قالب السيليكون هو أحد أكثر الطرق بساطة في القالب السريع. بشكل عام، يتم إعادة تشكيل النموذج الأولي المطبوع ثلاثي الأبعاد باستخدام هلام السيليكا، ولكن العمر الافتراضي قصير جدًا حوالي 10-30 قطعة فقط.
إنه يتمتع بمرونة جيدة وأداء جيد في التكرار، مع قالب مركب هلام السيليكا لا يمكن أن يأخذ في الاعتبار زاوية القالب، ولن يؤثر على دقة الأبعاد، وله تجزئة جيدة، بدون القالب العلوي والسفلي يمكن أن يكون الصب العلوي والسفلي متكاملًا مباشرة، ثم على طول خط القطع المحدد مسبقًا، يمكن أن يكون إخراج القالب الأم.

ينقسم مطاط السيليكون المفلكن بدرجة حرارة الغرفة إلى نوعين إضافة إلى التشكيل والتكثيف. تُصنع المادة الخام والصيغة من هلام السيليكا العفنوالتي تُباع على شكل عبوات مزدوجة.
المكون A هو المادة المطاطية والمكون B هو المادة الحفازة. عند التحضير، يجب مراعاة درجة حرارة الغرفة وقوة وصلابة القالب لتحديد نسبة المكونات AB بالوزن.

في درجة حرارة الغرفة من 20-25 درجة، A: B = 100:1.5؛ عندما تكون درجة حرارة الغرفة منخفضة (ولكن ليس أقل من 10 درجات)، أضف 0.1-0.3 من المكون B بشكل مناسب؛ إذا كانت درجة حرارة الغرفة مرتفعة للغاية، قلل المجموعة B بمقدار 0.1-0.3.
والطريقة المحددة هي: وفقًا لحجم القالب لتحديد الكمية الإجمالية ثم المكونات A، و B وفقًا لنسبة الوزن الدقيق، توضع في الوعاء مع التحريك بالتساوي، أي

طريقة تشغيل هلام السيليكا القالب
1. قالب هلام السيليكا وعامل المعالجة ويقلب بالتساوي. مظهر قالب السيليكون هو تدفق السائل، والجزء A هو هلام السيليكا، والجزء B هو عامل التثبيت، على سبيل المثال، خذ 100 جرام من هلام السيليكا، وأضف 2 جرام من عامل المعالجة (ملاحظة: يجب تحريك السيليكون وعامل المعالجة جيدًا إذا لم يكن هناك خلط موحد، يمكن أن يظهر القالب حالة معالجة تجفيف غير متساوية، ويؤثر على عمر خدمة قالب سيليكون، وعدد التدحرج، وحتى التسبب في إلغاء القالب.
2. معالجة فقاعة العادم بالتفريغ. بعد أن يتم تقليب هلام السيليكا وعامل المعالجة بالتساوي، يتم تفريغ فقاعة العادم بالفراغ. لا ينبغي أن يكون وقت الفراغ طويلاً جدًا، وعمومًا لا يزيد عن 10 دقائق، وإلا فإن تفاعل التشابك المتشابك لجل السيليكا المعالج بالجل السيليكا، لا يمكن تنظيفه أو نضحه، مما يؤدي إلى إهدار المواد.
3. عملية التنظيف بالفرشاة. عملية هلام السيليكا يتم تفريغها بواسطة الفقاعة التي يتم سكبها على القالب الأم بالفرشاة أو النضح (قبل قالب الفرشاة أو النضح، يتم ضرب القالب الأم بعامل عزل أو عامل تحرير)، يجب أن يكون قالب الفرشاة موحدًا، بعد 30 دقيقة من لصق طبقة من القماش الرملي أو قماش الألياف الزجاجية لزيادة قوة القالب وشدّه;
ثم التنظيف بالفرشاة الثانية، ثم لصق طبقة من الشاش أو قماش الألياف الزجاجية، ثم تنظيف هلام السيليكا بالفرشاة، بعد هذه المعالجة، يكون للقالب عمر خدمة أطول وأوقات دوران القالب، وعمر خدمة طويل، وتوفير في التكلفة، وتحسين الكفاءة.

4. صنع القالب الخارجي. الطريقة المستخدمة عمومًا هي القالب المحيط بلوح بلاستيكي أو خشب محاط بلوح بلاستيكي أو خشبي، أحدهما هو استخدام الجص الذي سيملأ إطار القالب، والآخر هو استخدام طريقة طلاء الراتنج، وتنظيف طبقة من الراتنج، وتنظيف طبقة من قماش الألياف الزجاجية، ثم الفرشاة واللصق، ويمكن تكرار طبقتين أو ثلاث طبقات.
5. تنعكس نسبة هلام السيليكا (السيليكون والسيليكون) وعامل المعالجة. يقترح ألا تتجاوز كمية عامل المعالجة 5%. كلما زادت نسبة عامل المعالجة، كلما كان وقت المعالجة أسرع، كلما كان القالب أكثر هشاشة، وكلما كان عمر الخدمة أقصر.
أيضًا وفقًا لمتطلبات المنتج والعملية، يمكن إضافة الكمية المناسبة من زيت السيليكون لجعل القالب أفضل. يجب الانتباه إلى أن زيت السيليكون لا ينبغي أن يكون مفرطًا (5%-10%)، وإلا فإنه سيؤثر على توتر وصلابة قالب سيليكون.

مسائل إنتاج قالب هلام السيليكا تحتاج إلى اهتمام
1. المكون B عبارة عن مادة حفازة معرضة للتحلل المائي للرطوبة، لذلك يجب تغطية الغطاء بإحكام بعد الاستخدام.
2. بمجرد خلط المكونين A وB، يبدأ التفاعل الكيميائي فوراً، وترتفع اللزوجة تدريجياً ولا يمكن إيقافها. لتجنب الهدر، يجب أن يتم تحضيره وفقاً للجرعة، مع الاستخدام، ويجب استخدامه مباشرة بعد الخلط دون تأخير.
3. ترتبط نسبة خليط المجموعتين A و B بسرعة التفاعل الكيميائي وأداء القالب. فكلما زاد عدد مكونات B، زادت سرعة التفاعل، وزادت قوة وصلابة المنتج، ولكن ستقل المتانة، لذا فإن متطلبات الوزن دقيقة.
4. قبل التحضير، يجب تقليب المكون A لأعلى ولأسفل بالتساوي ثم وزنه.
5. طريقة الصب مناسبة لفئة الإغاثة، وطريقة التنظيف بالفرشاة مناسبة لإنتاج القوالب ثلاثية الأبعاد. بالنسبة لصب قوالب الصب النافرة، يجب أن يكون الطول والعرض أكبر من طول وعرض النحت الأصلي من 4-6 سم.
يجب أن تكون الحدود مسطحة والجزء الداخلي أملس. عند الصب، ضع الحافة على طبق زجاجي نظيف، ثم ضع النموذج الأولي في الإطار، مع ترك فجوة 2-3 سم على كل جانب (هلام السيليكا العفن 25-35 يوان/كيلوغرام).

حلول للفقاعات في عملية إنتاج قالب هلام السيليكا:
(1) تحسين تصميم أخدود الشفة ونظام العادم;
(2) زيادة ضغط المكبس;
(3) تقليل كمية عامل الإطلاق والرش بالتساوي;
(4) رطوبة التحكم في المواد;
(5) يمكنك محاولة إضافة بعض العوامل المضادة للرغوة;
(6) استخدم العداء البارد;
(7) عادم تفريغ الهواء بآلة تفريغ، ويمكن إضافة أخدود العادم إلى القالب.