Rubberproducten verwijzen naar natuurlijk en synthetisch rubber als grondstoffen voor de productie van een verscheidenheid aan rubberproducten activiteiten, die ook het gebruik van afvalrubber reproductie van rubberproducten omvat.

Soorten en eigenschappen van rubber

Rubber voor algemeen gebruik

1. Natuurlijk rubber NR: Gemaakt van de latex van de trilobal rubberboom. De chemische basissamenstelling is cis-polyisopreen, een polymeer van isopreen.

Het is de grondstof voor het maken van tapes, slangen en schoenen en is geschikt voor het maken van schokdempende onderdelen, producten die gebruikt worden in remvloeistof voor auto's, ethanol en andere vloeistoffen met hydroxidewortels.

Voordelen: goede slijtvastheid, hoge elasticiteit, scheursterkte en rek, zuur- en alkalibestendigheid en goede algemene prestaties.

Nadelen: niet hittebestendig, niet oliebestendig (bestand tegen plantaardige olie), zwelt gemakkelijk op en lost gemakkelijk op in minerale olie of benzine, bestand tegen alkali maar niet tegen sterke zuren. Het veroudert gemakkelijk in de lucht en wordt kleverig in de hitte.

2. Isopreenrubber IR: Volledige naam is-1,4-polyisopreenrubber, hoog cis synthetisch rubber gemaakt van isopreen, geproduceerd door de oplossingspolymerisatiemethode. Omdat de structuur en eigenschappen lijken op die van natuurrubber, wordt het ook wel synthetisch natuurrubber genoemd.

Het kan natuurrubber vervangen bij de productie van heavy-duty banden en off-road banden, en kan ook worden gebruikt voor de productie van een verscheidenheid aan rubberproducten.

Voordelen: Net als natuurrubber heeft het een goede elasticiteit en slijtvastheid, een uitstekende hittebestendigheid en chemische stabiliteit, en een betere kwaliteitsuniformiteit en verwerkingsprestatie dan natuurrubber.

Nadelen: de sterkte van onbewerkt rubber (vóór verwerking) is aanzienlijk lager dan die van natuurlijk rubber.

3. Styreenbutadieenrubber SBR: gemaakt door copolymerisatie van butadieen en styreen. Het is het meest geproduceerde synthetische rubber voor algemeen gebruik, dat is onderverdeeld in emulsie gepolymeriseerd styreen-butadieen rubber, oplossing gepolymeriseerd styreen-butadieen rubber en thermoplastisch rubber (SBR) volgens de productiemethode. Het wordt veel gebruikt in banden, schoeisel, textiel, transportbanden, enz.

Voordelen: Goedkoop niet-oliebestendig materiaal, goede waterbestendigheid, goede elasticiteit onder 70 hardheid, slechte samendrukbaarheid bij hoge hardheid. Vergeleken met natuurrubber heeft het een uniforme kwaliteit, minder vreemde stoffen, betere slijtvastheid en verouderingsbestendigheid, goede algemene prestaties en chemische stabiliteit, en kan het worden gebruikt in combinatie met natuurrubber.

Nadelen: Zwakke mechanische sterkte, niet aanbevolen om sterk zuur, ozon, olie, olie ester, vet en de meeste koolwaterstoffen te gebruiken.

4. Cis-butadieenrubber BR: Volledige naam cis-1,4-polybutadieenrubber, gemaakt van butadieen door polymerisatie in oplossing.

De meeste worden gebruikt bij de productie van banden en een paar worden gebruikt bij de productie van koudebestendige producten, dempingsmaterialen, tapes en schoenen.

Voordelen: Na vulkanisatie heeft butadieenrubber een bijzonder uitstekende koudebestendigheid, slijtvastheid en elasticiteit, minder warmteontwikkeling onder dynamische belasting, goede verouderingsbestendigheid, gemakkelijk te gebruiken met natuurrubber, neopreen, nitrilrubber, enz.

Nadelen: slechte scheurweerstand, slechte weerstand tegen slippen op nat wegdek.

5. Chloropreen CR: Gemaakt van chloropreen als belangrijkste grondstof, door homopolymerisatie of een kleine hoeveelheid andere monomeren copolymerisatie. Gevulkaniseerd rubber elasticiteit en slijtvastheid, de formule bevat geen zwavel, dus het is heel gemakkelijk te maken, heeft een bijzonder goede weerbestendigheid, niet bang voor intense verdraaiing, niet bang voor koelmiddelen, is bestand tegen verdunde zuren, siliconen ester smeermiddelen, het algemene gebruik van temperatuurbereik van -50-150 ℃.

Neopreen wordt veel gebruikt, zoals bij de productie van transportbanden en drijfriemen, draad- en kabelbekledingsmaterialen, de productie van oliebestendige slangen, pakkingen en chemische corrosiebestendige apparatuurbekleding.

Maak een verscheidenheid aan direct contact met de atmosfeer, zonlicht en ozon delen. Geschikt voor een verscheidenheid van vuurvaste, chemisch bestendige rubberproducten. Niet aanbevolen voor gebruik bij sterke zuren, nitrocarbonaten, esters, chloroform en ketonen, afdichtingen die bestand zijn tegen R12-koelmiddel, rubberen onderdelen of afdichtingen van huishoudelijke apparaten.

Voordelen: Goede algemene prestaties, zoals hoge treksterkte, water-, olie-, vlam-, hitte-, licht-, verouderings-, oxidatie- en ozonbestendigheid. Goede elasticiteit en compressie vervorming, weerstand tegen dierlijke en plantaardige oliën, wordt niet beïnvloed door neutrale chemicaliën, vetten, vetten, oliën en oplosmiddelen, met anti-verbrandingseigenschappen. Hoge chemische stabiliteit.

Nadelen: De dichtheid is groot, kristalliseert en verhardt gemakkelijk bij kamertemperatuur, slechte opslag, elektrische isolatieprestaties, slechte koudebestendigheid, kristalliseert en verhardt gemakkelijk bij lage temperatuur, onbewerkt rubber is niet stabiel bij opslag. Niet bestand tegen fosfaatester hydraulische olie. De expansie is groot in minerale olie met een laag anilinepunt.

6. Ethyleenpropyleenrubber EPDM: gesynthetiseerd door ethyleen en propyleen als de belangrijkste grondstof, heeft een goede chemische stabiliteit, slijtvastheid, elasticiteit, oliebestendigheid en styreen-butadieenrubber dicht. In de EP-hoofdketen kan een klein aantal dubbele ketens van de derde component zwavel toevoegen aan EPDM, de algemene gebruikstemperatuur van min 50-150 ℃.

Uitstekende weerstand tegen polaire oplosmiddelen zoals alcoholen, ketonen, enz. Het gebruik is zeer breed en kan worden gebruikt als zijwand van banden, rubber strip, binnenband en auto-onderdelen, voor draad, kabelbedekking en hoge druk, ultrahoge druk isolatiematerialen. Het kan worden gebruikt als lichtgekleurde producten zoals rubberen schoenen en sanitaire producten.

De producten zijn minder duur en worden vaak gebruikt in waterstoomomomgevingen met hoge temperaturen, afdichtingen van badkamerapparatuur of onderdelen. Rubber onderdelen in het remsysteem. Afdichtingen in radiatoren (watertanks in auto's).

Voordelen: goede weerstand tegen verwering en ozon, uitstekende weerstand tegen water en chemicaliën, alcoholen en ketonen kunnen worden gebruikt, weerstand tegen damp bij hoge temperatuur, goede ondoordringbaarheid voor gassen. De hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, ozonbestendigheid en elektrische isolatiestabiliteit zijn uitstekend.

Nadelen: niet aanbevolen voor gebruik in voeding of blootstelling aan aromatische koolwaterstoffen.

7. Butylrubber IIR: polymerisatie van isobutyleen en een kleine hoeveelheid isopreen, als gevolg van de sterische belemmering van methyl molecuul beweging dan andere polymeren, het algemene temperatuurbereik van -54-110 ℃.

Het wordt vaak gebruikt in de binnenband van autobanden, leren tassen, rubberpastapapapier, raamkozijnrubber, stoomslang, hittebestendige transportband, enz.

Voordelen: ondoordringbaar voor de meeste gassen, bestand tegen hitte, zonlicht en ozon, goede elektrische isolatie; bestand tegen polaire oplosmiddelen, kan worden blootgesteld aan dierlijke of plantaardige oliën of verdampbare chemicaliën.

Nadelen: Niet aanbevolen voor gebruik met petroleumoplosmiddelen, kerosine en aromaten.

Een speciaal soort rubber

Een speciaal type rubber verwijst naar rubber met enkele speciale eigenschappen.

1. Nitrilrubber NBR: een polymeer gemaakt van butadieen en acrylonitril gecopolymeriseerd door emulsie. Hoe hoger het acrylonitrilgehalte, hoe beter de oliebestendigheid, maar hoe lager de koudebestendigheid.

Het algemene temperatuurbereik is min 25-100 ℃. NBR staat bekend om zijn uitstekende oliebestendigheid. Het kan lange tijd in de lucht bij 120 ℃ of in de olie bij 150 ℃ worden gebruikt. Het elektrisch geleidingsvermogen is relatief goed.

Wijd gebruikt, hoofdzakelijk voor oliebestendige producten, een verscheidenheid van oliebestendige pakkingen, pakkingen, kokers, zachte verpakking, zachte rubberslang, druk en het verven rollen, kabel rubbermaterialen, en antistatische rubberproducten.

In de auto-, luchtvaart-, petroleum-, kopieer-, en andere industrieën om essentiële elastische materialen te worden. Verschillende afdichtingsproducten, vlamvertragende producten en fenolics worden gebruikt als structurele kleefstoffen.

Voordelen: Goede weerstand tegen olie, water, oplosmiddelen en olie onder hoge druk. Goede samendrukbaarheid, rek, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid, luchtdichtheid en uitstekende hechtingseigenschappen.

Nadelen: Niet geschikt voor gebruik in polaire oplosmiddelen, zoals ketonen, ozon en nitrokoolwaterstoffen, MEK kan gemengd worden met natuurrubber. Ozonbestendigheid, elektrische isolatie en koudebestendigheid zijn slecht.

2. Gehydrogeneerd nitrilrubber HNBR: Nitrilrubber wordt gemaakt door een deel van de dubbele ketting te verwijderen na hydrogenatie. De temperatuurbestendigheid en weersbestendigheid zijn veel hoger dan die van algemeen nitrilrubber en de oliebestendigheid is vergelijkbaar met die van algemeen nitrilrubber. Het algemene temperatuurbereik is -25-150 ℃.

Het is geschikt voor gebruik in was- of vaatwasmiddelen en wordt veel gebruikt in milieubeschermende koelmiddelen, afdichtingen in R134a-systemen en afdichtingen in automotorsystemen.

Voordelen: Goede antislijtage eigenschappen, uitstekende weerstand tegen corrosie, spanning, scheuren en compressie. Goed bestand tegen atmosferische omstandigheden zoals ozon.

Nadelen: Niet aanbevolen voor gebruik in alcoholen, esters of aromatische oplossingen.

3. Siliconenrubber Q: De hoofdketen bestaat uit afwisselend silicium- en zuurstofatomen en de zijketens zijn koolstofgroepen met organische groepen op de siliciumatomen.

Het meest gebruikte siliconenrubber met zijketens van ethyleen. Zowel hitte- als koudebestendig, de gebruikstemperatuur ligt tussen 100-300 ℃, en het heeft een uitstekende weerbestendigheid en ozonbestendigheid en goede isolatie.

Siliconenrubber producten zijn biocompatibele materialen en zijn nauw verbonden met het leven van mensen. Afstandsbedieningen, toetsenborden, pos-machines, scanners, mobiele telefoons, elektronische woordenboeken, mobiele telefoonhoesjes, enz. zijn allemaal gerelateerd aan siliconenrubber.

Hoofdzakelijk gebruikt in de luchtvaartindustrie, de elektrische industrie, de voedselindustrie en de medische industrie, enz. Kleurloze siliconenrubberproducten zijn niet giftig en kunnen worden gebruikt als kunstmatige organen, in de schoonheidsindustrie en de fysiotherapie, enz.

Voordelen: Bestand tegen hoge en lage temperaturen, bestand tegen ozon, goede elektrische isolatie.

NadelenLage sterkte, slechte scheurweerstand, slechte slijtvastheid.

4. Fluorrubber FKM: Fluorrubber is een elastisch synthetisch polymeer met fluoratomen aan de koolstofatomen van de hoofd- of zijketens van het molecuul door polymerisatie of condensatie van fluorhoudende monomeren.

Door de verschillende fluorhoudende monomeren die worden gebruikt, zijn er veel verschillende soorten fluorrubber, die kunnen worden onderverdeeld in gefluoreerde olefinecopolymeren en nitrosocopolymeren.

Het wordt meestal uitgedrukt door het aantal fluoratomen in de fluorbevattende eenheden in het copolymeer, zoals fluorelastomeer 23, dat een copolymeer is van vinylideenfluoride en trifluorochloorethyleen.

Volgens de chemische samenstelling kan worden onderverdeeld in fluor-bevattende alkeen klasse fluor rubber, fluorosilicone rubber, nitroso fluor rubber, gefluoreerde acrylaat rubber, gefluoreerde fosfonitril rubber, geperfluoreerde ether rubber, enz.

Het wordt veel gebruikt in moderne lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, auto's, petroleum en huishoudelijke apparaten, en is een belangrijk materiaal dat niet kan worden vervangen in de geavanceerde industrie van de nationale defensie.

Voordelen: bestendigheid tegen hoge temperaturen, oliebestendigheid, corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid, bestendigheid tegen oplosmiddelen, vlambestendigheid, chemische bestendigheid en weerbestendigheid.

5. Polysulfide rubber PSR: polysulfidecondensatie van haloalkaan en alkalimetaal of aardalkalimetaal. Daarnaast zijn er polyurethaanrubber, chloorhydrine, acrylaatrubber, etc., meestal gebruikt met nitrilrubber.

Voordelen: uitstekende weerstand tegen olie en oplosmiddelen.

Nadelen: De sterkte is niet hoog, de verouderingsbestendigheid, de verwerking is niet goed en er is een slechte geur.

6. Sponsrubber, ook bekend als schuimrubber, schuimrubber of microporeus rubber, is een poreus elastisch materiaal dat een algemene term is voor een verscheidenheid aan rubber met oogjesstructuur.

Dit type poreus materiaal porie in het materiaal als geheel, volgens de verschillende oogstructuren, verdeeld in het gesloten gat (oog en oog zijn niet met elkaar verbonden), open gat (oog en oog zijn niet volledig van elkaar gescheiden door de gatenwand, met een zekere mate van connectiviteit) en gemengd gat (zowel open gat en gesloten gat twee soorten structuur).

Microporeus rubber bestaat voornamelijk uit twee soorten geëxpandeerd rubber en sponsrubber. Waaronder zachte sponzen, harde sponzen, microbubbelsponzen, geleidende sponzen, magnetische sponzen, sponzen voor waterexpansie, samengestelde sponzen, enz.

Sponsrubber producten worden veel gebruikt bij het afdichten, schokabsorptie, warmte-isolatie, geluidsisolatie, drukken en verven, en zelfs ionenuitwisseling en vele andere aspecten, in de luchtvaart, auto-industrie, instrumenten, meters, huishoudelijke apparaten en de verpakkingsindustrie hebben een breed scala van toepassingen.

De vorm heeft een plaat, strip, buis, rol, pakking, enz., met een breed scala aan specificaties en verschillende vormen. Verschillende gebruiksomstandigheden vereisen verschillende oogstructuren en openingen. Om deze reden zijn de vereisten in de formulering en verwerkingstechnologie om overeenkomstige aanpassingen te maken om het overeenkomstige gebruik van prestaties te bereiken.

Het gebruik van rubber

1. Vervoer

De rubberindustrie ontwikkelt zich samen met de auto-industrie. Rubberverbruik heeft een aanzienlijk aandeel in het transport. In zee-, land- en luchttransport, dat onlosmakelijk is verbonden met rubberproducten.

Voor een Jiefang-laadwagen van 4 ton bijvoorbeeld is meer dan 200 kg rubberproducten nodig, een wagon met harde zitting moet worden geassembleerd met een totaalgewicht van meer dan 300 kg rubberproducten, een enorm schip van 10.000 ton heeft bijna 10 ton rubberproducten nodig, een straalvliegtuig heeft bijna 600 kg rubber nodig.

Als een middel van vervoer banden, rubber veer schokabsorberende producten voor spoorvoertuigen en auto's, grote winkels, stations, metro's, en mensen die transportbanden. Daarnaast zijn er "hovercrafts" en "hovercars" gemaakt van rubber.

2. Industriële mijnen

De industriële sector heeft een groot aantal grote en kleine rubberproductenHet assortiment bestaat uit vele variëteiten, een breed scala aan toepassingen en enkele speciale vereisten. De belangrijkste producten zijn tapes, slangen, afdichtingspakkingen, rubberen rollen, rubberen vellen, rubberen voeringen en arbeidsbeschermingsproducten.

In de mijnbouw, steenkool, metallurgie en andere industriële toepassingen tape, staalkabel kern transportband of synthetische vezel transportband om afgewerkte producten te vervoeren.

De rubbervoering van de mijnbouwmolen, gesmeed rubber in plaats van mangaanstaal, verhoogde de levensduur met twee tot vier keer, maar vermindert ook het lawaai, is dit product bevorderd rond de wereld.

3. Landbouw, bosbouw en waterbeheer

Naast tractoren en landbouwmachines met een verscheidenheid aan banden, moeten maaidorsers rubberen rupsbanden gebruiken, irrigatie met zwembaden, reservoirs met rubberen ondoordringbare laag en rubberen dammen, rubberen boten, reddingsmiddelen, enz.

Het bedrag groeit, in de landbouw verwerking van bijproducten apparatuur en bosbouw, veeteelt, visserij-technologie, apparatuur, enz., hebben rubberen accessoires.

Zoals een ijzeren koe - 40 type trekker op wielen, de behoefte aan rubberproducten van maar liefst 121 stuks. Met de mechanisatie van de landbouw en de ontwikkeling van de waterconservering van landbouwgronden zullen er steeds meer vloeibare rubberproducten nodig zijn.

4. Militaire verdediging

Rubber is een belangrijk strategisch materiaal voor militaire verdediging en wordt op grote schaal gebruikt. Militaire uitrusting, luchtmachtfaciliteiten en nationale defensieprojecten hebben een rubberen voetafdruk.

Een tank heeft bijvoorbeeld meer dan 800 kilo rubber nodig; een oorlogsschip van 30.000 ton heeft 68 ton rubber nodig en er zijn vele soorten schepen, tenten, magazijnen en beschermende kleding, badkleding, enz. gemaakt van rubber.

Voor de geavanceerde technologie van de nationale defensie zijn weerstand tegen hoge temperaturen, lage temperaturen, oliebestendigheid, weerstand tegen hoog vacuüm en andere speciale eigenschappen van rubberproducten onmisbaar.

Met de ontwikkeling van de nationale defensie modernisering, kunnen de eisen bestand zijn tegen het temperatuurbereik van min 100-400 ℃ en kan een verscheidenheid van zuren, basen en oxidatiemiddelen met speciale eigenschappen van rubber weerstaan worden ontwikkeld en geproduceerd.

5. Civieltechnische bouw

Machines die worden gebruikt in de bouw, transportmiddelen, beschermende uitrusting, enz. rubberproducten en accessoires. Bijvoorbeeld de rubberen strips voor het afdichten van glasramen in gebouwen, geluiddempende vloeren, sponzen voor echovrije ruimten, rubberen tapijten, regenbestendige materialen en emulsiecoatings.

Grote zitkussens met rubberen veren worden geïnstalleerd om de trillingen en het lawaai van de metro te verminderen en om de schade aan gebouwen door aardbevingen te beperken.

Het mengen van latex door cement kan de elasticiteit en slijtvastheid van cement verbeteren. Het toevoegen van 3% rubber of latex aan asfalt om wegdekken te verharden voorkomt scheuren en verbetert de schokbestendigheid.

6. Elektrische communicatie

Een andere eigenschap van rubber is dat het goede isolerende eigenschappen heeft en niet gemakkelijk elektriciteit geleidt. Verschillende draden en kabels worden van rubber gemaakt. Hard rubber wordt ook gebruikt om slangen, stokken, platen, scheidingswanden en batterijhouders te maken. Daarnaast wordt het ook veel gebruikt als beschermende benodigdheden isolerende handschoenen, isolerende rubberen laarzen en schoenen, enz.

7. Medische gezondheid

In de medische en gezondheidssector zijn er veel rubberproducten toepassing, zoals diverse slangen in ziekenhuizen, chirurgische handschoenen, ijscapsules, sponsachtige zitkussens, enz. zijn meestal rubberproducten.

Als accessoires van medische apparatuur en instrumenten hebben ook rubberproducten. Medische rubberproducten hebben vaak ook speciale vereisten, zoals niet-toxisch, sterilisatie, fysiologische traagheid, stralingsbestendigheid, enz.

Butylrubber heeft een hoge biologische inertie, chemische stabiliteit en meer micropermeabiliteit en permeabiliteit gebruikt om rubberen flessenstoppen te verwerken, die het behoud van zeer hygroscopische, antibiotische en antikankermiddelen kunnen garanderen.

Het gebruik van productie siliconenrubber kunstmatige organen en menselijke weefselsubstituten heeft grote vooruitgang geboekt, maar ook gebruiken om drugscapsules te maken, in het lichaam op de juiste locatie, zodat de capsule drug langzaam en continu wordt vrijgegeven, zowel om de werkzaamheid en relatief veilig te verbeteren.

8. Goederenopslag

Rubberfolie wordt veel gebruikt voor de gereguleerde opslag van fruit en groenten. Siliconenrubber heeft een superieure permeabiliteit voor CO2 en O2 en een goede permeabiliteitsratio.

Afhankelijk van het verschil in ademhalingsintensiteit en -hoeveelheid van verschillende soorten fruit en groenten, worden siliconen rubberen luchtzakken van verschillende afmetingen gemaakt om de juiste hoeveelheid CO2 in de zakken te houden en zo een goede gasopslagomgeving te vormen,

Zo wordt de ademhalingsintensiteit van fruit en groenten geremd, de stofwisselingssnelheid vertraagd, het narijpingsproces van fruit en groenten vertraagd, de waterverdamping verminderd en bederf voorkomen.

9. Onderwijs en sport

Vaak gebruikt in een verscheidenheid van bal darmen, tafeltennis paddle spons rubberen oppervlakken, zwemmen flippers, speelgoed lederen ballen, gouden pen darmen, rubber, rubberen bal, rubber lijn, rubber afdichting, rubber doek, ballon en spons rubberen pads, enz., op grote schaal gebruikt in culturele en educatieve instellingen, kantoren, design en tekenen, evenals sportartikelen.

10. Huishoudelijke artikelen

Er zijn veel rubberproducten in het dagelijks leven voor onze diensten, overal in de stad en op het platteland bewoners dragen, is het een groot verbruik van rubber producten. Zoals regenjassen, rubberen schoenen, warmwaterzakken, elastiekjes, kinderspeelgoed, sponszitkussens en met latex geïmpregneerde producten.