¿Por qué amarillean los productos de silicona transparente?

Índice

Introducción

Normalmente, los productos de silicona transparente no amarillean tras varios años de almacenamiento. Sin embargo, a veces, durante la producción, algunos productos de silicona transparente recién salidos al mercado adquieren un aspecto amarillento y parecen haber cambiado de color. ¿Por qué la silicona productos de silicona ¿se vuelven amarillas? Entre los muchos productos de silicona, las fundas transparentes para teléfono son particularmente obvias

Razones por las que los productos de silicona transparente amarillean

La calidad de las materias primas es demasiado baja

A veces añadimos al caucho un agente vulcanizante antiamarilleo, pero el transparente claro producto de silicona sigue teniendo un aspecto amarillo después del moldeado. Puede ser que la capacidad anti-amarilleo de la materia prima sea demasiado pobre. Para materias primas con pobre resistencia al amarillamiento, las siguientes sugerencias son Cambio directo de material.

Agente vulcanizante

1. Las propiedades de los agentes vulcanizantes se dividen en tipo ordinario y resistencia al amarilleamiento. Su ámbito de aplicación tiene los dos aspectos siguientes:

2. Agente vulcanizante no anti-amarillento de tipo ordinario, utilizado en algunos productos no expuestos. productos de silicona que son de color oscuro o tienen pocos requisitos de color.

3. Los agentes vulcanizantes anti-amarilleo se utilizan en productos que necesitan estar expuestos, tienen colores más claros y brillantes, y tienen mayores requisitos de color.

Factores externos y su impacto

Aceites naturales y sudor

El cuerpo humano produce de forma natural aceites y sudor, sustancias que, al entrar en contacto con las fundas de silicona para móviles, pueden acelerar el proceso de amarilleamiento. Estos compuestos orgánicos pueden ser absorbidos por el material de silicona, donde se oxidan. Al oxidarse, pueden decolorar la silicona, contribuyendo a su amarilleamiento. Este efecto es más pronunciado en entornos en los que la funda se manipula con frecuencia o está expuesta al contacto con la piel.

Exposición química

Los productos de limpieza domésticos, como el jabón para vajilla y el alcohol de quemar, se utilizan a menudo para limpiar fundas de silicona para móviles en un intento de mantener su claridad. Sin embargo, estas sustancias pueden tener el efecto contrario. Las sustancias químicas de estos productos de limpieza pueden reaccionar con la silicona, agravando el proceso de amarilleamiento. En particular, el alcohol y otros productos químicos agresivos pueden eliminar los revestimientos protectores de la silicona de las fundas transparentes, haciéndola aún más susceptible a la fotooxidación y la decoloración inducidas por los rayos UV.

Exposición al calor y a la luz

Aunque la luz ultravioleta es un factor primordial en el amarilleamiento de la silicona, la exposición general al calor y a la luz también puede contribuir al proceso. Productos de silicona colocados cerca de ventanas o en ambientes calurosos están sometidos a un bombardeo constante de luz y calor, lo que acelera el proceso de degradación y amarilleamiento. El calor puede potenciar las reacciones químicas que conducen al amarilleamiento, mientras que la luz visible e infrarroja puede contribuir al deterioro del material con el paso del tiempo.

Comprender estos factores es crucial para cualquiera que desee mantener el aspecto de sus productos de silicona transparente. Al reconocer el papel de la radiación UV, los aceites naturales, la exposición química y las condiciones ambientales, los usuarios pueden tomar medidas informadas para proteger sus artículos de silicona del amarilleamiento.

Estrategias para mitigar el amarilleamiento

Importancia de elegir fundas de teléfono fabricadas con materiales de calidad

El primer paso para evitar el amarilleamiento consiste en elegir una funda de silicona o poliuretano termoplástico (TPU) de alta calidad. Estos materiales están diseñados para ser duraderos y resistentes a los factores ambientales que contribuyen al amarilleamiento. Productos de silicona de calidad suelen incorporar fórmulas avanzadas diseñadas para soportar los rigores del uso diario sin comprometer su aspecto.

Cómo los aditivos y estabilizantes de los fabricantes pueden ralentizar el proceso de amarilleamiento

Los fabricantes pueden añadir estabilizadores UV y antioxidantes al material de silicona durante el proceso de producción. Estos aditivos ralentizan considerablemente la degradación causada por la luz UV y el oxígeno, respectivamente. Al optar por productos que incluyen estos estabilizadores, los consumidores pueden disfrutar de una funda de teléfono transparente y resistente al amarillo durante más tiempo. Es beneficioso investigar y elegir marcas que destaquen la durabilidad y las características antiamarilleo de sus productos.

Mantenimiento y cuidados periódicos

Mantener en buen estado una funda de silicona va más allá de la simple estética; se trata de preservar la integridad del material. Una limpieza suave y regular y una manipulación cuidadosa de la funda transparente pueden evitar la acumulación de sustancias que aceleran el amarilleamiento.

Prácticas de limpieza: Pautas de limpieza de fundas de teléfono para reducir el riesgo de amarilleamiento

Agua y jabón suave: Para la limpieza de rutina, utilice un paño suave, jabón suave y agua tibia para limpiar suavemente la superficie de la carcasa del teléfono. Este método es eficaz para eliminar la grasa, el sudor y la suciedad diaria.

Pasta de bicarbonato: Para las manchas más resistentes o para dar brillo a la carcasa, se puede aplicar suavemente una pasta hecha con bicarbonato sódico y agua con un cepillo suave o un paño. Aclárala bien después.

Secado al aire: Deje siempre que la funda se seque completamente al aire antes de volver a colocarla en el teléfono para evitar la acumulación de humedad, que podría degradar aún más el material.

Tecnología

Cuando se moldean productos de silicona transparente, los principales problemas que causan el color de la productos de silicona a su vez a color amarillo después de moldear son:

1. La temperatura del molde es demasiado alta

2. El tiempo de vulcanización es demasiado largo,

3. Después de la adición de azufre secundario

En resumen, el amarilleamiento del gel de sílice es una reacción química causada por un funcionamiento o una selección de material inadecuados durante el proceso de producción. Utilizar lejía para blanquear la capa superficial no ayudará al proceso natural. Como fabricantes de silicona, debemos llevar a cabo estrictamente todos los procesos para ofrecer a los clientes productos de alta calidad.

Aunque los productos de silicona tienen una excelente resistencia a la intemperie y propiedades antienvejecimiento. Sin embargo, a veces productos de silicona siguen apareciendo amarillas. Para evitar esta situación, el agente vulcanizante debe seleccionarse en función de los requisitos. En términos de proceso, la temperatura del molde y el tiempo de vulcanización del producto deben ser estrictamente controlados. En cuanto a la degradación de las materias primas, se debe prestar atención a la resistencia al amarilleamiento de las materias primas.

Cómo tratar el amarilleamiento del caucho de silicona

1. Utilizar lejía: En remojo productos de caucho de silicona en diluyente de lejía blanca, sáquelas y séquelas después de 30 minutos.

2. Utilice una lámpara germicida ultravioleta: La exposición prolongada a la lámpara germicida ultravioleta puede eliminar eficazmente las manchas amarillas de la superficie del caucho de silicona.

3. Utilice un agente limpiador: Elija un producto de limpieza adecuado y limpie suavemente la superficie del producto de caucho de silicona para eliminar las manchas amarillas del caucho de silicona y desempeñar una función protectora.

4. Utilizar agente de mantenimiento de caucho de silicona: La elección del agente de mantenimiento de caucho de silicona adecuado puede restaurar el color original de productos de caucho de silicona y tienen un cierto efecto protector.

Conclusión

La silicona líquida, las materias primas de caucho de silicona para moldes y las materias primas de silicona se almacenan a temperatura ambiente durante 6 meses. Durante el uso, el agua, las impurezas, los catalizadores organoestánnicos del caucho de silicona condensado, los ácidos, los álcalis y otras sustancias orgánicas que contienen azufre, fósforo y nitrógeno pueden afectar a las propiedades del caucho. Al curar, estas impurezas no deben mezclarse durante el uso.

Para fábricas de productos de silicona, moldes de silicona son muy importantes. Basándonos en la situación real de los fenómenos adversos en los moldes de silicona, realizamos análisis e investigaciones detallados para averiguar las causas de los defectos de molde en los productos de silicona y proponer métodos correctivos.

Durante el proceso de producción, es necesario seleccionar con prontitud las características del material de silicona, analizar la cantidad de aceite de silicona y reparar el molde para eliminar errores tras descubrir problemas.

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