Pendahuluan

Silikon, yang dipuji karena tidak berbahaya dan keuletannya, memiliki keistimewaan tersendiri dalam kosmos bahan pelindung. Kelenturannya yang melekat memberinya kemampuan untuk meredam guncangan dan mengurangi beban akibat jatuh atau benturan yang tidak disengaja, suatu hal yang lazim terjadi di antara para penggemar perangkat digital. Selain itu, sifatnya yang kuat menjamin ketahanan yang tahan lama terhadap erosi harian, menjadikannya perisai yang tahan lama untuk perangkat.

Di luar atribut pertahanannya, daya pikat silikon ditambah dengan sifatnya yang tidak beracun, memastikan kesesuaiannya untuk spektrum yang luas dari perangkat digital, mulai dari perangkat produk elektronik hingga komputer tablet casing ponsel. Kualitas ini sangat penting di zaman di mana kesehatan dan kesadaran ekologis yang menonjol mengarahkan preferensi konsumen.

Oleh karena itu, selubung pelindung silikon tidak hanya menawarkan pendekatan pragmatis untuk konservasi peralatan, tetapi juga beresonansi dengan meningkatnya permintaan akan perlengkapan yang aman, tangguh, dan mudah beradaptasi di bidang komoditas elektronik.

Proses Pencetakan Penutup Pelindung Silikon

Selongsong silikon berbeda dengan silikon plastik. Mereka adalah produk silikon yang diproduksi menggunakan silikon vulkanisir suhu tinggi sebagai bahan baku utama melalui proses pencetakan dan pencetakan vulkanisasi.

Langkah 1: Pencampuran karet meliputi pencampuran karet mentah, pencocokan warna, penghitungan berat bahan baku, dll;

Langkah 2: Pencetakan vulkanisasi (disebut pencetakan tekanan minyak) menggunakan peralatan vulkanisasi bertekanan tinggi untuk melakukan vulkanisasi pada suhu tinggi untuk membuat bahan baku silikon menjadi padat.

Langkah 3: Memangkas penutup silikon Produk yang keluar dari cetakan khusus akan dilengkapi dengan beberapa gerinda dan serpihan lubang yang tidak berguna yang perlu dihilangkan; saat ini, di industri, proses ini sepenuhnya dilakukan dengan tangan, dan beberapa pabrik juga menggunakan mesin pelubang untuk menyelesaikannya.

Langkah 4: Pemolesan Karena lingkungan produksi bukanlah ruang hampa udara, penutup pelindung silikon pasti akan terkontaminasi debu dan kotoran, atau staf startup akan mengotori beberapa produk dengan bahan lain, beberapa di antaranya tidak dapat dibersihkan. Pada saat ini, penutup pelindung hanya dapat dipoles dengan memoles, selama pelanggan menerimanya. Selain itu, pemolesan yang baik dapat mengurangi biaya pemrosesan dan pemborosan.

Langkah 5: Membersihkan Sebagian Besar produk silikon perlu dibersihkan. Kotoran adalah proses perawatan yang relatif terlambat, karena proses sebelumnya dapat menodai penutup pelindung silikon. Debu dan kotoran dapat diterbangkan dengan senapan angin, dan kemudian dibersihkan dengan kain bebas debu dan air Tianna untuk menyediakan produk yang memuaskan bagi pelanggan.

Langkah 6: Semprotkan minyak sentuh. Sebagian besar casing pelindung silikon perlu disemprot dengan minyak sentuh. Menyelesaikan proses ini akan meningkatkan kualitas produk wadah pelindung silikon. Sebagian besar produsen tinta dapat menyediakan minyak tangan yang ramah lingkungan. Casing silikon pelindung yang baik bergantung pada desainnya, dan yang kedua, pada rasa dan teksturnya. Sebagian menggunakan bilik semprotan untuk penyemprotan, sebagian lagi menggunakan kolam tinta untuk perendaman, dan ada beragam metode lainnya.

Langkah 7: Setelah memanggang dan menyemprot dengan minyak sentuh, penutup silikon pelindung itu sendiri harus dikeringkan. Setelah dipanggang dalam oven bersuhu tinggi selama sekitar 15 detik, ini bisa disisihkan untuk didinginkan dan dikemas.

Setelah tujuh langkah persiapan di atas, lahirlah penutup pelindung silikon yang sempurna.

Meningkatkan efisiensi pemrosesan penutup pelindung silikon

Untuk industri manufaktur, efisiensi dan kualitas pemrosesan produksi massal pabrik adalah keuntungan dari produk, dan pengakuan serta dukungan pelanggan adalah reputasi merek. Oleh karena itu, untuk industri pengolahan, peningkatan kapasitas dan kualitas produksi sangat penting. Dalam industri produk silikon, efisiensi dan kualitas produk adalah contohnya. Hal yang sama berlaku untuk casing silikon dan pemrosesan khusus penutup pelindung silikon saat ini, sehingga mampu meningkatkan efisiensi dan efek adalah yang paling penting. Apabila menyangkut hal ini, ini bergantung pada teknologi pemrosesan dan metode masing-masing industri.

Jadi bagaimana cara meningkatkan efisiensi produk silikon selama proses pemrosesan dan memenuhi tanggal pengiriman untuk pelanggan tepat waktu? Penutup pelindung silikon rentan terhadap masalah buruk selama pemrosesan dan harus mengurangi waktu untuk meningkatkan kualitas, jadi kami ingin pemrosesan penutup pelindung yang disesuaikan secara efisien. Ada juga rencana yang lengkap.

1. Bahan pelepas yang tepat dapat ditambahkan saat mencampur bahan baku, sehingga produk yang dikemas dapat dengan cepat dibongkar, yang dapat menghemat waktu pengambilan.

2. Tambahkan zat vulkanisir cepat ke bahan silikon untuk membuat produk lebih cair. Produk yang awalnya membutuhkan waktu 100 detik dapat mengurangi waktu sekitar 30% di bawah suhu dan tekanan yang sama.

3. Sesuaikan suhu dan tekanan mesin. Dalam keadaan normal, suhu mesin relatif stabil, sehingga suhu dapat dinaikkan secara bertahap. Semakin tinggi suhunya, semakin cepat kecepatan garis tetap produk, yang dapat menghemat waktu yang tidak perlu. Prasyaratnya adalah memastikan kualitas produk

4. Ubah metode penempatan. Metode penempatan selama operasi juga akan memengaruhi waktu demoulding produk. Misalnya, bahan baku berbentuk panjang dapat diganti dengan tepat menjadi lembaran agar dapat mengisi rongga cetakan lebih cepat dan meningkatkan kecepatan.

5. Ubah jumlah dan formasi knalpot mesin vulkanisasi. Selama proses pembuangan, mesin menutup cetakan ke atas dan ke bawah secara perlahan. Jika perawatan permukaan produk tidak terlalu rumit, knalpot sekunder dapat dikurangi dan produk dapat dipertahankan.

6. Bekerja keras pada cetakan dan buka lebih banyak saluran pembuangan untuk memungkinkan produk menyimpan sisa bahan yang tersisa. Jika volume pesanan produk besar, jumlah rongga cetakan dapat dibuka sebanyak mungkin untuk memastikan efisiensi pemrosesan.

Perbedaan utama antara penutup pelindung dan produk lainnya yaitu, mereka perlu memperhatikan penampilan, sehingga dapat ditingkatkan secara tepat sekaligus memastikan kualitas produk. Perubahan yang membabi buta dapat menyebabkan efek jangka panjang. Pemrosesan produk silikon di pabrik produk silikon adalah proses yang kompleks dan tidak ada Metode dan proses silikon sama, dan lebih banyak metode produsen produk silikon secara bertahap diasah.

Produksi pola penutup pelindung silikon

1. Proses perawatan permukaan ： Proses perawatan permukaan

Perawatan permukaan yang paling umum adalah menyemprotkan minyak tangan, yang bisa membuat penutup pelindung terasa nyaman saat disentuh. Ini juga merupakan perawatan permukaan yang paling sederhana. Produk silikon dapat dengan mudah menyerap debu di udara dalam kondisi normal dan memiliki tingkat kelengketan tertentu. Semprotkan lapisan tipis minyak raba pada permukaan penutup silikon untuk mencegah debu dan memastikan kenyamanannya.

2. Proses penyemprotan minyak dan pengukiran laser: Proses

Setelah memangkas bagian tepi lengan silikonsemprotkan selapis tinta berwarna pada permukaan selongsong silikon, kemudian laser polanya, lalu semprotkan selapis minyak sentuh pada permukaannya. Teknik ini cukup populer pada saat ini.

3. Proses pemberian lem:

teteskan lem cair berwarna pada selongsong silikon yang sudah diperbaiki untuk membuat pola.

4. Proses pencetakan warna:

mencetak pola warna apa pun pada selongsong silikon yang sudah dipangkas. Proses ini bisa membuat selongsong silikon tidak hanya indah, tetapi juga memiliki efek tiga dimensi yang kuat. Juga terasa nyaman di tangan. Ini dapat mencetak pola pada setiap sisi penutup silikon, dan polanya sangat halus dan alami.

Kesimpulan

Penutup ini, dibuat dari silikon, bahan yang terkenal karena daya tahan, fleksibilitas, dan sifatnya yang tidak beracun, memberikan perisai yang kuat terhadap bahaya sehari-hari yang dihadapi perangkat. Dari menyerap guncangan akibat jatuh hingga menahan keausan, penutup silikon memastikan bahwa ponsel, tablet, dan gadget elektronik lainnya dapat bertahan dalam kerasnya penggunaan sehari-hari.

Melihat ke depan, masa depan penutup pelindung silikon ditandai oleh berbagai kemungkinan yang menarik. Kemajuan dalam teknik produksi diatur untuk lebih meningkatkan kualitas dan kemampuan penutup ini. Kami dapat mengantisipasi beragam pilihan kustomisasi yang lebih luas, sehingga konsumen dapat menyesuaikan perlindungan perangkat mereka dengan kebutuhan dan preferensi spesifik mereka. Entah itu mengintegrasikan kedap air yang canggih, meningkatkan insulasi panas, atau menawarkan pilihan estetika yang lebih luas, evolusi manufaktur penutup silikon menjanjikan untuk mengimbangi lanskap teknologi yang terus berubah.

Di zaman di mana perangkat elektronik merupakan bagian integral dari kehidupan kita, peran penutup pelindung silikon menjadi lebih penting dari sebelumnya. Mereka melakukan lebih dari sekadar melindungi; mereka menambah nilai, gaya, dan personalisasi pada perangkat kita. Saat kita melihat ke masa depan, jelas bahwa penutup silikon akan terus berkembang, tidak hanya sebagai solusi perlindungan, tetapi sebagai pernyataan inovasi dan ekspresi pribadi dalam dunia aksesori elektronik yang dinamis.