 강도에 따라 다릅니다. 이러한 제품은 손상에 대한 저항력이 우수하고 향후 사용 과정에서 서비스 수명이 상대적으로 높으며 외부 링크의 영향을받지 않습니다.

3. 실리콘 제품의 내마모성도 매우 중요합니다. 실리콘 제품의 내마모성은 주로 다음과 같은 표면에서 나타납니다. 실리콘 제품 는 쉽게 손상되지 않습니다. 따라서 내마모성이 있는 실리콘 제품은 일반적으로 제품 외관의 색상과 장식에 영향을 미치지 않습니다.

실리콘 제품의 품질에 영향을 미치는 4가지 요소

1. 실리콘 원료의 품질이 좋지 않으면 실리콘 제품의 가장자리를 제거하기 어렵습니다. 실리콘 원료의 품질이 좋지 않으면 인성이 불충분하고 인열 강도가 분명히 불충분합니다. 가장자리를 제거하는 과정에서 가장자리를 제거하기가 어려울 것입니다.

2. 성형 공정에서 제품이 더 두꺼워서 버가 실제로 더 두껍고 두께가 증가하면 가장자리를 제거하기가 확실히 어려워집니다.

3. 3. 실리콘 몰드 성형금형의 자체 분해 설계가 불합리하고 성형 실리콘 금형을 너무 오래 사용하고 성형 금형이 심하게 마모되고 성형 금형의 품질이 충분히 높지 않으면 생산 및 성형 후 가장자리를 제거하기 어려울 수 있습니다.

4. 가황 환경 요인, 가황 온도가 적합해야하며 너무 높거나 너무 낮 으면 가장자리를 제거하기 어렵고 가황 시간도 잘 제어해야하며 가황 시간이 너무 길고 제품이 부서지기 쉬우 며 가황 시간이 너무 짧습니다. 가황 링크가 비효율적이므로 가황 링크를 잘 제어해야합니다.

액체 실리콘 제품

액상 실리콘 제품은 다양한 용도로 사용할 수 있는 다용도 소재로 만들어집니다. 액상 실리콘은 넓은 온도 범위에서 유연성과 강도를 유지하는 고무입니다.

따라서 오링이나 씰과 같이 극한의 조건을 견뎌야 하는 제품에 이상적입니다. 또한 액체 실리콘은 자외선 및 내화학성이 뛰어나 실외에서 사용하기에 이상적입니다.

또한 액상 실리콘은 무독성이며 저자극성이어서 의료용으로도 안전합니다. 이러한 특성으로 인해 액상 실리콘 제품은 자동차에서 의료에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

의 고유한 특성으로 인해 액체 실리콘 제품는 적용 범위가 매우 넓습니다. 액상 실리콘 고무(LSR)는 상온에서 경화되고 무독성이며 극한의 온도에도 견딜 수 있는 2성분 시스템입니다.

또한 자외선, 오존 및 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 액상 실리콘 제품은 의료, 자동차, 전자, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 의료 분야에서 LSR은 카테터와 튜브와 같은 의료 기기를 제조하는 데 사용됩니다. 자동차 산업에서는 씰과 개스킷을 만드는 데 사용됩니다.

전자 산업에서는 LCD 화면을 생산하는 데 사용되며 소비재 산업에서는 성형 분야에 사용됩니다. 액체 실리콘 제품 는 고유한 특성으로 인해 여러 산업 분야에 다양한 솔루션을 제공합니다.