Резиновые изделия относятся к натуральному и синтетическому каучуку в качестве сырья для производства различных видов резиновых изделий, что также включает в себя использование отходов резинового производства для воспроизводства резиновых изделий.

Виды и характеристики резины

Резина общего назначения

1. Натуральный каучук NR: изготавливается из латекса каучукового дерева трилобала, основной химический состав - цис-полиизопрен, полимер изопрена.

Он является сырьем для производства лент, шлангов и обуви, подходит для изготовления амортизирующих деталей, продуктов, используемых в автомобильной тормозной жидкости, этанола и других жидкостей с гидроксидными корнями.

Преимущества: Хорошая устойчивость к истиранию, высокая эластичность, прочность на разрыв и удлинение, устойчивость к кислотам и щелочам, а также хорошие общие характеристики.

Недостатки: Не термостойкий, не маслостойкий (устойчив к растительному маслу), легко набухает и растворяется в минеральном масле или бензине, устойчив к щелочам, но не устойчив к сильным кислотам. Он легко стареет на воздухе и становится липким на жаре.

2. Изопреновый каучук IR: Полное название --1,4-полиизопреновый каучук, синтетический каучук с высоким содержанием цис из изопрена, получаемый методом полимеризации в растворе. Поскольку его структура и свойства схожи с натуральным каучуком, его также называют синтетическим натуральным каучуком.

Он может заменить натуральный каучук при производстве шин для тяжелых условий эксплуатации и внедорожных шин, а также использоваться для производства различных резиновые изделия.

Преимущества: Как и натуральный каучук, он обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, отличной термостойкостью и химической стабильностью, а также лучшей однородностью качества и эффективностью обработки, чем натуральный каучук.

Недостатки: прочность сырого каучука (до переработки) значительно ниже прочности натурального каучука.

3. Стирол-бутадиеновый каучук SBR: изготавливается путем сополимеризации бутадиена и стирола. Это самый распространенный синтетический каучук общего назначения, который по способу производства подразделяется на эмульсионный полимеризованный стирол-бутадиеновый каучук, растворный полимеризованный стирол-бутадиеновый каучук и термопластичный каучук (SBR). Он широко используется в производстве шин, обуви, тканей, конвейерных лент и т.д.

Преимущества: Недорогой немаслянистый материал, хорошая водостойкость, хорошая эластичность при твердости ниже 70, плохая сжимаемость при высокой твердости. По сравнению с натуральным каучуком, он имеет однородное качество, меньше посторонних примесей, лучшую износостойкость и сопротивление старению, хорошие общие характеристики и химическую стабильность, и может использоваться в сочетании с натуральным каучуком.

Недостатки: Слабая механическая прочность, не рекомендуется использовать сильную кислоту, озон, масло, масляный эфир, жир и большинство углеводородов.

4. Цис-бутадиеновый каучук BR: полное название цис-1,4-полибутадиеновый каучук, изготавливается из бутадиена методом растворной полимеризации.

Большинство из них используется в производстве шин, а некоторые - в производстве морозостойких изделий, прокладочных материалов, а также лент и обуви.

Преимущества: После вулканизации бутадиеновый каучук обладает особенно превосходной морозостойкостью, износостойкостью и эластичностью, меньшим тепловыделением при динамических нагрузках, хорошей устойчивостью к старению, легко сочетается с натуральным каучуком, неопреном, нитрильным каучуком и т.д.

Недостатки: плохое сопротивление разрыву, плохое сопротивление влажному скольжению.

5. Хлоропрен CR: изготавливается из хлоропрена как основного сырья, путем гомополимеризации или сополимеризации небольшого количества других мономеров. Вулканизированная резина эластичность и износостойкость, формула не содержит серы, так что это очень легко сделать, имеет особенно хорошую погодную устойчивость, не боится интенсивного скручивания, не боится хладагентов, устойчив к разбавленным кислотам, силиконовые эфирные смазки, общее использование температурного диапазона -50-150 ℃.

Неопрен находит широкое применение, например, в производстве транспортных и трансмиссионных ремней, материалов для покрытия проводов и кабелей, при изготовлении маслостойких шлангов, прокладок и футеровки оборудования, устойчивого к химической коррозии.

Делайте различные прямые контакты с атмосферой, солнечным светом и озоном. Подходит для различных огнестойких, химически стойких резиновые изделия. Не рекомендуется использовать среди сильных кислот, нитроуглеродов, эфиров, хлороформа и кетонов, уплотнений, устойчивых к хладагенту R12, резиновых деталей или уплотнений на бытовых приборах.

Преимущества: Хорошие общие характеристики, такие как высокая прочность на разрыв, устойчивость к воде, маслу, пламени, теплу, свету, старению, окислению и озону. Хорошая эластичность и деформация при сжатии, устойчивость к животным и растительным маслам, не подвержена воздействию нейтральных химических веществ, жиров, смазок, масел и растворителей, обладает антигорючими свойствами. Высокая химическая стабильность.

Недостатки: Плотность большая, легко кристаллизуется и затвердевает при комнатной температуре, плохо хранится, электроизоляционные характеристики, плохая морозостойкость, легко кристаллизуется и затвердевает при низкой температуре, сырая резина не стабильна при хранении. Не устойчива к фосфатно-эфирному гидравлическому маслу. В минеральном масле с низкой точкой анилирования наблюдается большое расширение.

6. Этилен-пропиленовый каучук EPDM: Синтезированный этиленом и пропиленом в качестве основного сырья, имеет хорошую химическую стабильность, износостойкость, эластичность, маслостойкость, и стирол-бутадиеновый каучук близко. В EP основной цепи, небольшое количество двойных цепей третьего компонента может добавить серу в EPDM, общая температура использования минус 50-150 ℃.

Отличная устойчивость к полярным растворителям, таким как спирты, кетоны и т.д. Применение очень широко и может быть использовано в качестве боковины шины, резиновой ленты, внутренней трубы и автомобильных деталей, для проводов, кабельных оболочек и изоляционных материалов высокого и сверхвысокого давления. Он может быть использован в качестве светлоокрашенных продуктов, таких как резиновая обувь и санитарно-гигиенические изделия.

Могут быть заполнены маслом в больших количествах и заполнены сажей, продукты менее дорогие и часто используются в высокотемпературных средах водяного пара, уплотнениях оборудования ванной комнаты или деталей. Резиновые детали в тормозной (тормозной) системе. Уплотнения в радиаторах (автомобильных баках для воды).

Преимущества: Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и озону, отличная устойчивость к воде и химическим веществам, можно использовать спирты и кетоны, устойчивость к высокотемпературным парам, хорошая непроницаемость для газов. Термостойкость, устойчивость к старению, озоностойкость и стабильность электроизоляции превосходны.

Недостатки: не рекомендуется для использования в пищевых продуктах или при воздействии ароматических углеводородов.

7. Бутилкаучук IIR: Полимеризация изобутилена и небольшого количества изопрена, из-за стерических препятствий движению молекулы метила, чем другие полимеры, общий диапазон температур использования -54-110 ℃.

Он широко используется во внутренней трубке автомобильных шин, кожаных мешках, резиновой пасте для бумаги, резине для оконных рам, паровых шлангах, термостойкой конвейерной ленте и т.д.

Преимущества: Непроницаем для большинства газов, устойчив к воздействию тепла, солнечного света и озона, хорошая электроизоляция; устойчив к полярным растворителям, может подвергаться воздействию животных и растительных масел или испаряющихся химических веществ.

Недостатки: Не рекомендуется использовать с нефтяными растворителями, керосином и ароматическими веществами.

Особый вид резины

Специальный тип резины относится к резине с особыми свойствами.

1. Нитриловый каучук NBR: полимер, состоящий из бутадиена и акрилонитрила, сополимеризованных путем эмульсии, чем выше содержание акрилонитрила, тем выше маслостойкость, но соответственно снижается морозостойкость.

Диапазон температур общего применения составляет минус 25-100 ℃. NBR известен своей превосходной маслостойкостью. Он может использоваться в воздухе при 120 ℃ или в масле при 150 ℃ в течение длительного времени. Электропроводность относительно хорошая.

Широко используется, в основном, для маслостойких изделий, различных маслостойких прокладок, сальников, рукавов, мягкой упаковки, мягких резиновых шлангов, печатных и красильных роликов, кабельных резиновых материалов и антистатических резиновых изделий.

В автомобильной, авиационной, нефтяной, копировальной и других отраслях промышленности становятся незаменимыми эластичными материалами. В качестве конструкционных клеев используются различные герметики, огнезащитные средства и фенолы.

Преимущества: Хорошая устойчивость к воздействию масла, воды, растворителей и масла под высоким давлением. Хорошая сжимаемость, удлинение, стойкость к истиранию, сопротивление старению, воздухонепроницаемость и отличные клеящие свойства.

Недостатки: Не подходит для использования в полярных растворителях, таких как кетоны, озон и нитроуглероды, MEK можно смешивать с натуральным каучуком. Устойчивость к озону, электроизоляция и морозостойкость низкие.

2. Гидрогенизированный нитрильный каучук HNBR: Нитриловый каучук изготавливается путем удаления части двойной цепи после гидрогенизации, и его термостойкость и погодоустойчивость намного выше, чем у обычного нитрилового каучука, а его маслостойкость аналогична общему нитриловому каучуку. Общий диапазон температур использования составляет -25-150 ℃.

Он подходит для использования в стиральных машинах или моющих средствах для мытья посуды и широко применяется в хладагентах для защиты окружающей среды, уплотнениях в системах R134a и уплотнениях в системах автомобильных двигателей.

Преимущества: Хорошие противоизносные свойства, превосходное сопротивление коррозии, растяжению, разрыву и сжатию. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, таким как озон.

Недостатки: Не рекомендуется использовать в спиртах, эфирах и ароматических растворах.

3. Силиконовая резина Q: Основная цепь состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода, образующих главную цепь, а боковые цепи представляют собой углеродные группы с органическими группами на атомах кремния.

Наиболее используемая силиконовая резина с боковыми цепочками этилена. Как тепло-, так и холодостойкий, температура использования составляет 100-300 ℃, обладает отличной погодоустойчивостью, озоностойкостью и хорошей изоляцией.

Изделия из силиконовой резины являются биосовместимыми материалами и тесно связаны с жизнью людей. Пульты дистанционного управления, клавиатуры, pos-машины, сканеры, сотовые телефоны, электронные словари, чехлы для мобильных телефонов и т. д. - все это связано с силиконовой резиной.

В основном используется в авиационной промышленности, электротехнической промышленности, пищевой промышленности, медицинской промышленности и т.д. Бесцветные изделия из силиконовой резины нетоксичны и могут использоваться в качестве искусственных органов, применяться в индустрии красоты и физиотерапии и т.д.

Преимущества: Устойчивость к высоким и низким температурам, устойчивость к озону, хорошая электроизоляция.

Недостатки: низкая прочность, плохое сопротивление разрыву, плохая износостойкость.

4. Фторкаучук FKM: Фторкаучук - синтетический эластичный полимер с атомами фтора, присоединенными к атомам углерода основной или боковых цепей молекулы путем полимеризации или конденсации фторсодержащих мономеров.

Из-за использования различных фторсодержащих мономеров существует множество разновидностей фторкаучуков, которые можно разделить на фторсодержащие олефиновые сополимеры и нитросополимеры.

Обычно оно выражается числом атомов фтора в фторсодержащих единицах сополимера, например, фторэластомера 23, который представляет собой сополимер винилиденфторида и трифторхлорэтилена.

По химическому составу можно разделить на фторсодержащие фторкаучуки класса алкенов, фторсиликоновые каучуки, нитрозофторкаучуки, фторированные акрилатные каучуки, фторированные фосфонитрильные каучуки, перфторированные эфирные каучуки и т.д.

Он широко используется в современной аэрокосмической, авиационной, автомобильной, нефтяной и бытовой технике и является ключевым материалом, который невозможно заменить в передовой отрасли национальной обороны.

Преимущества: Стойкость к высоким температурам, маслостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к окислению, стойкость к растворителям, стойкость к пламени, химическая стойкость и погодная стойкость.

5. Полисульфидный каучук PSR: полисульфидная конденсация галоалкана и щелочного или щелочноземельного металла. Кроме того, существуют полиуретановый каучук, хлоргидрин, акрилатный каучук и т.д., в основном используемые с нитрильным каучуком.

Преимущества: Отличная устойчивость к воздействию масел и растворителей.

Недостатки: Прочность не высокая, устойчивость к старению, обработка не очень хорошая, присутствует неприятный запах.

6. Губчатая резина, также известная как вспененная резина, поролон или микропористая резина, представляет собой пористый эластичный материал, который является общим термином для различных видов резины с проушинами.

Этот тип пористого материала имеет поры по всему материалу в целом, в соответствии с различными структурами глазков, подразделяется на закрытое отверстие (глазок и глазок не соединены), открытое отверстие (глазок и глазок не полностью отделены друг от друга стенкой отверстия, с определенной степенью связности) и смешанное отверстие (как открытое отверстие, так и закрытое отверстие двух видов структуры).

Микропористая резина в основном включает в себя два типа: вспененную резину и губчатую резину. В том числе мягкие губки, жесткие губки, микропузырьковые губки, проводящие губки, магнитные губки, губки для расширения воды, композитные губки и т.д.

Изделия из губчатой резины широко используются в герметизации, амортизации, теплоизоляции, звукоизоляции, печати и крашении, и даже ионном обмене и многих других аспектах, в авиации, автомобилестроении, приборах, счетчиках, бытовой технике и упаковочной промышленности имеют широкий спектр применения.

По форме это пластина, полоса, труба, ролик, прокладка и т.д., с широким диапазоном спецификаций и различных форм. Различные условия использования требуют различных структур проушин и размеров отверстий. По этой причине требования к рецептуре и технологии обработки заключаются в том, чтобы внести соответствующие коррективы для достижения соответствующих эксплуатационных характеристик.

Использование резины

1. Транспорт

Резиновая промышленность развивается вместе с автомобильной. Потребление резины занимает значительную долю в транспорте. В морском, наземном и воздушном транспорте, который неотделим от резиновых изделий.

Например, для 4-тонного грузового вагона Jiefang требуется более 200 кг резиновых изделий, для вагона с жестким сиденьем - более 300 кг резиновых изделий, для огромного 10 000-тонного корабля - почти 10 тонн резиновых изделий, для реактивного авиалайнера - около 600 кг резины.

В качестве средства передвижения используются шины, резиновые пружинные амортизирующие изделия для железнодорожного транспорта и автомобилей, крупных магазинов, вокзалов, метрополитенов и людей, переносящих транспортные ремни. Кроме того, существуют "суда на воздушной подушке" и "ховеркары" из резины.

2. Промышленные шахты

Промышленный сектор нуждается в большом количестве крупных и мелких резиновые изделия, множество разновидностей, широкий спектр применения и некоторые специальные требования. Основными видами продукции являются ленты, шланги, уплотнительные прокладки, резиновые ролики, резиновые листы, резиновые прокладки и средства защиты труда.

В горнодобывающей промышленности, угольной промышленности, металлургии и других отраслях промышленности используется лента, транспортная лента с канатным сердечником или транспортная лента из синтетического волокна для транспортировки готовой продукции.

Резиновая футеровка горной мельницы, кованая резина вместо марганцевой стали, срок службы увеличивается в два-четыре раза, но также уменьшается шум, этот продукт был продвинут по всему миру.

3. Сельское хозяйство, лесное хозяйство и охрана водных ресурсов

Помимо тракторов и сельскохозяйственных машин с различными шинами, комбайнам необходимо использовать резиновые гусеницы, для орошения бассейнов, водохранилищ используется резиновый непроницаемый слой и резиновые плотины, резиновые лодки, спасательные средства и т.д.

Количество растет, в сельском хозяйстве побочных продуктов переработки оборудования и лесного хозяйства, животноводства, рыболовства технологии, оборудование и т.д., есть резиновые аксессуары.

Например, железная корова - колесный трактор 40-го типа, необходимость в резиновые изделия до 121 штуки. С механизацией сельского хозяйства и развитием водоохранных зон ферм потребность в изделиях из жидкой резины будет возрастать.

4. Военная оборона

Резина является важным стратегическим материалом, в военной обороне она используется очень широко, и военная техника, и объекты военно-воздушных сил, и национальные оборонные проекты имеют резиновый след.

Например, для танка требуется более 800 килограммов резины, для 30 000-тонного военного корабля - 68 тонн, а из резины изготавливают множество видов судов, палаток, складов, защитного снаряжения, купальной одежды и т.д.

Для передовых технологий национальной обороны необходимы высокая термостойкость, устойчивость к низким температурам, маслостойкость, устойчивость к высокому вакууму и другие специальные свойства резиновых изделий.

С развитием модернизации национальной обороны, требования могут быть устойчивы к диапазону температур минус 100-400 ℃ и могут противостоять различным кислотам, щелочам и окислителям с особыми свойствами резины разрабатываются и производятся.

5. Гражданское строительство

Машины, используемые в строительстве, транспортное оборудование, защитное оборудование и т.д. имеет резиновые изделия и аксессуары. Например, уплотнительные резиновые ленты для оконных стекол, используемые в зданиях, звукоизоляционные напольные покрытия, безэховые губки, резиновые ковры, дождезащитные материалы и эмульсионные покрытия.

Большие резиновые пружинные подушки сидений установлены для снижения вибрации и шума, вызванных метро, а также для уменьшения ущерба, наносимого зданиям землетрясениями.

Добавление латекса в цемент позволяет повысить его эластичность и устойчивость к истиранию. Добавление 3% каучука или латекса в асфальт для укладки дорожных покрытий предотвращает растрескивание и повышает ударопрочность.

6. Электрическая связь

Еще одна особенность резины заключается в том, что она обладает хорошими изоляционными свойствами и плохо проводит электричество. Из резины изготавливают различные провода и кабели. Из твердой резины также изготавливают шланги, палки, листы, перегородки и корпуса аккумуляторов. Кроме того, она широко используется в качестве защитных средств: изоляционных перчаток, изоляционных резиновых сапог и ботинок и т.д.

7. Медицинское здоровье

В сфере медицины и здравоохранения существует множество резиновые изделия в применении, такие как различные шланги в больницах, хирургические перчатки, капсулы для льда, губчатые подушки для сидений и т.д., в основном являются резиновыми изделиями.

Как аксессуары медицинского оборудования и инструментов также имеют резиновые изделия. К изделиям из медицинской резины часто предъявляются особые требования, такие как нетоксичность, стерилизация, физиологическая инертность, радиационная стойкость и т.д.

Бутилкаучук обладает высокой биологической инертностью, химической стабильностью, большей микропроницаемостью и проницаемостью, используется для обработки резиновых пробок для бутылок, что может обеспечить сохранность высокогигроскопичных, антибиотических и противораковых веществ.

Использование производство силиконовой резины Искусственные органы и заменители человеческих тканей достигли большого прогресса, но также используются для изготовления лекарственных капсул, вводимых в организм в соответствующем месте, так что лекарство в капсуле высвобождается медленно и непрерывно, что одновременно повышает эффективность и относительно безопасно.

8. Хранение товаров

Резиновая пленка широко используется для регулируемого хранения фруктов и овощей. Силиконовая резина обладает превосходной проницаемостью для CO2 и O2 и соответствующим коэффициентом проницаемости.

В соответствии с разницей в интенсивности дыхания и количестве различных фруктов и овощей, силиконовые резиновые воздушные мешки различных размеров изготавливаются для поддержания нужного количества CO2 внутри мешков, чтобы создать хорошую среду для хранения газа,

Таким образом, подавляется интенсивность дыхания фруктов и овощей, замедляется скорость метаболизма, задерживается процесс дозревания фруктов и овощей, уменьшается испарение воды и предотвращается гниение.

9. Образование и спорт

Широко используется в различных мячей кишки, настольный теннис весло губки резиновые поверхности, плавание ласты, игрушки кожаные мячи, золотые кишки пера, резины, резиновый мяч, резиновая линия, резиновые уплотнения, резиновые ткани, воздушный шар, и губки резиновые прокладки, и т.д., широко используется в культурных и образовательных учреждений, офисов, дизайн, и рисования, а также спортивное оборудование.

10. Бытовые товары

Существует множество резиновые изделия В повседневной жизни для наших услуг, по всему городу и сельских жителей носить, это большое потребление резиновых изделий. Такие как дождевики, резиновая обувь, пакеты для горячей воды, эластичные ленты, детские игрушки, губчатые подушки для сидений и изделия с латексной пропиткой.