Введение

Раскрашивание резины требует небольшого опыта и базовых знаний о составе цвета. В основном цвета состоят из трех основных цветов. Существуют специальные стандартные номера для покупки карт натуральных цветов, а также составы цветов и их соотношения, но это можно использовать только как ссылку в общем направлении, потому что цвет мастербатча не одинаков, базовый материал также отличается, плюс резину еще нужно вулканизировать, и она будет меняться после высокой температуры. Если добавить серу, она станет желтоватой. Некоторые ускорители и агенты против старения также влияют на создание различных цветов, что требует профессиональных знаний и богатого опыта.

Чувство цвета также очень важно. Некоторые люди быстро настраивают цвета, и их чувства очень остры. Конечно, чем больше вы приспосабливаетесь, тем больше практика делает вас совершенным. Иногда легко найти изделие, цвет которого близок к цвету образца в общем направлении, а состав резинового материала также совпадает. Вы можете отладить его три или пять раз, и все получится. Иногда очень раздражает, когда переключаешься, а я ничего не чувствую.

Обычные методы смешивания цветов для изделий из силиконовой резины

Смешивание цветов раствора

Этот метод заключается в растворении силиконовая резина в раствор определенной концентрации с хорошим растворителем, затем добавьте тонер и жидкая силиконовая резина Составные агенты, кроме серы, в раствор, перемешать и равномерно перемешать, сушить при определенной температуре для удаления растворителя, и, наконец, в Добавить серу для производства резиновой смесительной машины. Операция сложная, дисперсия неравномерная, есть разница в цвете, растворитель трудно восстановить, и он загрязняет окружающую среду, поэтому его редко используют.

Метод смешивания цветов

В настоящее время этот метод является наиболее распространенным для литья под давлением. силиконовые изделия. Тонер добавляется непосредственно или сначала смешивается с носителем, затем добавляется в резиновую смесь и равномерно перемешивается через резиновый миксер для окрашивания силиконовой резины. Конкретные методы следующие.

Окрашивание сухим порошком

Непосредственно добавьте порошкообразный тонер и мелкие ингредиенты в силиконовую резину и перемешайте на открытой мельнице. Преимуществами этого способа являются простота эксплуатации и низкая стоимость, но он пылит во время смешивания, загрязняет окружающую среду, нелегко равномерно рассеивается и имеет цветовые различия. Если частицы слишком твердые и толстые, это приведет к проблемам с качеством, таким как нестандартные цветовые пятна, полосы или взаимное загрязнение хроматограммы, поэтому этот метод используется редко.

Смешивание цветных паст

Сначала смешайте тонер с жидким компаундом (например, пластификатором), измельчите его с помощью трехвалковой машины до образования пасты или суспензии, а затем добавьте его в силиконовая резина в определенной пропорции для смешивания. Этот метод позволяет избежать разлета пыли, помочь тонеру диспергироваться в резине и добиться однородного цвета. Однако содержание тонера в цветной пасте низкое, тонирование не высокое, объем транспортировки большой, потери большие, и это неудобно для пользователей.

Смешивание гранулированных красок

Существует два основных метода приготовления гранул тонера. Первый метод такой же, как и другие методы гранулирования порошкообразного компаундирующего вещества. Порошкообразный тонер сначала пропитывается поверхностно-активным веществом, затем плавится с воском или плавится со смолой и экструдируется в гранулы; второй метод заключается в том, что после пропитки агента поверхностно-активным веществом частицы тонера измельчаются механической силой до образования дисперсии определенной концентрации, которая затем смешивается с латексом и соосаждается, сушится и затем прокатывается или формуется в гранулы.

Гранулированный тонер прост в использовании, хорошо диспергируется, не разлетается пылью, не загрязняет окружающую среду, имеет яркий цвет, равномерное развитие цвета и отсутствие цветовых различий. Это перспективный метод смешивания, обеспечивающий стабильность цвета. Однако процесс приготовления гранулированного тонера сложен, а стоимость высока, что ограничивает его широкое применение.

На что следует обратить внимание при обработке тонированных силиконовых изделий

Соответствуют ли состав и материалы цветного клея стандартам.

Различия в цвете многих продуктов и появление цветовых пятен и пестрых цветов в сырье в основном связаны с неправильной подготовкой компонента цветного клея!

Во время процесса смешивания

Время смешивания цветного клея и сырья слишком мало, что приводит к неравномерному окрашиванию компонентов изделия и большому локальному градиенту цвета!

В процессе производства продукции

Размещение сырья приводит к появлению следов материала. Это явление часто вызвано скоплением материалов продукта в одной части формовочной лунки. Вы можете рассредоточить сырье!

При смешивании цветов

соотношение сырья и цветного клея не является точным. Как правило, соотношение цветного клея и клея составляет 1:10. Поэтому при контроле процесса необходимо как можно точнее контролировать смесь и вес цветного клея и клея, чтобы предотвратить обесцвечивание. Изменения налицо!

Заключение

В силиконовая резина Чем проще используемые красящие пигменты, тем лучше. Если два цвета могут быть подобраны, не рекомендуется использовать три цвета, потому что добавление слишком большого количества пигмента приведет к появлению "дополнительных цветов" и сделает совпадение цвета более темным, особенно красители, используемые в латексных конечных продуктах, таких как цветные воздушные шары и хозяйственные перчатки. Старайтесь их не использовать. Три цвета помогут избежать потери яркости. В то же время при выборе пигментов для подбора цвета силиконовой резины следует обращать внимание на выбор сортов с аналогичными термостойкими свойствами, чтобы избежать изменения цвета, вызванного изменением температуры в процессе вулканизации из-за больших различий в стабильности термостойкости. При выборе красителя для латекса следует также учитывать устойчивость к щелочи и дисперсию цвета.

Подбор цвета силиконовой резины является неотъемлемым звеном в производстве и изготовлении готовой продукции из силиконовой резины. Это высокотехничный и опытный процесс, требующий длительной практики и накопления опыта. Хорошо бы создать базу данных образцов для широкого спектра используемых пигментов, красителей и рецептурных красок. Образцы резины и производимые в настоящее время цветные резиновые материалы следует архивировать и хранить отдельно для сравнения и использования в будущем, а также для минимизации цветовых различий между разными партиями цветных резиновых материалов одного и того же производителя и рецептуры. Несмотря на сложность технологии подбора цвета резины, если мы будем серьезно и строго относиться к работе, узнаем больше о характеристиках, дозировке, совместимости и дисперсии различных пигментов и красителей с резиной, а также об экологической безопасности, и будем проводить больше экспериментов, мы сможем всесторонне овладеть технологией подбора цвета резины в большем количестве.