Żel krzemionkowy do form składa się zazwyczaj z pięciu składników: gumy bazowej, środka sieciującego, katalizatora, wypełniacza i dodatków. Zazwyczaj kauczuk bazowy, środek sieciujący i wypełniacz stanowią jeden składnik, a katalizator jest oddzielnym składnikiem.

Znany jako dwuskładnikowy silikon wulkanizowany, silikon RTV-2 utwardzany w temperaturze pokojowej. Jego wulkanizacja odbywa się w temperaturze pokojowej. Dodanie odpowiedniej ilości (1%-5%) katalizatora (środka utwardzającego) do głównego składnika guma silikonowa może powodować reakcję sieciowania i tworzyć elastyczny i sprężysty koloid.

Zastosowanie silikonu do form

Stosowany głównie w przemyśle zabawkarskim, rzemieślniczym, dekoracji i dekoracji mebli, reprodukcji postaci, dekoracji architektonicznej i dekoracji, przemyśle rękodzieła żywicznego, nienasyconym przemyśle rękodzieła żywicznego, rzemiośle świecowym, przemyśle zabawek plastikowych, przemyśle papeterii upominkowej, przemyśle upominków gipsowych, Produkcja form silikonowych przemysł, odważne produkty przemysłowe, symulowane rzeźby zwierząt i roślin, rzemiosło rzeźbiarskie Buddy i inne branże do reprodukcji produktów i produkcji form.

Żel krzemionkowy do form składa się zazwyczaj z pięciu składników: kleju bazowego, środka sieciującego, katalizatora, wypełniacza i dodatku. Zazwyczaj klej bazowy, środek sieciujący i wypełniacz tworzą jeden składnik, a katalizator jest traktowany jako pojedynczy składnik. Dlatego żel krzemionkowy do form jest również znany jako dwuskładnikowy wulkanizowany żel krzemionkowy i żel krzemionkowy utwardzany w temperaturze pokojowej RTV-2.

Wulkanizację przeprowadza się w temperaturze pokojowej, a główny składnik kleju dodaje się z odpowiednią ilością (1%-5%) katalizatora (środka utwardzającego) dwie grupy związków mogą wytwarzać reakcję sieciowania, tworząc elastyczny, elastyczny koloid.

Wybór formy silikonowej

Zgodnie z metodą działania, jeśli forma perfuzyjna (typy formowania) może wybrać żel krzemionkowy o twardości 20 stopni lub 40 stopni, w szczególności:

Cechy silikonu do form o twardości 20 stopni: do małych rękodzieł, niska lepkość, dobra płynność, łatwy w obsłudze, łatwy do odpieniania, dobra wytrzymałość na rozciąganie, łatwy do wylewania.

Cechy silikonu do form o twardości 40 stopni: do produktów na dużą skalę, niska lepkość, dobra płynność, łatwa obsługa, łatwe odpienianie, dobra wytrzymałość na rozciąganie, łatwe do nalewania.

Struktura silikonu do form

Żel krzemionkowy do form składa się zazwyczaj z kauczuku bazowego, środka sieciującego, katalizatora, wypełniacza i dodatków. Teoretycznie, o ile istnieją pierwsze trzy składniki, forma silikonowa można wykonać, ale aby uzyskać określoną wytrzymałość, zwykle potrzebny jest "wypełniacz", a "dodatek" zależy od sytuacji.

Zazwyczaj baza, środek sieciujący i wypełniacz są wykonane jako jeden składnik, a katalizator jako oddzielny składnik. Stosunek składnika katalizatora do głównego składnika gumy wynosi zwykle od 1% do 3%, a szybkość reakcji żelowania można regulować, dostosowując stosunek katalizatora.

Charakterystyka silikonu do form

1. Forma z gumy silikonowej powinien mieć dobrą funkcjonalność.

2. Żel krzemionkowy ma lepszą płynność, niską lepkość i łatwą obsługę.

3. Szybkość kurczenia się gumy silikonowej jest tak mała, jak to tylko możliwe.

4. Wytrzymałość na rozciąganie gumy silikonowej jest lepsza.

5. Wykonana forma silikonowa nie może ulec deformacji.

6. Twardość gumy silikonowej powinna być odpowiednia dla produktu.

7. Odporność na wysokie temperatury, dłuższy czas obracania formy, dłuższa żywotność, lepsza odporność na kwasy i zasady oraz odporność na starzenie.

Metoda produkcji form silikonowych

1. Użyj plastikowej miski, aby pomieścić 500 g kleju, dodaj 1,5% utwardzacza w temperaturze pokojowej, dobrze wymieszaj i odłóż na bok.

2. Nasmarować podstawę formy głównej środkiem antyadhezyjnym.

3. Otocz dobrze nasmarowaną podstawę drewnianymi listwami, a drewniane listwy powinny być również pokryte środkiem antyadhezyjnym. Odstęp w środku powinien wynosić 2-4 cm.

4. Powoli wlej przygotowany klej wzdłuż ustalonego punktu nalewania i potrząsaj nim od czasu do czasu, aby usunąć powietrze z jego wnętrza.

5. Po całkowitym utwardzeniu kleju w ciągu 60 minut, otocz go drewnianymi listwami, pozostaw 4 cm odstępu i usuń oryginalne drewniane listwy.

6. Wymieszaj 1000 g proszku gipsowego z wodą i wlej go do drewnianej ramy, aż będzie pełna (drewnianą ramę należy podzielić na dwie części za pomocą plastikowych arkuszy, aby ułatwić rozformowanie).

7. Po 20 minutach drewniane listwy są usuwane, a forma jest gotowa.

Środki ostrożności:

1. Ilość środka utwardzającego należy określić w zależności od temperatury, a ilość środka utwardzającego należy zmniejszyć, gdy temperatura jest wysoka. Jeśli utwardzacz zostanie użyty w zbyt dużej ilości, forma stanie się twarda i krucha; jeśli utwardzacz zostanie użyty w zbyt małej ilości, czas pracy zostanie wydłużony.

2. Aby zapobiec zmianom właściwości fizycznych forma silikonowa, nie zaleca się dodawania oleju silikonowego.

3. Aby uzyskać najlepszy efekt użytkowania formy, należy przechowywać ją przez co najmniej 24 godziny przed użyciem.

4. Twarda forma może być również wykonana z żywicy.

Metoda działania silikonu do form

1. Równomiernie wymieszać żel krzemionkowy i utwardzacz:

Pojawienie się forma silikonowa jest płynną cieczą, składnik A jest silikonem, a składnik B jest środkiem utwardzającym. Przykład: Weź 100 gramów żelu krzemionkowego i dodaj 2 gramy utwardzacza (Uwaga: Żel krzemionkowy i utwardzacz muszą być równomiernie wymieszane.

Jeśli nie będą one mieszane równomiernie, jedna część formy zostanie utwardzona, a druga nie, a żel krzemionkowy będzie nierównomiernie wysychał i utwardzał się. Będzie to miało wpływ na żywotność forma silikonowa i liczbę obrotów formy, a nawet spowodować jej złomowanie.

2. Próżnia i obróbka pęcherzyków powietrza:

Po równomiernym wymieszaniu żelu krzemionkowego i utwardzacza należy przeprowadzić odkurzanie i usuwanie pęcherzyków powietrza. Czas odkurzania nie powinien być zbyt długi. W normalnych warunkach nie powinien przekraczać dziesięciu minut.

Żel krzemionkowy staje się jednym kawałkiem i nie można go pomalować ani wylać, więc żel krzemionkowy jest marnowany, a żel krzemionkowy można wylać tylko do kosza na śmieci i ponownie pobrać żel krzemionkowy, aby zrobić to ponownie.

3. Proces szczotkowania lub obsługi:

Opróżniony z pęcherzyków powietrza silikon nakłada się pędzlem lub wylewa. Wylej go na produkt (uwaga: produkt lub model, który ma być replikowany przed wylaniem żelu krzemionkowego musi być spryskany środkiem antyadhezyjnym lub środkiem antyadhezyjnym).

Następnie pomaluj żel krzemionkowy na produkcie, szczotkowanie musi być równomierne, po 30 minutach wklej warstwę tkaniny z włókna gazowego, aby zwiększyć wytrzymałość i napięcie żelu krzemionkowego. Następnie nałóż warstwę żelu krzemionkowego, a następnie wklej warstwę tkaniny z włókna gazowego, aby po dwóch razach było dobrze.

Tylko w ten sposób żywotność i liczba obrotów formy otwartych form silikonowych zostaną stosunkowo znacznie poprawione, co może obniżyć koszty i poprawić wydajność.

4. Produkcja formy zewnętrznej:

Ogólną metodą i stosowanym materiałem jest otoczenie formy płytą gumową lub drewnianą i wypełnienie szafki formy gipsem, gdy tylko zostanie wypełniona. Inną metodą jest malowanie żywicą i wklejanie warstwy po szczotkowaniu warstwy żywicy. Tkanina z włókna szklanego, a następnie pędzel i pasta, powtórz dwie lub trzy warstwy, aby ukończyć zewnętrzną formę formy.

5. Metoda działania formy do napełniania lub zalewania:

Forma do napełniania lub zalewania jest używana do stosunkowo gładkich lub prostych produktów i nie ma linii formy, aby zaoszczędzić pracę i czas.

6. Metoda działania formy rozdrabniającej lub formy arkuszowej:

Przed malowaniem nałóż warstwę środka antyadhezyjnego lub środka antyadhezyjnego na produkt lub model, który chcesz skopiować,) Po odczekaniu 30 minut wklej warstwę gazy lub tkaniny z włókna szklanego na powierzchnię, aby zwiększyć wytrzymałość, a następnie pomaluj po wyschnięciu drugiej warstwy żelu krzemionkowego i innych żeli krzemionkowych, wykonaj zewnętrzną formę, a zewnętrzna forma może wykorzystywać materiały takie jak gips lub żywica.

Typowe problemy związane z technologią przetwarzania

1. Liczba obrotów formy jest mniejsza

Zbyt duża ilość oleju silikonowego jest dodawana w procesie wytwarzania formy, a olej silikonowy niszczy masę cząsteczkową żelu krzemionkowego, więc forma będzie miała krótszy czas obracania i nie będzie trwała.

Jeśli chcesz stworzyć mały produkt o skomplikowanym wzorze, jeśli użyjesz silikonu o wysokiej twardości do otwarcia formy, wystąpi zjawisko, że liczba obrotów formy będzie mniejsza, ponieważ silikon będzie kruchy i łatwy do złamania, gdy jest zbyt twardy.

Wręcz przeciwnie, jeśli użyjesz silikonu o niskiej twardości do wykonania form do produktów budowlanych, wynik również będzie niezadowalający. Ponieważ silikon jest zbyt miękki, jego wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie zostanie zmniejszona, a wykonana forma zostanie zdeformowana, więc liczba obrotów formy zostanie zmniejszona.

Jakość formowanie silikonu Sam klej jest bardzo dobry. Nie ma dobrej lub złej płynnej gumy silikonowej, jest tylko odpowiednia lub nie. Taka sytuacja nie będzie miała miejsca, jeśli do wykonania formy użyjemy żelu krzemionkowego odpowiedniego do twardości produktu.

2. Następuje wypalenie matrycy

Ponieważ nienasycona żywica i produkty żywiczne są dodawane z utwardzaczami nadtlenkowymi, podczas reakcji żywicy generowane jest dużo ciepła. Ogólnie rzecz biorąc, czas utwardzania żywicy wynosi 3 minuty, więc forma powinna zostać wyjęta z formy tak szybko, jak to możliwe po 3 minutach, aby zapobiec jej uszkodzeniu. forma silikonowa przed uszkodzeniem. Występuje zjawisko spalania pleśni.

3. Występuje zjawisko polegające na tym, że powierzchnia jest sucha, a wnętrze nie jest suche.

Żel krzemionkowy jest żelem krzemionkowym typu kondensacyjnego, który zestala się poprzez pochłanianie wilgoci z powietrza. Podczas procesu produkcji żelu krzemionkowego wilgoć jest odparowywana do sucha, a zjawisko to wystąpi, jeśli nie zostanie dodana odpowiednia ilość wody.

Rozwiązanie: Zjawisko to nie jest problemem związanym z jakością produktu, ale ponieważ nie ma kontroli nad zawartością wilgoci, okres przechowywania żelu krzemionkowego ulega poprawie, a niektóre zjawiska pojawią się po długim okresie przydatności do spożycia. Dopóki używany jest żel krzemionkowy, należy dodać 0,05% wody w odpowiedniej ilości i równomiernie wymieszać. Niektóre sytuacje można rozwiązać.

4. Występuje zjawisko różnicy napięć

Ponieważ w procesie tworzenia formy, w celu zmniejszenia lepkości żelu krzemionkowego i ułatwienia obsługi żelu krzemionkowego, klient dodaje dużą ilość oleju silikonowego do żelu krzemionkowego, co sprawi, że żel krzemionkowy będzie bardzo miękki, co spowoduje odporność na ciągnięcie i niższą wytrzymałość na rozdarcie.

Zjawisko słabej siły rozciągającej powoduje, że forma nie jest trwała, jej żywotność jest krótka, a liczba powtórzeń jest mniejsza.

Sam silikon nie wydziela oleju. Emisja oleju występuje, ponieważ złożony olej silikonowy (kompozycja oleju silikonowego i białego oleju mineralnego) jest dodawany podczas pracy, ponieważ biały olej mineralny jest produktem petrochemicznym, a nie olejem silikonowym.

5. Forma nie jest odporna na działanie kwasów i zasad oraz nie jest odporna na starzenie.

W procesie tworzenia form silikonowych sugerujemy, aby obecni klienci nie dodawali oleju silikonowego. W razie potrzeby ilość dodanego oleju silikonowego nie powinna przekraczać 5% do 10%. Ponieważ zbyt duża ilość oleju silikonowego zniszczy masę cząsteczkową żelu krzemionkowego, więc wykonana forma nie będzie odporna na kwasy i zasady oraz nie będzie odporna na starzenie.

6. Na powierzchni formy widoczne są ślady, smugi i nierówności.

Zjawisko to występuje, ponieważ odtwarzany produkt lub model nie został przeszlifowany lub wypolerowany.

Sam model lub produkt nie jest wystarczająco gładki lub doskonały, więc jeśli produkt lub model do skopiowania nie został wypolerowany lub wypolerowany, nawet najlepszy forma silikonowa będą nieestetyczne i niewystarczająco gładkie.

Inną sytuacją jest to, że po nałożeniu środka antyadhezyjnego forma nie jest gładka, jeśli nie został on nałożony równomiernie.

Jak czyścić silikonową formę galwaniczną?

Formy galwanicznej nie można wyczyścić zwykłą metodą piaskowania i należy zastosować miejscowe czyszczenie z brudu. Ogólnie rzecz biorąc, jest on używany do usuwania nagromadzonego brudu na poszczególnych częściach formy galwanicznej.

Wyjęcie formy z maszyny wulkanizacyjnej byłoby stratą czasu. W tej chwili wystarczy użyć małych drewnianych przedmiotów, takich jak pałeczki i długie drewniane patyczki, aby zeskrobać brud z wnęki formy.

Używanie drewnianych przedmiotów do usuwania zabrudzeń wynika z faktu, że twardość drewna jest stosunkowo niska i nie uszkodzi powierzchni. formy do produktów silikonowych.

W tym samym czasie możemy rozcieńczyć odpowiednią ilością sody kaustycznej i 10 razy czystą wodą, a następnie wziąć bawełniany wacik zanurzony w rozcieńczonej wodzie sodowej, aby wytrzeć brud i sprawić, by odpadł. Lub metoda czyszczenia w celu usunięcia brudu z całej formy.

Umieść galwanizację formy produktów silikonowych w wulkanizatorze lub piecu i podgrzać do temperatury 160°C, następnie wsypać sodę kaustyczną do wrzącej wody i równomiernie wymieszać w proporcji sody kaustycznej i wody 1:100, a następnie przygotowany płynny lek wylać na formę, jednocześnie szorując ją miedzianą szczotką w celu usunięcia zabrudzeń z powierzchni wnęki formy.

Podczas procesu szczotkowania płynny lek jest stale rozpylany, aby zapobiec wysychaniu formy. Po szorowaniu należy spłukać formę dużą ilością wody, aby całkowicie wypłukać płynny lek, a następnie szybko osuszyć wilgoć na powierzchni formy za pomocą pistoletu powietrznego. Podczas całej operacji należy nosić rękawice ochronne, aby uniknąć poparzeń.

Typ dodatku do wulkanizacji w temperaturze pokojowej forma silikonowaSilikon do form kondensacyjnych ma niższą wytrzymałość, a ten drugi ma wyższą wytrzymałość.

Mechanizm wulkanizacji opiera się na reakcji addycji (reakcji hydrosililacji) grupy winylowej (lub propylenowej) na grupie końcowej surowego kauczuku silikonowego i grupy wodorowej krzemu na cząsteczce środka sieciującego.

W tej reakcji jako środek sieciujący (utwardzający) stosuje się polisiloksan z funkcją wodorkową, a jako katalizator platynowy stosuje się kwas chloroplatynowy lub inne rozpuszczalne związki platyny. Reakcja wulkanizacji jest przeprowadzana w temperaturze pokojowej.

Nie są emitowane żadne produkty uboczne. Ponieważ podczas procesu sieciowania nie są uwalniane żadne substancje niskocząsteczkowe, kauczuk silikonowy RTV typu addycyjnego nie kurczy się podczas procesu wulkanizacji.

Ten typ wulkanizatu jest nietoksyczny, ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, doskonałą stabilność przed hydrolizą (nawet pod wysokim ciśnieniem pary), dobry zestaw do formowania niskoprężnego, niską palność, głęboką wulkanizację, a prędkość wulkanizacji można kontrolować za pomocą temperatury itp.

Zalety, więc jest to rodzaj guma silikonowa który jest intensywnie rozwijany w kraju i za granicą. Ponadto zmiana ilości utwardzacza nie zmieni szybkości utwardzania, ale wpłynie na właściwości fizyczne po utwardzeniu. Dlatego pomiar środka utwardzającego musi być wykonany tak dokładnie, jak to możliwe.

Wybór metody otwierania formy i wybór linii formy silikonu formy

Wybór kształtu otworu formy i wybór linii formy są bardzo ważne.

1. Służy do wygodnego wykonywania form;

2. Linia formy powinna być wybrana bez wpływu na ogólny efekt produktu;

3. Nie wpływa na jakość produktu. Na przykład, pozycja linii formy produktów z serii waterscape jest zbyt wysoka, podczas uszczelniania linii formy wymagana jest duża ilość materiału, a produkt jest podatny na pękanie;

4. Ma to na celu ograniczenie procedur obsługi procesu, takich jak otwieranie połówek form.

Aby zapobiec wypływaniu żelu krzemionkowego, przymocuj formę drewnianymi kwadratami lub deskami w regularnych odstępach.

Podczas otwierania formy należy użyć drewna i szlamu olejowego do oddzielenia pierwszej części. Wymagane jest, aby między szlamem olejowym a formą nie było szczeliny, a powierzchnia szlamu olejowego była gładka i płaska.

Po przygotowaniu powyższych prac należy nałożyć wazelinę lub środek antyadhezyjny w sprayu na formę gipsową lub model. W przypadku gładkich produktów wymagane jest użycie czystej bawełnianej szmatki, aby równomiernie zanurzyć model w wazelinie i pozostawić go na 30 minut.

Pierwszy rodzaj w pełni wchłania wazelinę, a następnie przeciera powierzchnię modelu czystą bawełnianą szmatką, wymagając jasnej powierzchni; podczas gdy produkt teksturowany wystarczy równomiernie pokryć wazeliną, a żel krzemionkowy jest dostosowywany zgodnie z formułą.

Podczas mieszania żelu krzemionkowego należy go mieszać w nieregularnym kierunku, tak aby środek utwardzający i żel krzemionkowy mogły zostać w pełni wymieszane, a powietrze mogło zostać zmieszane z klejem w jak największym stopniu. W przypadku gładkich produktów najlepiej jest odkurzyć raz podczas nakładania pierwszej warstwy kleju. 7-8 sekund.

Po przygotowaniu żelu krzemionkowego należy na czas wykonać formę. Nalej klej na najwyższą część formy ściekając, pozwól mu naturalnie spłynąć i użyj pędzla olejnego, aby naprawić miejsce, w którym przepływ nie jest na miejscu.

Jeśli jest to kawałek formy, żel krzemionkowy nie tylko wypełni cały produkt, ale także równomiernie rozprowadzi klej. Każdy produkt powinien być pokryty co najmniej trzema warstwami żelu krzemionkowego. Grubość każdej warstwy żelu krzemionkowego wynosi 1 mm. W procesie szczotkowania żelu krzemionkowego wymagane jest utwardzenie każdej warstwy przed nałożeniem kolejnej.

Podczas szczotkowania trzeciej warstwy, dodaj warstwę na wierzchu drugiej warstwy. Warstwa gazy zwiększa wytrzymałość silikonu. Grubość silikonowej części całej formy jest kontrolowana na poziomie 3-4 mm zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru produktu, a szerokość nie jest większa niż szerokość produktu 60 mm. Żel krzemionkowy zaczyna krzepnąć po 20 minutach.

Klasyfikacja produktów z silikonu do form

1. Żel krzemionkowy z kamienia kulturowego

2. Silikon do form gipsowych

3. Silikonowa forma do rękodzieła

4. Klej do form mydlanych

5. Silikon do formowania świec

6. Silikonowa forma do opon

7. Klej do form spożywczych

8. Silikonowa forma do butów

9. Klej do wierteł żywicznych

10. Silikon do formowania ludzkiego ciała