Formkieselgel besteht in der Regel aus fünf Komponenten: Basiskautschuk, Vernetzungsmittel, Katalysator, Füllstoff und Additive. In der Regel werden der Basiskautschuk, das Vernetzungsmittel und der Füllstoff zu einer Komponente verarbeitet, während der Katalysator eine separate Komponente ist.

Bekannt als vulkanisiertes Zweikomponenten-Silikon, RTV-2 raumtemperaturhärtendes Silikon. Seine Vulkanisation erfolgt bei Raumtemperatur. Die Zugabe einer angemessenen Menge (1%-5%) an Katalysator (Vernetzer) zum Haupt Silikonkautschuk Komponente kann eine Vernetzungsreaktion auslösen und ein flexibles und elastisches Kolloid bilden.

Die Verwendung von Formsilikon

Hauptsächlich verwendet in der Spielzeug- und Geschenkartikelindustrie, in der Möbel- und Dekorationsindustrie, in der Reproduktion von Figuren, in der architektonischen Dekoration und Dekorationsindustrie, in der Kunstharzindustrie, im Kunsthandwerk mit ungesättigten Harzen, in der Kerzenherstellung, in der Plastikspielzeugindustrie, in der Schreibwarenindustrie und in der Gipsindustrie, Herstellung von Silikonformen Industrie, kühne Industrieprodukte, simulierte Tier- und Pflanzenskulpturen, Buddha-Schnitzkunst und andere Industrien für Produktreproduktion und Formenbau.

Formsilikagel besteht im Allgemeinen aus fünf Komponenten: Grundkleber, Vernetzungsmittel, Katalysator, Füllstoff und Additiv. In der Regel werden der Basiskleber, das Vernetzungsmittel und der Füllstoff zu einer Komponente verarbeitet, und der Katalysator wird als Einzelkomponente verwendet. Daher wird das Kieselgel auch als vulkanisiertes Zweikomponenten-Kieselgel und als RTV-2-Raumtemperatur-gehärtetes Kieselgel bezeichnet.

Die Vulkanisation erfolgt bei Raumtemperatur, und die wichtigsten Klebstoff-Komponente ist mit einer angemessenen Menge (1%-5%) des Katalysators (Härter) zwei Gruppen von Verbindungen können eine Vernetzungsreaktion zu produzieren, die Bildung eines flexiblen, elastischen kolloidalen.

Auswahl der Silikonform

Nach der Operation Methode, wenn die Perfusion Schimmel (Molding-Typen) kann das Kieselgel mit einer Härte von 20 Grad oder 40 Grad, speziell zu wählen:

Eigenschaften von 20-Grad-Härte-Silikon: für kleine Bastelarbeiten, niedrige Viskosität, gute Fließfähigkeit, leicht zu bedienen, leicht zu entschäumen, gute Reißfestigkeit, leicht zu gießen.

Eigenschaften von 40-Grad-Härte-Silikon: für großvolumige Produkte, niedrige Viskosität, gute Fließfähigkeit, einfache Bedienung, leichtes Entschäumen, gute Reißfestigkeit, leicht zu gießen.

Die Struktur der Silikonform

Formkieselgel besteht im Allgemeinen aus Basiskautschuk, Vernetzungsmittel, Katalysator, Füllstoff und Additiven. Theoretisch, solange es die ersten drei Komponenten sind, Formsilikon hergestellt werden, aber um eine bestimmte Festigkeit zu erreichen, ist im Allgemeinen ein "Füllstoff" erforderlich, und der "Zusatzstoff" hängt von der Situation ab.

Normalerweise werden die Basis, der Vernetzer und der Füllstoff als eine Komponente und der Katalysator als eine separate Komponente hergestellt. Das Verhältnis der Katalysatorkomponente zur Hauptgummikomponente liegt im Allgemeinen zwischen 1% und 3%, und die Geschwindigkeit der Gelierreaktion kann durch Anpassung des Katalysatorverhältnisses eingestellt werden.

Die Eigenschaften von Silikonformen

1. Silikonkautschuk formen sollte eine gute Funktionsfähigkeit aufweisen.

2. Kieselgel hat eine bessere Fließfähigkeit, niedrige Viskosität und einfache Bedienung.

3. Die Schrumpfungsrate von Silikonkautschuk ist so gering wie möglich.

4. Die Zugfestigkeit von Silikonkautschuk ist besser.

5. Die hergestellte Silikonform kann nicht verformt werden.

6. Die Härte des Silikonkautschuks sollte für das Produkt geeignet sein.

7. Hochtemperaturbeständigkeit, mehr Formdrehzeiten, längere Lebensdauer, bessere Säure- und Laugenbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit.

Das Herstellungsverfahren der Silikonform

1. 500 g Klebstoff in eine Plastikschüssel geben, 1,5% Härter bei Raumtemperatur hinzufügen, gut umrühren und beiseite stellen.

2. Schmieren Sie die Basis der Stammform mit einem Trennmittel ein.

3. Umgeben Sie den gut geschmierten Mutterboden mit Holzleisten, die ebenfalls mit einem Trennmittel behandelt werden sollten. Der Abstand in der Mitte sollte 2-4 cm betragen.

4. Gießen Sie den vorbereiteten Klebstoff langsam an einer festen Ausgussstelle entlang und schütteln Sie ihn von Zeit zu Zeit, um die Luft im Inneren zu entfernen.

5. Nachdem der Kleber nach 60 Minuten vollständig ausgehärtet ist, umrahmen Sie ihn mit Holzleisten, lassen Sie einen Abstand von 4 cm und entfernen Sie die ursprünglichen Holzleisten.

6. Mischen Sie 1000 g Gipspulver mit Wasser und gießen Sie es in den Holzrahmen, bis dieser voll ist (der Holzrahmen sollte mit Plastikfolien in zwei Teile geteilt werden, um das Entformen zu erleichtern).

7. Nach 20 Minuten werden die Holzstreifen entfernt, und die Form ist fertig.

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Die Menge des Aushärtungsmittels sollte entsprechend der Temperatur bestimmt werden, und die Menge des Aushärtungsmittels sollte reduziert werden, wenn die Temperatur hoch ist. Wenn der Härter zu viel verwendet wird, wird die Form hart und spröde; wenn der Härter zu wenig verwendet wird, verlängert sich die Betriebszeit.

2. Um die Veränderung der physikalischen Eigenschaften des SilikonformEs wird empfohlen, kein Silikonöl hinzuzufügen.

3. Um den besten Gebrauchseffekt Ihrer Form zu erreichen, lagern Sie bitte die Form für mindestens 24 Stunden vor Gebrauch.

4. Die harte Form kann auch aus Harz hergestellt werden.

Die Arbeitsweise der Silikonform

1. Rühren Sie das Kieselgel und das Härtemittel gleichmäßig um:

Das Aussehen der Formsilikon ist eine fließende Flüssigkeit, Komponente A ist Silikon und Komponente B ist ein Vernetzungsmittel. Beispiel: Nehmen Sie 100 Gramm Kieselgel und fügen Sie 2 Gramm Vernetzer hinzu (Hinweis: Das Kieselgel und der Vernetzer müssen gleichmäßig umgerührt werden.

Wenn sie nicht gleichmäßig umgerührt werden, wird ein Teil der Form ausgehärtet und ein Teil nicht, und das Silicagel wird ungleichmäßig trocknen und aushärten. Dies beeinträchtigt die Lebensdauer des Silikonform und die Anzahl der Drehvorgänge in der Form und können sogar dazu führen, dass die Form verschrottet werden muss.

2. Vakuum- und Luftblasenbehandlung:

Nachdem das Kieselgel und der Härter gleichmäßig verrührt sind, führen Sie das Vakuumieren und die Luftblasenentfernung durch. Die Vakuumierzeit sollte nicht zu lang sein. Unter normalen Umständen sollte sie zehn Minuten nicht überschreiten.

Das Kieselgel wird zu einem Stück und kann nicht bemalt oder ausgegossen werden, so dass das Kieselgel verschwendet wird, und das Kieselgel kann nur in den Mülleimer geschüttet werden, um das Kieselgel erneut zu nehmen und es zu wiederholen.

3. Bürsten oder Arbeitsgang:

Das durch Luftblasen evakuierte Silikon wird durch Streichen oder Gießen aufgetragen. Gießen Sie es auf das Produkt (Hinweis: Das nachzubildende Produkt oder Modell muss vor dem Gießen des Silikagels mit einem Trennmittel oder einem Trennmittel besprüht werden).

Dann streichen Sie das Kieselgel auf das Produkt, der Pinsel muss gleichmäßig sein, nach 30 Minuten fügen Sie eine Lage Mullfaser-Schussgewebe ein, um die Festigkeit und Spannung des Kieselgels zu erhöhen. Dann eine Schicht Kieselgel auftragen und dann eine Schicht Gazefaser-Schussgewebe einfügen, so dass es nach zwei Malen gut ist.

Nur so können die Lebensdauer und die Anzahl der Formdrehungen der geöffneten Silikonformen relativ stark verbessert werden, was Kosten sparen und die Effizienz verbessern kann.

4. Die Herstellung der äußeren Form:

Die allgemeine Methode und das verwendete Material bestehen darin, die Form mit einem Gummibrett oder einer Holzplatte zu umgeben und den Formkasten mit Gips zu füllen, sobald er gefüllt ist. Die andere Methode besteht darin, mit Harz zu streichen und nach dem Streichen einer Harzschicht eine Schicht einzukleistern. Glasfasertuch, dann Pinsel und Kleister, wiederholen Sie zwei oder drei Schichten, um die äußere Form der Form zu vervollständigen.

5. Die Betriebsmethode der Füllung Form oder Gießen Form:

Die Füllform oder Gießform wird für relativ glatte oder einfache Produkte verwendet, und es gibt keine Formlinie, um Arbeit und Zeit zu sparen.

6. Fragmentation Form oder Blatt Form Betrieb Methode:

Vor dem Lackieren eine Schicht Trennmittel oder Trennmittel auf das zu kopierende Produkt oder Modell auftragen). Nach einer Wartezeit von 30 Minuten eine Schicht Gaze oder Glasfaser-Schussgewebe auf die Oberfläche kleben, um die Festigkeit zu erhöhen, und dann malen, nachdem die zweite Schicht Kieselgel und andere Kieselgele getrocknet sind, eine äußere Form machen, und die äußere Form kann Materialien wie Gips oder Harz verwenden.

Häufige Probleme in der Verarbeitungstechnik

1. Die Anzahl der Formdrehungen ist geringer

Bei der Herstellung der Form wird zu viel Silikonöl zugesetzt, das das Molekulargewicht des Kieselgels zerstört, so dass die Form weniger schnell dreht und nicht haltbar ist.

Wenn Sie ein kleines Produkt mit einem komplizierten Muster herstellen wollen, werden Sie, wenn Sie Silikon mit hoher Härte zum Öffnen der Form verwenden, das Phänomen haben, dass die Form weniger oft gedreht wird, weil das Silikon spröde wird und leicht bricht, wenn es zu hart ist.

Wenn Sie hingegen Silikon mit geringer Härte zur Herstellung von Formen für Bauprodukte verwenden, wird das Ergebnis ebenfalls unbefriedigend sein. Da das Silikon zu weich ist, wird seine Zug- und Reißfestigkeit reduziert, und die hergestellte Form wird verformt, so dass die Anzahl der Formdrehungen reduziert wird.

Die Qualität der Silikonformung Der Klebstoff selbst ist sehr gut. Es gibt keinen guten oder schlechten flüssigen Silikonkautschuk, nur geeignet oder nicht. Diese Situation wird nicht passieren, wenn wir Kieselgel geeignet für die Härte des Produkts verwenden, um die Form zu machen.

2. Der Stempel brennt

Da ungesättigte Harze und Harzprodukte mit Peroxidhärtern versetzt werden, wird beim Zusammentreffen mit dem Harz viel Wärme erzeugt. Im Allgemeinen beträgt die Aushärtungszeit des Harzes 3 Minuten, daher sollte die Form so schnell wie möglich nach 3 Minuten entformt werden, um die Silikonform vor Beschädigung zu schützen. Es tritt das Phänomen des Schimmelpilzbrandes auf.

3. Es gibt das Phänomen, dass die Oberfläche trocken ist und das Innere nicht trocken ist

Bei Kieselgel handelt es sich um ein Kondensationskieselgel, das durch die Aufnahme von Luftfeuchtigkeit verfestigt wird. Während des Herstellungsprozesses von Kieselgel wird die Feuchtigkeit bis zur Trockenheit verdampft, und dieses Phänomen tritt auf, wenn nicht die entsprechende Menge Wasser hinzugefügt wird.

Lösung: Dieses Phänomen ist kein Problem der Produktqualität, aber da es keine Kontrolle über den Feuchtigkeitsgehalt gibt, wird die Lagerzeit des Silikagels verbessert, und einige Phänomene werden nach langer Haltbarkeit auftreten. Solange das Kieselgel verwendet wird, fügen Sie 0,05% Wasser in einer angemessenen Menge hinzu und rühren Sie gleichmäßig um. Einige Situationen können behoben werden.

4. Es gibt ein Phänomen der Spannungsdifferenz

Um die Viskosität des Kieselgels zu verringern und die Handhabung zu erleichtern, fügt der Kunde bei der Herstellung der Form dem Kieselgel eine große Menge Silikonöl zu, wodurch das Kieselgel sehr weich wird, was zu einer geringeren Zugfestigkeit und Reißfestigkeit führt.

Das Phänomen der geringen Zugkraft führt dazu, dass die Form nicht haltbar ist, die Lebensdauer kurz ist und die Anzahl der Umdrehungen der Form geringer ist.

Die Silikonform selbst gibt kein Öl ab. Die Ölemission entsteht, weil während des Betriebs Silikonöl (ein Gemisch aus Silikonöl und weißem Mineralöl) hinzugefügt wird, denn weißes Mineralöl ist ein petrochemisches Produkt, kein Silikonöl.

5. Die Form ist nicht säure- und laugenbeständig und nicht alterungsbeständig

Bei der Herstellung von Silikonformen schlagen wir vor, dass bestehende Kunden kein Silikonöl hinzufügen sollten. Falls erforderlich, sollte die Menge des hinzugefügten Silikonöls 5% bis 10% nicht überschreiten. Denn zu viel Silikonöl zerstört das Molekulargewicht des Kieselgels, so dass die hergestellte Form nicht säure- und laugenbeständig und nicht alterungsbeständig ist.

6. Auf der Oberfläche der Form sind Spuren, Schlieren und Unebenheiten vorhanden

Dieses Phänomen tritt auf, weil das zu reproduzierende Produkt oder Modell nicht geschliffen oder poliert wurde.

Das Modell oder Produkt selbst ist nicht glatt oder perfekt genug. Wenn also das zu kopierende Produkt oder Modell nicht poliert oder geschliffen ist, kann auch der beste Silikonform wird unansehnlich und nicht glatt genug sein.

Eine andere Situation ist, dass die Form beim Auftragen des Trennmittels nicht glatt ist, wenn es nicht gleichmäßig aufgetragen wird.

Wie reinigt man die Silikongalvanikform?

Die Galvanikform kann nicht mit der üblichen Sandstrahlmethode gereinigt werden, sondern es sollte eine lokale Schmutzreinigung durchgeführt werden. In der Regel wird es verwendet, um den angesammelten Schmutz auf einzelnen Teilen der Galvanikform zu entfernen.

Es wäre Zeitverschwendung, die Form aus der Vulkanisiermaschine zu nehmen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir nur kleine hölzerne Gegenstände wie Essstäbchen und lange Holzstöcke verwenden, um den Schmutz im Inneren der Formhöhle abzukratzen.

Die Verwendung von hölzernen Gegenständen zum Entfernen von Schmutz liegt daran, dass die Härte von Holz relativ gering ist und die Oberfläche des Materials nicht beschädigt wird. Form für Silikonprodukte.

Zur gleichen Zeit können wir mit einer angemessenen Menge an Natronlauge und 10-mal reinem Wasser verdünnen und dann ein Wattestäbchen in verdünntem Natronlaugenwasser nehmen, um den Schmutz abzuwischen und ihn abfallen zu lassen. Oder die Reinigungsmethode, um den Schmutz auf der gesamten Form zu entfernen.

Setzen Sie die Galvanik Form von Silikonprodukten in einem Vulkanisiermittel oder einem Ofen auf 160°C erhitzen, dann die Natronlauge in kochendes Wasser geben und gleichmäßig im Verhältnis von Natronlauge und Wasser 1:100 umrühren, und dann wird die vorbereitete flüssige Medizin auf die Form gegossen, und gleichzeitig wird sie mit einer Kupferbürste geschrubbt, um den Schmutz auf der Oberfläche des Formhohlraums zu entfernen.

Während des Bürstenvorgangs wird das flüssige Medikament kontinuierlich aufgesprüht, um ein Austrocknen der Form zu verhindern. Spülen Sie die Form nach dem Schrubben mit reichlich Wasser ab, um die flüssige Medizin vollständig abzuspülen, und trocknen Sie dann die Feuchtigkeit auf der Oberfläche der Form schnell mit einer Luftpistole. Tragen Sie während des gesamten Vorgangs Schutzhandschuhe, um Verbrennungen zu vermeiden.

Raumtemperatur-Vulkanisation Zusatztyp FormsilikonDas Kondensationsformsilikon hat eine geringere Festigkeit, während letzteres eine höhere Festigkeit aufweist.

Sein Vulkanisationsmechanismus beruht auf der Additionsreaktion (Hydrosilylierungsreaktion) der Vinylgruppe (oder Propylengruppe) an der Endgruppe des Silicon-Rohkautschuks und der Siliciumwasserstoffgruppe am Vernetzermolekül.

Bei dieser Reaktion wird ein hydridfunktionelles Polysiloxan als Vernetzungsmittel (Härtungsmittel) und Chlorplatinsäure oder andere lösliche Platinverbindungen als Platinkatalysator verwendet. Die Vulkanisationsreaktion wird bei Raumtemperatur durchgeführt.

Es werden keine Nebenprodukte freigesetzt. Da während des Vernetzungsprozesses keine niedermolekularen Substanzen freigesetzt werden, schrumpft der RTV-Silikonkautschuk vom Additions-Typ während des Vulkanisierungsprozesses nicht.

Diese Art von Vulkanisat ist ungiftig, hat eine hohe mechanische Festigkeit, eine ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit (auch unter Hochdruckdampf), einen guten niedrigen Druckverformungsrest, eine geringe Entflammbarkeit, eine tiefe Vulkanisation, und die Vulkanisationsgeschwindigkeit kann durch die Temperatur gesteuert werden, usw.

Vorteile, es handelt sich also um eine Art von Silikonkautschuk die im In- und Ausland mit Nachdruck entwickelt wird. Außerdem ändert sich durch eine Änderung der Menge des Härters nicht die Aushärtegeschwindigkeit, sondern die physikalischen Eigenschaften nach dem Aushärten. Daher muss die Messung des Aushärtemittels so genau wie möglich erfolgen.

Auswahl der Methode zur Öffnung der Form und Auswahl der Formlinie der Silikonform

Die Wahl der Formöffnungsform und die Wahl der Formlinie sind sehr wichtig.

1. Es ist für die Bequemlichkeit der Aufnahme Formen;

2. Die Formlinie sollte so gewählt werden, dass die Gesamtwirkung des Produkts nicht beeinträchtigt wird;

3. Sie beeinträchtigt nicht die Produktqualität. Zum Beispiel ist die Position der Formlinie der Waterscape-Serie Produkte zu hoch, eine Menge Material ist erforderlich, wenn die Formlinie zu versiegeln, und das Produkt ist anfällig für Rissbildung;

4. Es geht darum, die Prozessabläufe zu reduzieren, wie z.B. das Öffnen von Halbschalen.

Um zu verhindern, dass das Kieselgel umherfließt, fixieren Sie die Form mit Holzquadraten oder -brettern in einem regelmäßigen Abstand.

Beim Öffnen der Form verwenden Sie Holz und Ölschlamm, um den ersten Teil zu trennen. Zwischen dem Ölschlamm und der Form darf kein Spalt vorhanden sein, und die Oberfläche des Ölschlamms muss glatt und eben sein.

Nach Abschluss der oben genannten Vorbereitungsarbeiten tragen Sie Vaseline oder Sprühtrennmittel auf die Gipsform oder das Modell auf. Für glatte Produkte ist es erforderlich, Vaseline mit einem sauberen Baumwolltuch gleichmäßig auf das Modell aufzutragen und 30 Minuten lang stehen zu lassen.

Bei der ersten Art wird die Vaseline vollständig aufgesaugt und die Oberfläche des Modells dann mit einem sauberen reinen Baumwolltuch abgewischt, so dass eine glänzende Oberfläche entsteht; bei dem strukturierten Produkt genügt es, die Vaseline gleichmäßig aufzutragen und das Kieselgel entsprechend der Formel einzustellen.

Beim Mischen von Kieselgel sollte es in unregelmäßiger Richtung gerührt werden, damit der Härter und das Kieselgel vollständig vermischt werden können und die Luft so weit wie möglich in den Klebstoff eingemischt werden kann. Bei glatten Produkten ist es am besten, beim Auftragen der ersten Kleberschicht einmal abzusaugen. 7-8 Sekunden.

Nachdem das Kieselgel vorbereitet ist, sollte die Form rechtzeitig hergestellt werden. Gießen Sie den Leim auf den höchsten Teil der Form, lassen Sie ihn natürlich fließen und verwenden Sie einen Ölpinsel, um die Stelle zu fixieren, an der der Leim nicht fließt.

Wenn es sich um ein Stück Form handelt, füllt das Kieselgel nicht nur das gesamte Produkt aus, sondern wird auch gleichmäßig auf den Kleber aufgetragen. Jedes Produkt sollte mit mindestens drei Schichten Kieselgel bestrichen werden. Die Dicke jeder Kieselgelschicht beträgt 1 mm. Beim Auftragen von Kieselgel muss jede Schicht ausgehärtet sein, bevor eine weitere Schicht aufgetragen werden kann.

Wenn Sie die dritte Schicht auftragen, fügen Sie eine Schicht über der zweiten Schicht hinzu. Schicht Gaze, um die Festigkeit des Silikons zu erhöhen. Die Dicke des Silikonteils der gesamten Form wird je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Produktgröße auf 3-4 mm eingestellt, und die Breite ist nicht größer als die Produktbreite von 60 mm. Das Silikagel beginnt sich innerhalb von 20 Minuten zu verfestigen.

Produktklassifizierung von Formsilikon

1. Kulturstein Kieselgel

2. Gipsform Silikon

3. Handwerk Form Silikon

4. Seife Seifenform Leim

5. Silikon zum Kerzengießen

6. Silikon-Reifenform

7. Lebensmittel-Schimmelkleber

8. Schuhform Silikon

9. Harzbohrer-Kleber

10. Menschlicher Körper Form Silikon