Sechs wichtige Verfahren zur Herstellung von Silikonprodukten

Inhaltsübersicht

Wenn Sie das sagen, sehen Sie, dass das Leben immer noch sehr ähnlich ist und dass die Entdeckungen, die Sie machen, nicht universell sind. Im Folgenden werden die sechs Hauptprozesse von Silikonprodukten vorgestellt:

1. Gießen

Das Formpressen, die häufigste Form, wird durch die Zusammenarbeit mit der Form vervollständigt, und die Form der Form bestimmt die Form des Produkts. Silikonkautschuk-Produkte.

Die Spritzgusserzeugnis wird aus einer Hochtemperaturform unter Zugabe eines Rohstoffbindemittels, das in der Regel ein Hilfsstoff ist, im Druckverfahren hergestellt und anschließend mit einer Verarbeitungsmaschine aufgetragen. Das Hochtemperatur-Lithiumsulfid wird in einen festen Zustand gebracht.

Die C-Härte des geformten Silikons beträgt in der Regel 30°-70°C. Dieses Verfahren ist relativ einfach durchzuführen und eignet sich für alle Silikonprodukte.

2. Einspritzung

Die Produkte zeichnen sich durch thermische Stabilität, hervorragende elektrische Isolierung und Stoffe aus, die bei Verbrennung keinen Prozesswiderstand erzeugen, usw. Daher ist es zu einem unersetzlichen Material bei der Herstellung von Gesundheitsprodukten, Autos, Babyartikeln, medizinischen Produkten, Tauchprodukten, Küchenutensilien und Dichtungen geworden.

3. Extrusion

Strangpressen, stranggepresst Silikonprodukte werden in der Regel durch Extrudieren von Kieselgel in einer Extrusionsmaschine hergestellt. Im Allgemeinen ist die Form des extrudierten Kieselgels lang, und die röhrenförmige Form kann nach Belieben geschnitten werden.

Die Form der mit der Extrusionstechnologie hergestellten Produkte ist relativ einfach, meist streifenförmig. Silikonschläuche werden häufig in der Medizintechnik und im Maschinenbau verwendet. Es kann auch als Puffer im Verpackungsmaterial verwendet werden.

4. Kalandrieren

Der Silikonkautschuk wird durch Zugabe von Siliziumdioxid, Silikonöl usw. zu einer Kautschukmischung geknetet, und die Folie wird anschließend kalandriert. Die durch Kalandrieren hergestellte Folie weist deutliche Unterschiede in den physikalischen und mechanischen Eigenschaften in Längs- und Querrichtung auf.

Dieses Phänomen wird als Kalandrierungseffekt bezeichnet. Die spezifische Leistung besteht darin, dass die Zugfestigkeit der Folie in Längsrichtung größer ist als in Querrichtung, die Bruchdehnung der Folie in Querrichtung größer ist als in Längsrichtung und die Schrumpfungsrate der Folie in Längsrichtung größer ist als in Querrichtung.

Der Kalandereffekt ist das Ergebnis der Ausrichtung der Makromoleküle und der nadelförmigen und flockigen Verbindungen in der Kautschukmischung entlang der Kalanderrichtung während des Kalandervorgangs.

Das Ausmaß des Kalandrierungseffekts hängt von der Zusammensetzung der Gummimischung, der Kalandriertemperatur, der Geschwindigkeit und dem Geschwindigkeitsverhältnis ab. Bei größeren Produkten, wie z. B. Silikonfolien, Silikonplatten.

5. Perfusion

Die Arbeitsweise der Füllform: Die Füllform wird für relativ glatte oder einfache Produkte verwendet. Es gibt keine Formlinie, um Arbeit und Zeit zu sparen, d.h. das Produkt oder Modell, das Sie kopieren möchten, ist von Kunststoff- oder Glasplatten umgeben.

Stehen Sie auf, gießen Sie das evakuierte Kieselgel direkt auf das Produkt, und nachdem das Kieselgel getrocknet und geformt ist, nehmen Sie das Produkt heraus, und die Form wird geformt (Hinweis: Die Perfusionsform wird im Allgemeinen aus Kieselgel mit relativ weicher Härte hergestellt, so dass sie leichter zu entformen und nicht leicht zu formen ist. Es wird das Produkt in der Form beschädigen. Silikonform), das eine Kombination aus Feststoff und Flüssigkeit ist und in Produkten wie Handyhüllen, Gepäckstücken usw. verwendet wird.

6. Beschichtung

Schnelle Vulkanisation; starke Haftung; gute Fließfähigkeit und leichte Entschäumung. Mit Platin-Komplex-Katalyse, ungiftig, kein eigenartiger Geruch; ausgezeichnete thermische Stabilität und Kältebeständigkeit (Verwendungstemperatur -60 ℃ ~ 200 ℃) nach dem Gießen.

Es hat eine gute Luftdurchlässigkeit, Hitzebeständigkeit und eine gewisse Zugfestigkeit; rutschfest; keine Verschmutzung; geringe Härte; starke Bindung mit Pflanzenleim.

Hohe Reißfestigkeit; hohe Transparenz; gute Dehnbarkeit. Verschleißfest, waschbar, hochtemperaturbeständig; hohe dreidimensionale Ebene, der Stoff ist glatt, weich, flexibel und hat eine ausgezeichnete Textur, gute Elastizität und ist resistent gegen Waschen und chemische Reinigung. Auf den Stoff aufgetragen, hat es eine Anti-Aging-Wirkung. Wie zum Beispiel Silikonhandschuhe, Regenstiefel, etc.

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