Le caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température HTV est un type de produit à base de silicone qui présente une excellente résistance aux températures élevées et basses, une résistance aux ultraviolets, une résistance aux rayonnements, une résistance aux intempéries, une isolation électrique, une respirabilité élevée, une inertie physiologique, une faible déformation permanente par compression et une résistance à la fatigue, etc.

Par conséquent, le caoutchouc silicone vulcanisé à haute température HTV est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique et l'électricité, l'industrie légère, la machinerie, la construction, l'industrie chimique, la médecine, les besoins quotidiens, et d'autres aspects. moulage de caoutchouc de silicone processus.

Selon les types de produits à haute température caoutchouc silicone liquide sur le marché à l'heure actuelle, l'un est le silicone solide et l'autre le silicone liquide. Le moulage du silicone solide peut être divisé en moulage et moulage par extrusion, et le silicone liquide est principalement moulé par injection.

Moulage

Le moulage est également appelé pressage à chaud, c'est-à-dire que dans le moule à haute température, on ajoute (double 25 ou double 24) un agent de vulcanisation silicone-platine du composé à travers la pression de la machine de vulcanisation à plaque, le moulage par vulcanisation à haute température.

Le processus de moulage est le processus de production du gel de silice solide. Les deux modules supérieur et inférieur sont combinés et un noyau de moule est placé au milieu. moulage de caoutchouc de silicone.

Le principal processus de production des produits en caoutchouc de silicone moulés est le processus de traitement des produits en caoutchouc de silicone formés par le chauffage et la pressurisation des matières premières en caoutchouc de silicone dans la cavité fermée du moule.

En général, les matières premières silicones sont mélangées uniformément dans la machine de mélange, et le moule est placé dans la machine de moulage par vulcanisation.

Ensuite, la pression du moule fermé, le moulage et le durcissement ou la vulcanisation, puis la libération des produits à base de gel de silice, ce processus convient à la transformation des matériaux thermodurcissables.

La dureté du gel de silice pyrogéné moulé est généralement comprise entre 30 et 70 A (dureté Shore). Dans le processus de mélange des produits en caoutchouc dans l'usine de gel de silice, le caoutchouc brut est d'abord ajouté au mélangeur de caoutchouc à double rouleau ou au pétrin fermé.

On y ajoute progressivement du noir de carbone blanc, de l'huile de silicone et d'autres additifs qui sont raffinés à plusieurs reprises. En fonction des différentes charges et des différents additifs, les performances du gel de silice sont également différentes.

Ce procédé est relativement peu coûteux, à haut rendement et largement utilisé. Il est utilisé pour les produits monochromes à base de gel de silice.

Il peut également être utilisé dans des produits bicolores et bivalents ou dans des produits multicolores et multicolores, mais la structure du produit n'est pas flexible ou limitée.

Il peut également être appliqué aux emballages en plastique et en métal, la même structure n'étant pas flexible, et l'emballage ayant des exigences en matière de température, l'exigence générale de l'emballage est de résister à 180 degrés Celsius sans déformation.

La forme de la moulage par injection détermine la forme des produits en silicone moulés. Les produits en silicone moulé sont les plus utilisés dans l'industrie du silicone à l'heure actuelle.

Principalement utilisé dans la production d'accessoires industriels en silicone, de boutons, de cadeaux en silicone, de bracelets en silicone, de montres en silicone, de sacs à clés, de housses de téléphone portable, d'ustensiles de cuisine en silicone, de tapis en silicone, de grilles à glace, de moules à gâteaux, etc.

Formage par extrusion

Le moulage par extrusion se fait de la même manière que nous pressons le dentifrice. La tête d'extrusion est également la forme de la section transversale du produit et a une certaine longueur. Sous l'action de la force et de la température, les produits sortant de la tête ont été vulcanisés et formés.

Les produits formés par ce procédé sont généralement en forme de bande, et la section du produit peut être variée. Il peut s'agir de bandes rectangulaires, de tubes en silicone annulaires, etc.

Les produits de gel de silice extrudés sont généralement extrudés par une machine d'extrusion, le moulage de silicone, est un processus de moulage continu, qui peut convenir à la production et au traitement de gel de silice solide à 24 sulfures doubles ou d'agent de sulfure de platine catalytique liquide.

Il s'agit d'un processus dans lequel le Caoutchouc silicone HTV est transformé en continu en produits semi-finis de différentes formes sous l'effet de l'interaction entre le cylindre de l'extrudeuse de silicone et la vis rotative.

Il peut être utilisé pour traiter des tubes en silicone, des fils en silicone, des manchons d'isolation de câbles et d'autres produits en silicone.

Moulage par injection

Le processus de moulage par injection nécessite l'utilisation d'une machine d'injection de silicone et d'une presse. La matière première de silicone est un liquide visqueux à deux composants, son principe est d'utiliser la presse A, et les composants B de la matière première par la pression 1:1 dans le cylindre de la machine d'injection pour mélanger, puis à travers le mélangeur statique pour être complètement mélangé, le tube d'injection après le mélange. moulage par injection production.

La température de moulage de ce procédé d'extrusion est relativement basse, à 130 degrés can. Il peut être utilisé pour le moulage de films plastiques moins résistants aux températures élevées, ce qui présente des avantages par rapport au pressage à chaud solide.

La machine à silicone liquide est largement utilisée dans la médecine, l'alimentation, les tétines en silicone, les produits pour bébés, les articles de plongée, les accessoires d'isolation électrique, les accessoires pour câbles et autres. produits à base de silicone liquide. Les trois procédés ci-dessus sont les procédés courants de moulage par compression des caoutchoucs de silicone vulcanisés à haute température.