Wysokotemperaturowa wulkanizowana guma silikonowa HTV jest rodzajem produktu silikonowego o doskonałej odporności na wysokie i niskie temperatury, odporność na promieniowanie ultrafioletowe, odporność na promieniowanie, odporność na warunki atmosferyczne, izolację elektryczną, wysoką oddychalność, bezwładność fizjologiczną, niską kompresję, trwałe odkształcenie i odporność na zmęczenie itp.

Dlatego też wysokotemperaturowa wulkanizowana guma silikonowa HTV jest szeroko stosowana w lotnictwie, przemyśle lotniczym, elektronicznym i elektrycznym, przemyśle lekkim, maszynach, budownictwie, przemyśle chemicznym, medycynie, codziennych potrzebach i innych aspektach, poniżej podano szczegółowe wyjaśnienie trzech wulkanizowanych w wysokiej temperaturze gumy silikonowej. formowanie gumy silikonowej proces.

W zależności od rodzaju wysokiej temperatury płynna guma silikonowa obecnie na rynku, jeden to silikon stały, a drugi to silikon płynny. Formowanie stałego silikonu można podzielić na formowanie i wytłaczanie, a płynny silikon to głównie formowanie wtryskowe.

Formowanie

Formowanie jest również nazywane prasowaniem na gorąco, to znaczy w formie wysokotemperaturowej dodać (podwójne 25 lub podwójne 24) silikonowy platynowy środek wulkanizujący związek przez ciśnienie maszyny wulkanizującej płytę, formowanie wulkanizacyjne w wysokiej temperaturze.

Proces formowania jest procesem produkcji stałego żelu krzemionkowego. Górne i dolne dwa moduły są połączone, a rdzeń formy jest umieszczony pośrodku, więc nazywa się to formowanie gumy silikonowej.

Głównym procesem produkcji formowanych produktów z gumy silikonowej jest proces przetwarzania produktów z gumy silikonowej utworzonych przez ogrzewanie i zwiększanie ciśnienia surowców z gumy silikonowej w zamkniętej wnęce formy.

Zazwyczaj surowce silikonowe są równomiernie mieszane w maszynie mieszającej, a forma jest przenoszona do maszyny do formowania wulkanizacyjnego.

Następnie ciśnienie w zamkniętej formie, formowanie i utwardzanie lub wulkanizacja, a następnie uwalnianie produktów z żelu krzemionkowego, proces ten jest odpowiedni do przetwarzania materiałów termoutwardzalnych.

Twardość formowanego dymionego żelu krzemionkowego wynosi zwykle 30-70A (twardość Shore'a). W procesie mieszania produktów gumowych w fabryce żelu krzemionkowego surowa guma jest najpierw dodawana do mieszalnika gumy z podwójnym walcem lub zamkniętego ugniatacza.

Stopniowo dodawana biała sadza, olej silikonowy i inne dodatki są wielokrotnie uszlachetniane. W zależności od różnych wypełniaczy i dodatków, wydajność żelu krzemionkowego jest również inna.

Proces ten jest stosunkowo tani, wysokowydajny i szeroko stosowany. Jest stosowany do monochromatycznych produktów z żelu krzemionkowego.

Może być również stosowany w produktach dwukolorowych i o dwóch twardościach lub w produktach wielokolorowych i o wielu twardościach, ale struktura produktu nie jest elastyczna ani ograniczona.

Może być również stosowany do opakowań plastikowych i metalowych, ta sama struktura nie jest elastyczna, a opakowanie ma wymagania temperaturowe, ogólne wymagania opakowania, aby wytrzymać 180 stopni Celsjusza bez deformacji.

Kształt formowanie wtryskowe Proces ten określa kształt formowanych produktów silikonowych. Formowane produkty silikonowe są obecnie najczęściej stosowane w przemyśle silikonowym.

Stosowany głównie w produkcji silikonowych akcesoriów przemysłowych, guzików, upominków silikonowych, bransoletek silikonowych, zegarków silikonowych, toreb na klucze, pokrowców na telefony komórkowe, silikonowych przyborów kuchennych, mat silikonowych, siatek na lód, form do ciast itp.

Formowanie przez wytłaczanie

Formowanie przez wyciskanie przypomina wyciskanie pasty do zębów. Głowica wytłaczająca jest również kształtem przekroju poprzecznego produktu i ma określoną długość. Pod wpływem siły i temperatury produkty wychodzące z głowicy są wulkanizowane i formowane.

Produkty powstałe w tym procesie mają zazwyczaj kształt paska, a przekrój produktu może być różny. Takie jak prostokątne paski, pierścieniowe rurki silikonowe i tak dalej.

Wytłaczane produkty z żelu krzemionkowego są zwykle wytłaczane przez maszynę do wytłaczania silikonu, jest to proces ciągłego formowania, który może być odpowiedni do podwójnego 24 siarczków stałego żelu krzemionkowego lub środka siarczku platyny do katalitycznej produkcji i przetwarzania ciekłego żelu krzemionkowego.

Jest to proces, w którym Guma silikonowa HTV jest w sposób ciągły przekształcany w półprodukty o różnych kształtach pod wpływem interakcji cylindra wytłaczarki silikonu i obracającego się ślimaka.

Może być stosowany do przetwarzania rur silikonowych, drutu silikonowego, tulei izolacyjnych kabli i innych produktów silikonowych.

Formowanie wtryskowe

Wymagania dotyczące procesu formowania wtryskowego maszyny do wtrysku silikonu, prasy. Jego surowcem silikonowym jest dwuskładnikowa lepka ciecz, jej zasadą jest użycie prasy A i B składników surowca pod ciśnieniem 1: 1 do mieszania cylindra wtryskarki, a następnie przez mieszalnik statyczny do pełnego wymieszania, rurka wtryskowa po formowanie wtryskowe produkcja.

Temperatura formowania w tym procesie wytłaczania jest stosunkowo niska i wynosi 130 stopni Celsjusza. Może być stosowany do formowania folii z tworzyw sztucznych, które są mniej odporne na wysokie temperatury, co ma zalety w porównaniu z prasowaniem na gorąco.

Płynna maszyna silikonowa jest szeroko stosowana w medycynie, żywności, smoczkach silikonowych, produktach dla dzieci, materiałach do nurkowania, akcesoriach do izolacji elektrycznej, akcesoriach kablowych i innych. produkty z płynnego silikonu. Powyższe trzy są powszechnym procesem formowania tłocznego wulkanizowanych w wysokiej temperaturze kauczuków silikonowych.