El caucho de silicona vulcanizado de alta temperatura HTV es un tipo de producto de silicona, con excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia ultravioleta, resistencia a la radiación, resistencia a la intemperie, aislamiento eléctrico, alta transpirabilidad, inercia fisiológica, baja deformación permanente por compresión y resistencia a la fatiga, etc.

Por lo tanto, el caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura HTV es ampliamente utilizado en la aviación, la industria aeroespacial, la electrónica y eléctrica, la industria ligera, la maquinaria, la construcción, la industria química, la medicina, las necesidades diarias, y otros aspectos, lo siguiente le dará una explicación detallada de los tres vulcanizados a alta temperatura moldeo de caucho de silicona proceso.

Según los tipos de alta temperatura caucho de silicona líquida en el mercado actualmente, una es la silicona sólida y la otra es la silicona líquida. El moldeo de la silicona sólida puede dividirse en moldeo por moldeo y moldeo por extrusión, y la silicona líquida es sobre todo moldeo por inyección.

Moldeo

Moldeo también se llama prensado en caliente, es decir, en el molde de alta temperatura añadir (doble 25 o doble 24) un agente de vulcanización de platino de silicona del compuesto a través de la presión de la máquina de vulcanización de placas, moldeo de vulcanización de alta temperatura.

El proceso de moldeo es el proceso de producción de gel de sílice sólido. Los dos módulos superior e inferior se combinan, y en el centro se coloca un núcleo de molde, por lo que se denomina. moldeo de caucho de silicona.

El principal proceso de producción de los productos de caucho de silicona moldeados es el proceso de transformación de los productos de caucho de silicona formados por el calentamiento y la presurización de las materias primas de caucho de silicona en la cavidad cerrada del molde.

Normalmente, las materias primas de silicona se mezclan uniformemente en la máquina mezcladora, y el molde se traslada a la máquina de moldeo por vulcanización.

A continuación, la presión del molde cerrado, moldeo y curado o vulcanización, y luego la liberación de productos de gel de sílice, este proceso es adecuado para el procesamiento de materiales termoestables.

La dureza del gel de sílice pirógena moldeado suele ser de 30-70A (dureza Shore). En el proceso de mezcla de productos de caucho en la fábrica de gel de sílice, el caucho crudo se añade primero a la mezcladora de caucho de doble rodillo o amasadora cerrada.

Se añaden gradualmente negro de humo blanco, aceite de silicona y otros aditivos que se refinan repetidamente. De acuerdo con los diferentes rellenos y aditivos, el rendimiento de gel de sílice también es diferente.

Este proceso tiene un coste relativamente bajo, un alto rendimiento y se utiliza ampliamente. Se utiliza para productos monocromos de gel de sílice.

También puede utilizarse en productos de dos colores y dos durezas o de varios colores y durezas, pero la estructura del producto no es flexible ni limitada.

También se puede aplicar a los envases de plástico y metal, la misma estructura no es flexible, y el paquete tiene requisitos de temperatura, el requisito general del paquete para soportar 180 grados Celsius sin deformación.

La forma del moldeo por inyección determina la forma de los productos de silicona moldeada. Los productos de silicona moldeada son los más utilizados actualmente en la industria de la silicona.

Se utiliza principalmente en la producción de accesorios industriales de silicona, botones, regalos de silicona, pulseras de silicona, relojes de silicona, llaveros, fundas para teléfonos móviles, utensilios de cocina de silicona, alfombrillas de silicona, rejillas para hielo, moldes para tartas, etc.

Conformado por extrusión

El moldeo por extrusión es igual que cuando exprimimos la pasta de dientes. El cabezal de extrusión es también la forma de la sección transversal del producto y tiene una longitud determinada. Bajo la acción de la fuerza y la temperatura, los productos que salen del cabezal se han vulcanizado y formado.

Los productos formados por este proceso suelen tener forma de tira, y la sección del producto puede ser diversa. Por ejemplo, tiras rectangulares, tubos anulares de silicona, etc.

Los productos de gel de sílice extruido son generalmente extruidos por una máquina de extrusión de moldeo de silicona, es un proceso de moldeo continuo, que puede ser adecuado para doble 24 sulfuros de gel de sílice sólido o agente de sulfuro de platino catalítico líquido de gel de sílice de producción y procesamiento.

Se trata de un proceso en el que el Goma de silicona HTV se convierte continuamente en productos semiacabados de diferentes formas bajo la interacción del cilindro de la extrusora de silicona y el tornillo giratorio.

Puede utilizarse para procesar tubos de silicona, alambre de silicona, manguitos aislantes de cables y otros productos de silicona.

Moldeo por inyección

Requisitos del proceso de moldeo por inyección de la máquina de inyección de silicona equipo, prensa. Su materia prima de silicona es un líquido viscoso de dos componentes, su principio es utilizar la prensa A, y los componentes B de la materia prima por la presión de 1:1 en el cilindro de la máquina de inyección de mezcla, y luego a través del mezclador estático para ser completamente mezclado, tubo de inyección después de moldeo por inyección producción.

La temperatura de moldeo de este proceso de extrusión es relativamente baja, a 130 grados lata. Se puede utilizar para el moldeo de envolturas de plástico que son menos resistentes a las altas temperaturas, que tiene ventajas sobre el prensado en caliente sólido.

La máquina de silicona líquida se utiliza ampliamente en medicina, alimentación, chupetes de silicona, productos para bebés, suministros de buceo, accesorios de aislamiento eléctrico, accesorios para cables y otros. productos de silicona líquida. Los tres anteriores son los procesos comunes de moldeo por compresión de cauchos de silicona vulcanizados a alta temperatura.