Die Silikonform ist eine der einfachsten Methoden der schnellen Formgebung. Im Allgemeinen wird der 3D-gedruckte Prototyp mit Kieselgel umgeformt, aber die Lebensdauer ist sehr kurz, nur etwa 10-30 Stück.

Es hat eine gute Elastizität und Replikation Leistung, mit Kieselgel-Verbindung Schimmel kann nicht der Auffassung, den Winkel der sterben, wird nicht auf die Maßhaltigkeit, hat eine gute Segmentierung, ohne die obere und untere Form kann direkt integriert Gießen, und dann entlang der vorgegebenen Trennlinie Schneiden, nehmen Sie die Mutter Form werden kann.

Raumtemperaturvulkanisierter Silikongummi wird in zwei Arten unterteilt, wobei Formung und Kondensation hinzugefügt werden. Das Rohmaterial und die Formel sind aus speziellen Kieselgeldie in Form einer Doppelverpackung verkauft wird.

Die A-Komponente ist das Gummimaterial und die B-Komponente ist der Katalysator. Bei der Herstellung sollten die Raumtemperatur, die Festigkeit und die Härte der Form berücksichtigt werden, um den Gewichtsanteil der AB-Komponenten zu bestimmen.

Bei einer Raumtemperatur von 20-25 Grad, A: B = 100:1,5; Wenn die Kammer niedrig ist (aber nicht niedriger als 10 Grad), fügen Sie 0,1-0,3 von B-Komponente entsprechend; Wenn die Raumtemperatur zu hoch ist, reduzieren Sie Gruppe B um 0,1-0,3.

Die spezifische Methode ist: nach der Form Volumen, um den Gesamtbetrag zu bestimmen und dann A, und B-Komponenten nach dem Anteil der genauen Wiegen, in den Behälter rühren gleichmäßig, das heißt.

Verfahren zur Herstellung von geformtem Kieselgel

1. Form Kieselgel und Härter und gleichmäßig rühren. Mold Silikon Aussehen ist der Fluss der Flüssigkeit, Teil A ist Kieselgel, und Teil B ist Festigungsmittel, zum Beispiel, nehmen Sie 100 Gramm Kieselgel, und fügen Sie 2 Gramm Härter (Hinweis: Silikon und Härter muss gut rühren, wenn es keine einheitliche Mischung, Schimmel kann ungleichmäßige Trocknung Aushärtung Zustand erscheinen, und beeinträchtigen die Lebensdauer der Silikonformund die Anzahl der Überschläge, und sogar Ursache Schimmel verschrottet.

2. Behandlung der Vakuumabluftblase. Nachdem das Kieselgel und das Aushärtungsmittel gleichmäßig verrührt wurden, wird die Vakuumabluftblase evakuiert. Die Vakuumzeit sollte nicht zu lang sein, in der Regel nicht mehr als 10 Minuten, da sonst die Kieselgelhärtung Vernetzungsreaktion, kann nicht gebürstet werden oder Perfusion, was zu Materialabfall.

3. Prozess des Bürstenbetriebs. Die Kieselgel durch die Blase entladen wird auf der Mutterform durch Bürsten oder Perfusion gegossen (vor der Bürste Schimmel oder Perfusion, ist die Mutterform mit einem Isoliermittel oder Trennmittel getroffen), muss die Bürste Schimmel gleichmäßig sein, 30 Minuten nach dem Aufkleben einer Schicht aus Sand Tuch oder Glasfaser Tuch, um die Festigkeit und Spannung der Form zu erhöhen;

Dann wird die zweite Bürsten, und dann fügen Sie eine Schicht aus Gaze oder Glasfaser-Tuch, und dann Kieselgel Bürsten, nach dieser Behandlung, die Form hat mehr Lebensdauer und die Drehzeiten, lange Lebensdauer, Kosteneinsparung und Verbesserung der Effizienz.

4. Herstellung der äußeren Form. Die allgemein verwendete Methode ist die Form rund um mit Kunststoff-Board oder Holz umgeben, ist eine zu verwenden Gips wird die Form Rahmen füllen kann, ist eine andere die Verwendung von Harz-Beschichtung Weg, Bürsten eine Schicht aus Harz, Bürsten eine Schicht aus Glasfasergewebe, und dann Pinsel und Paste, wiederholt zwei oder drei Schichten abgeschlossen werden kann.

5. Das Verhältnis von Kieselgel (Silikon, Silikon) und Vernetzer wird berücksichtigt. Es wird empfohlen, dass die Menge des Aushärtungsmittels 5% nicht überschreitet. Je größer der Anteil des Vernetzungsmittels, desto schneller die Aushärtungszeit, desto spröder die Form und desto kürzer die Nutzungsdauer.

Je nach Produkt und Prozessanforderungen kann auch die richtige Menge Silikonöl hinzugefügt werden, um die Form zu verbessern. Achten Sie auf die Silikonöl sollte nicht übermäßig (5%-10%), sonst wird es die Spannung und Härte des Silikonform.

Die Produktion von Kieselgelformen erfordert Aufmerksamkeit

1. Bei der Komponente B handelt es sich um einen Katalysator, der anfällig für die Hydrolyse durch Feuchtigkeit ist, weshalb der Deckel nach der Verwendung fest verschlossen werden sollte.

2. Sobald die Komponenten A und B gemischt werden, beginnt die chemische Reaktion sofort, und die Viskosität steigt allmählich an und kann nicht gestoppt werden. Um Abfälle zu vermeiden, sollte es entsprechend der Dosierung mit der Verwendung vorbereitet werden, und sollte sofort nach dem Mischen ohne Verzögerung verwendet werden.

3. Das Mischungsverhältnis der Gruppen A und B hängt mit der Geschwindigkeit der chemischen Reaktion und der Leistung der Form zusammen. Je mehr B-Komponenten, desto schneller die Reaktion und desto höher die Festigkeit und Härte des Produkts, aber die Zähigkeit wird reduziert, so dass die Wiegeanforderungen genau sind.

4. Vor der Zubereitung sollte die A-Komponente gleichmäßig auf- und abgerührt und anschließend gewogen werden.

5. Gießen Methode eignet sich für die Relief-Klasse, Bürsten-Methode ist geeignet für dreidimensionale Form Produktion. Für Gießen Relief Formen, die Länge und Breite sollte größer sein als die ursprüngliche Carving Länge und Breite von 4-6CM.

Der Rand sollte flach und die Innenseite glatt sein. Legen Sie die Umrandung beim Gießen auf eine saubere Glasplatte und setzen Sie dann den Prototyp in den Rahmen, wobei Sie auf jeder Seite einen Spalt von 2-3 cm lassen (Kieselgel 25-35 Yuan /KG).

Lösungen für Blasen im Produktionsprozess von Kieselgelformen:

(1) Verbesserung des Designs der Flanschnut und des Auspuffsystems;

(2) Erhöhen Sie den Druck der Presse;

(3) Reduzieren Sie die Menge des Trennmittels und sprühen Sie gleichmäßig;

(4) Materialkontrolle Feuchtigkeit;

(5) Sie können versuchen, ein Antischaummittel hinzuzufügen;

(6) Verwenden Sie Kaltkanäle;

(7) Vakuumabsaugung mit einer Vakuummaschine, und eine abgesaugte Rille kann der Form hinzugefügt werden.