Inleiding

Transparante siliconenproducten worden normaal gesproken niet geel nadat ze enkele jaren zijn bewaard. Soms echter, tijdens de productie, zien sommige nieuw uitgebrachte transparante siliconenproducten er geel uit en lijken ze van kleur te zijn veranderd. Waarom siliconenproducten geel worden? Van de vele siliconenproducten zijn transparante telefoonhoesjes bijzonder voor de hand liggend

Redenen waarom transparante siliconenproducten geel worden

De kwaliteit van de grondstoffen zelf is te slecht

Soms voegen we een anti-vergelend vulkaniseermiddel toe aan het rubber, maar het transparante heldere siliconenproduct ziet er na het gieten nog steeds geel uit. Het kan zijn dat de antivergelingscapaciteit van de grondstof te slecht is. Voor grondstoffen met een slechte vergelingsweerstand zijn de volgende suggesties Direct materiaal veranderen.

Vulkaniseermiddel

1. De eigenschappen van vulkaniseermiddelen zijn onderverdeeld in gewoon type en vergelingsweerstand. Het toepassingsgebied heeft de volgende twee aspecten:

2. Gewone type niet-anti-vergelend vulkaniserende agent, gebruikt in sommige niet-blootgestelde siliconenproducten die donker van kleur zijn of weinig kleur nodig hebben.

3. Anti-vergelende vulkaniseermiddelen worden gebruikt in producten die moeten worden blootgesteld, lichtere en fellere kleuren hebben en hogere kleurvereisten hebben.

Externe factoren en hun invloed

Natuurlijke oliën en zweet

Het menselijk lichaam produceert van nature oliën en zweet, stoffen die, wanneer ze in contact komen met siliconen telefoonhoesjes, het vergelingsproces kunnen versnellen. Deze organische verbindingen kunnen in het siliconenmateriaal worden opgenomen, waar ze oxideren. Als ze oxideren, kunnen ze de silicone verkleuren en bijdragen aan het vergelen. Dit effect is sterker in omgevingen waar het telefoonhoesje vaak wordt aangeraakt of blootgesteld aan huidcontact.

Chemische blootstelling

Huishoudelijke schoonmaakmiddelen, zoals afwasmiddel en alcohol, worden vaak gebruikt om schoon te maken. Silicone telefoonhoesjes in een poging hun helderheid te behouden. Deze stoffen kunnen echter een averechts effect hebben. De chemicaliën in deze schoonmaakmiddelen kunnen reageren met de siliconen, waardoor het vergelingsproces verergert. Met name alcohol en andere agressieve chemicaliën kunnen de beschermende coatings van de siliconen in doorzichtige telefoonhoesjes verwijderen, waardoor ze nog vatbaarder worden voor door UV-straling veroorzaakte foto-oxidatie en verkleuring.

Blootstelling aan warmte en licht

Hoewel UV-licht een primaire factor is in het vergelen van siliconen, kan algemene blootstelling aan warmte en licht ook bijdragen aan het proces. Siliconen producten die in de buurt van ramen of in warme omgevingen worden geplaatst, worden blootgesteld aan een constant spervuur van licht en warmte, waardoor het degradatie- en vergelingsproces wordt versneld. Warmte kan de chemische reacties die leiden tot vergeling versterken, terwijl zichtbaar en infrarood licht na verloop van tijd kunnen bijdragen aan de achteruitgang van het materiaal.

Inzicht in deze factoren is cruciaal voor iedereen die het uiterlijk van zijn transparante siliconenproducten wil behouden. Door de rol van UV-straling, natuurlijke oliën, chemische blootstelling en omgevingsfactoren te herkennen, kunnen gebruikers weloverwogen stappen ondernemen om hun siliconenproducten tegen vergeling te beschermen.

Strategieën om vergeling tegen te gaan

Het belang van het kiezen van telefoonhoesjes van kwaliteitsmaterialen

De eerste stap in het voorkomen van vergeling is het kiezen van een telefoonhoesje van hoogwaardig siliconen of thermoplastisch polyurethaan (TPU). Deze materialen zijn ontworpen voor duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsfactoren die bijdragen aan vergeling. Hoogwaardige siliconenproducten bevatten vaak geavanceerde formules die ontworpen zijn om de ontberingen van dagelijks gebruik te doorstaan zonder afbreuk te doen aan hun uiterlijk.

Hoe additieven en stabilisatoren van fabrikanten het vergelingsproces kunnen vertragen

Fabrikanten kunnen tijdens het productieproces UV-stabilisatoren en antioxidanten aan het siliconenmateriaal toevoegen. Deze additieven vertragen de afbraak door respectievelijk UV-licht en zuurstof aanzienlijk. Door te kiezen voor producten met deze stabilisatoren kunnen consumenten langer genieten van een helder, geelbestendig telefoonhoesje. Het is goed om merken te onderzoeken en te kiezen die de duurzaamheid en anti-geeleigenschappen van hun producten benadrukken.

Regelmatig onderhoud en verzorging

Het onderhouden van een siliconen telefoonhoesje gaat verder dan alleen esthetiek; het gaat om het behoud van de integriteit van het materiaal. Regelmatig en voorzichtig schoonmaken en voorzichtig behandelen van doorzichtige telefoonhoesjes kan de ophoping van stoffen die vergeling versnellen voorkomen.

Schoonmaakpraktijken: Richtlijnen voor het reinigen van telefoonhoesjes om het risico op vergeling te verminderen

Milde zeep en water: Gebruik een zachte doek, milde afwasmiddel en warm water om het oppervlak van het telefoonhoesje voorzichtig schoon te vegen. Deze methode is effectief voor het verwijderen van olie, zweet en alledaags vuil.

Zuiveringszoutpasta: Voor hardnekkiger vlekken of om de kast op te fleuren, kan een pasta van zuiveringszout en water voorzichtig worden aangebracht met een zachte borstel of doek. Spoel daarna grondig af.

Luchtdroog: Laat het hoesje altijd volledig aan de lucht drogen voordat je het weer aan je telefoon bevestigt om vochtophoping te voorkomen, waardoor het materiaal verder kan worden aangetast.

Technologie

Wanneer transparante siliconenproducten worden gegoten, zijn de belangrijkste problemen die de kleur van transparante siliconenproducten geel worden na het gieten:

1. De matrijstemperatuur is te hoog

2. De vulkanisatietijd is te lang,

3. Na toevoeging van secundaire zwavel

Kortom, het vergelen van silicagel is een chemische reactie die wordt veroorzaakt door onjuiste bewerking of materiaalkeuze tijdens het productieproces. Het gebruik van bleekmiddel om de oppervlaktelaag te bleken zal het natuurlijke proces niet helpen. Als producent van siliconen moeten we elk proces strikt uitvoeren om klanten producten van hoge kwaliteit te kunnen bieden.

Hoewel siliconenproducten uitstekend bestand zijn tegen weersinvloeden en veroudering tegengaan. Soms kunnen vers gebakken siliconenproducten er nog steeds geel uitzien. Om deze situatie te vermijden, moet het vulkaniseermiddel geselecteerd worden op basis van de vereisten. Wat het proces betreft, moeten de temperatuur van de mal en de vulkanisatietijd van het product strikt worden gecontroleerd. In termen van grondstofdegradatie van materialen moet aandacht worden besteed aan de vergelingsweerstand van de grondstoffen.

Hoe om te gaan met vergeling van siliconenrubber

1. Gebruik bleekmiddel: Week siliconenrubber producten in wit bleekmiddel, haal ze eruit en droog ze na 30 minuten.

2. Gebruik een ultraviolette kiemdodende lamp: Langdurige blootstelling aan een ultraviolette kiemdodende lamp kan gele vlekken op het oppervlak van siliconenrubber effectief verwijderen.

3. Gebruik een reinigingsmiddel: Kies een geschikt reinigingsmiddel en veeg voorzichtig het oppervlak van de siliconenrubber product om de gele vlekken op het siliconenrubber te verwijderen en een beschermende rol te spelen.

4. Gebruik siliconenrubber onderhoudsmiddel: Door het juiste onderhoudsmiddel voor siliconenrubber te kiezen, kan de oorspronkelijke kleur van siliconenrubber producten en hebben een bepaald beschermend effect.

Conclusie

Vloeibare siliconen, grondstoffen voor gegoten siliconenrubber en siliconengrondstoffen worden 6 maanden bij kamertemperatuur bewaard. Tijdens het gebruik kunnen water, onzuiverheden, organotinekatalysatoren van gecondenseerd siliconenrubber, zuren, alkali en andere organische stoffen met zwavel, fosfor en stikstof de eigenschappen van het rubber beïnvloeden. Tijdens het uitharden mogen deze onzuiverheden niet gemengd worden.

Voor fabrieken van siliconenproducten, siliconen mallen zijn erg belangrijk. Op basis van de werkelijke situatie van ongunstige verschijnselen in siliconenmallen voeren we gedetailleerde analyses en onderzoeken uit om de oorzaken van schimmeldefecten in siliconenproducten te achterhalen en herstelmethoden voor te stellen.

Tijdens het productieproces is het noodzakelijk om snel de kenmerken van het siliconenmateriaal te selecteren, de hoeveelheid siliconenolie te analyseren en de mal te repareren om fouten te elimineren nadat er problemen zijn ontdekt.