Einführung

Das Umspritzen von Beschlägen mit Silikon, oft auch einfach als Umspritzen bezeichnet, ist eine spezielle Technik, die die Vielseitigkeit von Silikon mit der strukturellen Unterstützung von Beschlagteilen verbindet. Es handelt sich um ein sorgfältiges Verfahren, bei dem starre Beschläge mit Silikonelastomeren umspritzt werden, wodurch Produkte entstehen, die das Beste aus beiden Welten bieten.

Der Herstellungsprozess der Silikonverkapselung bezieht sich auf eine Methode der vollständigen oder teilweisen Verkapselung von Silikonmaterialien. Es werden zwei Arten unterschieden: Festsilikon und Flüssigsilikonkautschuk. Festsilikon wird gegossen, Flüssigsilikon wird meist im Spritzgussverfahren hergestellt. Silikon wird auf Nylon, ABS, Metall und andere Materialien aufgetragen, die mit Klebstoff beschichtet wurden, und dann in eine Form zur Vulkanisierung oder Flüssigsilikon-Injektion für die integrierte Formgebung.

Silikon-Hardware über Spritzguss

Der Prozess der Silikonverkapselung wird in zwei Phasen unterteilt:

Reinigung des Trägermaterials - Auftragen von Klebstoff (Grundierung) - Silikon-Hitzevulkanisation - Verkapselung (Gießen oder Spritzgießen). Das Silikon-Verkapselungsverfahren wird bei Silikon-Münzgeldbörsen, Silikon-Küchenartikeln und Silikon-Gummirollen verwendet. Das Verfahren wird häufig bei Produkten für Säuglinge und Kinder eingesetzt.

Der Prozessablauf der Verkapselung von Flüssigsilikonkautschuk:

1. Reinigen Sie den harten Untergrund:

Vor der Beschichtung mit Flüssigsilikon sollten Nylon, ABS, Metall (rostfreier Stahl, Aluminiumlegierung) und andere zu beschichtende Materialien gereinigt werden. Durch die Reinigung soll sichergestellt werden, dass die zu beschichtende Oberfläche frei von Ölflecken und Oxidschichten ist; Ölflecken müssen mit Industriealkohol und anderen Lösungsmitteln abgewischt werden.

2. Tragen Sie den Silikonkleber KL-26AB auf. Wenn Sie die Festigkeit verstärken müssen, können Sie CL-24S-3 Primer-Behandlungsmittel auftragen:

Im Allgemeinen kann Flüssigsilikon nicht von selbst auf dem Grundmaterial haften, so dass der entsprechende Kleber oder Primer auf die Unterseite aufgetragen werden muss. Silikonumspritzung Material. Wählen Sie je nach Material unterschiedliche Grundierungen. Achten Sie darauf, dass die Beschichtungsfläche möglichst dünn und gleichmäßig ist und alle Klebepunkte abdeckt. Wenn die Klebegrundierung getrocknet und der Film auf der Oberfläche des eingespritzten Materials nicht mehr klebrig ist, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.

3. flüssige Silikonverkapselung:

Beim Spritzgießen wird ebenfalls ein Vakuum angelegt, Druck ausgeübt und das gemischte Flüssigsilikon in den Formhohlraum gespritzt, wo es erhitzt und vulkanisiert wird. Nach dem Aushärten kann Flüssigsilikon die Oberfläche von Nylon, ABS, Metall und anderen Materialien unter der Wirkung von Silikonkleber und Primer effektiv behandeln. Achten Sie darauf, dass während des Prozesses keine Blasen entstehen. Spritzgießen von Flüssigsilikon ist ein automatisiertes Leimabfüllverfahren.

Schwierigkeiten bei der Verkapselung von Silikonhardware

Für Silikonprodukte die eine besondere Form haben, eine hohe Härte erfordern und nicht leicht zu biegen sind, sind Produkte mit Silikon-Hardware-Verkapselungstechnologie für viele Kunden eine der ersten Wahl geworden. Zum Beispiel sind unsere gewöhnlichen Griffe im Grunde aus internen Die Außenseite des Metalls ist aus Klebstoff hergestellt. Dieses Phänomen kann als Teilkapselung und Gesamtkapselung bezeichnet werden. Teilgekapselte Produkte sind gewöhnliche Produkte wie Schraubenzieher, während vollgekapselte Produkte wie Silikonlöffel vollgekapselte Spritzgussteile sind. Für die Hersteller von Silikonprodukten ist es immer noch relativ schwierig, das Spritzgussverfahren für teilgekapselte Produkte zu verwenden, so dass sie grundsätzlich mit dem Effekt der Gesamtkapselung hergestellt werden.

In der Industrie für Silikonprodukte sind in Bezug auf die Komplexität des Prozesses und die Produktgenauigkeit nur das Zweifarben-Silikonverfahren und das Silikon-Vergussverfahren schwierig. Im Produktionsprozess von Hersteller von SilikonproduktenDas Problem beim Vergleich der Hersteller besteht darin, dass der Prozess der Silikonverkapselung arbeitsaufwändig und die Fehlerquote schwer zu kontrollieren ist.

Da jedoch Produkte mit Silikon-Hardware-Verkapselungstechnologie auf dem Markt relativ populär sind und die populäreren Produkte einen längeren Produktions- und Verarbeitungsprozess benötigen, werden Silikon-Verkapselungsprozesse wie Silikonlöffel und Silikonspatel nicht tatsächlich produziert.

Während des Prozesses wird es einige Schwierigkeiten geben. Im Folgenden stellen wir die spezifischen Schwierigkeiten vor:

1. Das Verfahren der Silikonbeschlagverkapselung ist schwierig zu positionieren. Bei der Verkapselung von Beschlägen wird Silikonkautschuk verwendet, um den Beschlag ganz oder teilweise zu umhüllen und dann bei hoher Temperatur zu vulkanisieren. Während des gesamten Vulkanisierungsprozesses ist der Versatz anderer Hardware-Komponenten außer dem Silikon schwer zu kontrollieren, so dass Hersteller von Silikonprodukten Positionierungsstandards für Produkte mit Hardware oder Nylon benötigen. Im Allgemeinen kann die Positionierung auf verschiedene Weise erfolgen.

2. Wenn die Formstruktur komplex ist, kann eine dreischichtige Schablone geöffnet werden. Vulkanisieren Sie nun das Gummimaterial an der Unterseite des Silikons und an der Stelle, an der der Beschlag in der mittleren Form platziert wird, um einen Positionierungsschlitz für den Beschlag zu schaffen. Nach dem Einlegen des Beschlags in die Form wird die Mittelschichtschablone entfernt. Schließlich kann der Effekt der internen Hardware-Verpackung erreicht werden, aber diese Methode ist für die meisten kleinen Produkte nicht praktikabel! Diese Methode wird normalerweise für größere Produkte verwendet.

3. Bei doppellagigen Platten können Sie, wenn Sie keine Anforderungen an das Aussehen haben, einige Positionierungsstifte in der Mitte der Form hinzufügen. Legen Sie den inneren Gummi und das überspritzte Material ein und platzieren Sie die Beschläge an der Stelle, an der sich die letzte Schicht des Gummimaterials und der Schablone befindet, dann gibt es praktisch keinen Versatz bei den Produkten, die herauskommen. Diese Methode eignet sich besser für längere oder runde Beschläge.

4. Die Hardware ist relativ klein, und die Marge des Silikonteil ist relativ groß, so dass Sie die Beschläge für das Direktspritzgießen manuell grob umwickeln können. Diese Transfer-Molding-Methode eignet sich besser für Produkte, bei denen die Beschläge nicht leicht versetzt und positioniert werden können.

5. Die Abweichung führt zum Auslaufen der Beschläge. Die Abweichung bezieht sich auf die Abweichung der Beschläge, die durch den Formprozess verursacht wird, wenn das Gummimaterial eingelegt wird, was zum Auslaufen der Beschläge am Kopf oder am Ende führt. Der Hauptgrund für die Abweichung ist, dass ein übermäßiger Druck auf die Maschine dazu führen kann, dass der Beschlag undicht wird. Dies führt dazu, dass sich die Beschläge verschieben. Kontrollieren Sie den Druck, die Zeit und die Temperatur der Maschine, um qualifizierte Produkte herzustellen. Dies wird durch die ungleichmäßige Platzierung des Gummis auf dem Produkt verursacht. Das Gummi muss symmetrisch und gleichmäßig aufgelegt werden, und es muss darauf geachtet werden, dass es während des Auflegens eingewickelt wird. Die Temperaturkontrolle ist für den Randbereich des Gummimaterials sehr wichtig. Versuchen Sie während des Einlegevorgangs, die Zeit für den Eintritt in die Form zu verkürzen, um die Temperatur- und Zeitkontrolle beim Austritt aus dem Zweischuss-Formteil zu gewährleisten. Wenn das Material zu spröde ist, kann es zu Undichtigkeiten im Produkt kommen.

Im Allgemeinen ist das Offset-Leck der Hardware eine Schwierigkeit für Hardware-Kapselungsprodukte. Im Allgemeinen können wir dieses Problem mit den oben genannten Methoden lösen und verbessern. Übermäßiger Druck auf die Maschine kann dazu führen, dass sich die Beschläge verschieben. Wenn das Personal das Gummimaterial anbringt, müssen Sie sich auf die Kontrolle konzentrieren! Die Temperatur muss innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, usw. Kurz gesagt, es gibt viele Schwierigkeiten bei Herstellung von Silikonprodukten unabhängig von der Art des Verfahrens. Es kommt vor allem darauf an, wie man es kontrolliert!

Vorsichtsmaßnahmen und Pflegetipps für die Verwendung von mit Silikon beschichteten Küchenutensilien:

Gegenwärtig besteht die Mehrzahl der Silikongeschirre aus Eisenwaren und Edelstahl, aber es werden immer mehr mit Silikon beschichtete Geschirre verwendet. Viele Menschen haben kein klares Verständnis von Silikonmaterialien und natürlich fehlen ihnen einige Fähigkeiten und Kenntnisse zur Pflege von Silikon-Hardware-Küchengeräten. Kauf Schließlich weiß ich nicht, wie man es richtig benutzt, also werde ich Ihnen hier die Vorsichtsmaßnahmen und die Wartungsfähigkeiten von mit Silikon beschichteten Küchengeräten vorstellen.

Die Verwendung von Küchenutensilien ist eine Kunst, und auch die Wartung und Reinigung ist relativ wichtig. Gegenwärtig sind die meisten Produkte auf dem Markt halb beschichtet und halb Hartware, wie Silikonspatel, Silikonlöffel usw., und diese Art von Silikonhardware ist mit Gummi beschichtet. Wenn Küchenutensilien nicht regelmäßig gereinigt und gewartet werden, werden die späteren Funktionen und das Aussehen bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt.

1. Vor dem Gebrauch müssen Sie es in heißem Wasser mit hoher Temperatur für eine gewisse Zeit einweichen, um das Virus vollständig zu töten. Obwohl es zweimal vulkanisiert wurde, sind viele Hersteller von Silikonprodukten derzeit die Vulkanisationszeit für eine kurze Zeitspanne addieren, was dazu führt, dass die Produktsubstanzen nicht völlig übermäßig sind. Dies muss vorsorglich sichergestellt werden. Antivirus-Verfahren.

2. Verwenden Sie zum Abwischen von Zeit zu Zeit warmes oder kochendes Wasser, das mit weißem Essig oder Cola vermischt ist. Diese Methode bewahrt das Aussehen des Produkts und verhindert, dass Ölflecken, Soßen usw. chemische Reaktionen mit dem Produkt eingehen. Es kann mit einem weichen Tuch, sauberem Wasser und einem Desinfektionsmittel abgewischt werden. Schrubben Sie nicht mit harten Gegenständen wie Eisenbürsten oder Stahlwolle. So bleiben der Glanz und die Langlebigkeit des Produkts erhalten und es bleibt lange Zeit wie neu.

3. Silikon ist mit fünf-Finanzierung Materialien kombiniert. Silikon-Material ist ein weicher Körper, während die Oberfläche von Edelstahl wird langfristige Kollisionen und Temperaturänderungen zu unterziehen, so dass Fremdkörper auf der Oberflächenbehandlung Silikon-Geschirr. Daher lassen Sie es nicht für eine lange Zeit allein oder tränken Sie es für eine lange Zeit nach dem Gebrauch. Halten Sie es Trocknen kann nicht nur verhindern, Verlust von Glanz, sondern auch sicherstellen, dass die Oberfläche ist sicher für den Einsatz!

4. Vermeiden Sie Kollisionen. Versuchen Sie, Kollisionen mit harten Gegenständen zu vermeiden und wählen Sie weiche und sanfte Reinigungswerkzeuge.

Schlussfolgerung

Branchenübergreifende Bedeutung

Die Bedeutung der Silikon-Hardware über dem Guss kann nicht hoch genug eingeschätzt werden. Es ist die Antwort auf den Ruf nach Produkten, die eine Kombination aus mehreren Materialien und Eigenschaften erfordern. Ob es sich nun um medizinische Geräte, Konsumgüter oder Automobilteile handelt, dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, Produkte herzustellen, die nicht nur den technischen Spezifikationen entsprechen, sondern auch den Komfort und die Zufriedenheit der Benutzer gewährleisten.

Die Kunst und Wissenschaft

Silikon-Hardware über Spritzguss ist mehr als nur ein Herstellungsverfahren; es ist eine Kunst und eine Wissenschaft. Es zeigt die Innovationskraft und das Fachwissen von Ingenieuren und Designern, die in der Lage sind, Silikon, Kunststoff, Metall und andere Materialien nahtlos zu einem einzigen, kostengünstigen Produkt zu verbinden.

In einer Welt, in der Vielseitigkeit und Qualität an erster Stelle stehen, sind Siliconbeschläge ein Beweis für den menschlichen Erfindungsreichtum. Es ist ein Beweis für unsere Fähigkeit, die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen und gleichzeitig Produkte zu liefern, die unser tägliches Leben verbessern. In der Zukunft können wir nur noch mehr aufregende Anwendungen und Innovationen im Bereich der Silikonbeschläge erwarten, die sie zu einem integralen Bestandteil der Branchen machen, die sich auf ihre einzigartigen Fähigkeiten verlassen.