Processo de produção

A escolha da forma de abertura do molde e a escolha da linha do molde são muito importantes, uma é a conveniência do molde, e a outra é a molde de injeção A linha deve ser selecionada de modo a não afetar o efeito global do produto.

Três não é afetar a qualidade do produto, como a série de produtos de vista de água da posição da linha de molde é muito alta, a matéria-prima da linha de vedação é muito, a rachadura do produto é fácil de aparecer; Quatro é reduzir os procedimentos de operação de fluxo, como abrir metade do molde.

Para evitar que o materiais de sílica gel de fluir em redor, o molde é fixado numa faixa regular com madeira ou madeira. Quando o molde é aberto, a primeira parte é separada por madeira e lama. Não há espaço entre a lama e o molde, e a superfície da lama é lisa e suave.

Depois de o trabalho acima estar pronto, o molde de gesso ou o molde é revestido com vaselina ou agente de libertação por pulverização, os produtos lisos devem utilizar um pano limpo de algodão puro mergulhado em vaselina uniformemente revestido no molde, manter 30 minutos para que o molde absorva totalmente a vaselina.

Em seguida, limpe a superfície do molde com um pano limpo de algodão puro, a superfície deve ser brilhante. E a textura do produto, desde que uniformemente revestida com vaselina, pode ser ajustada de acordo com a fórmula do gel de sílica.

Quando o gel de sílica sólido é aplicado, deve ser agitado numa direção irregular, de modo a que o agente de cura e o gel de sílica estejam completamente misturados e o ar seja misturado na cola tanto quanto possível. É melhor bombear um vácuo quando o produto liso é revestido com a primeira camada de cola, e o grau de vácuo é necessário para manter durante 7-8 segundos quando 0,1Mpa.

A sílica gel deve ser colocada depois do molde. Deitar a cola na parte mais alta do molde em forma de gota, para que flua naturalmente. Onde o fluxo não estiver no lugar, use o pincel de pintura a óleo no lugar.

Se se tratar de um molde, o silicone não só preencherá todo o produto como também escovará uniformemente a lama. Cada produto escova pelo menos três camadas de gel de sílica cada camada de sílica gel tem uma espessura de 1 mm, no processo de escovagem da sílica gel, cada camada é necessária para escovar outra camada após a cura, na terceira camada da escova adicionar uma camada de gaze na segunda camada para aumentar a resistência da sílica gel.

De acordo com os requisitos de diferentes tamanhos do produto, a espessura da parte de silicone de todo o molde é controlada em 3-4mm, e a largura não é superior a 60mm da largura do produto. O gel de sílica começa a endurecer durante 20 minutos.

1. O molde-mãe é lavado a seco, o tratamento é suave (pode jogar uma camada de cera de libertação ou escovar uma vez o agente de libertação);

2. Colocar 500-1000 gramas de borracha de silicone para moldes (silicone para moldes, cola para moldes, borracha de siliconesilicone) para uma bacia de plástico para utilização;

3. Depois de pesar o endurecedor de acordo com a relação de peso (geralmente 1,5-2,5%), adicione-o ao recipiente de mistura e mexa bem;

4. De acordo com a situação (especialmente a primeira camada), adicionar uma certa quantidade de diluente de gel de sílica. Até estar bem misturado, normalmente 3-5 minutos.

5. Depois de molde de borracha de silicone (silicone para moldes, cola para moldes, borracha de silicone, silicone) é misturado com o endurecedor, a reação será realizada à temperatura ambiente e o álcool de baixo peso molecular será libertado.

Para retirar as moléculas de álcool do coloide, a espuma deve ser drenada sob pressão negativa durante 1-3 minutos. O equipamento também pode ser evitado (dependendo principalmente da experiência do operador).

6. As matrizes de revestimento multicamadas devem seguir a cura interior, intermédia e exterior ao mesmo tempo, conforme adequado.

Quando a dosagem do agente de cura é relativamente pequena, o tempo de reação é mais longo, a reação é suficiente e o coloide é bom, pelo que a dosagem do agente de cura é melhor menos no interior e mais no exterior. Ao escovar a primeira camada (camada interior), secar depois de escovar a segunda camada.

O tempo de funcionamento é de 30-50 minutos, e o tempo de remoção do molde é de 10-15 horas. O tempo de cura é de 24 horas. Depois de escovar a primeira e segunda camadas, é melhor adicionar o pano de molde, o que pode melhorar muito a vida útil do molde (mas não use pano de fibra de vidro, caso contrário, é fácil causar estratificação e raspar todo o molde).

7. Molde de perfusão tridimensional, geralmente com 10-15 horas de cura é melhor.

8. Depois de o molde macio ser feito, deve ser feita uma camada de gesso ou fibra de vidro para suportar o molde macio de silicone.

Nota:

1. Selecionar a posição que seja fácil de trabalhar após o rejuntamento; Escolher o próprio molde fácil de remover a posição do molde;

2. A dosagem do endurecedor não deve ser aumentada cegamente para acompanhar o calendário de produção, caso contrário, a vida útil do molde de sílica gel será muito reduzido.

Problemas comuns encontrados na aplicação de gel de sílica para moldes

Porque é que o gel de sílica do molde aparece menos vezes do que a viragem do molde?

No processo de fabrico do molde, é adicionado demasiado óleo de silicone, e o óleo de silicone destrói o peso molecular do silicone, pelo que o molde aparecerá menos vezes ao rodar o molde e não será durável.

Se fabricar pequenos produtos de gel de sílica com padrões mais complexos e utilizar gel de sílica com elevada dureza para abrir o molde, haverá menos vezes de virar o molde, porque o gel de sílica será muito frágil e fácil de partir.

Pelo contrário, se construir produtos e utilizar gel de sílica com uma pequena dureza para fazer moldes, os resultados também não serão satisfatórios. Como a sílica gel é demasiado macia, a sua tensão e resistência ao rasgamento serão reduzidas e o molde resultante será deformado, pelo que o número de rotações do molde será reduzido.

A cola do molde em si é de boa qualidade, não existe silicone bom ou mau, apenas adequado e não adequado. Devemos usar gel de sílica adequado à dureza do produto para fazer o molde, para que esta situação não ocorra.

Porque é que o gel de sílica do molde queima o molde?

Uma vez que a resina insaturada e os produtos de resina com um agente de cura de peróxido, a reação da resina produzirá muito calor, o tempo de cura geral da resina é de 3 minutos, pelo que, após 3 minutos, a resina é libertada o mais rapidamente possível, para evitar a molde de sílica gel não produzirá o fenómeno da combustão.

Porque é que o molde de sílica gel aparece no fenómeno de secagem da superfície?

O gel de sílica para moldes é um gel de sílica do tipo condensação, que absorve a humidade do ar e cura, o gel de sílica no processo de fabrico, a água é seca, e não existe uma quantidade adequada de água, este fenómeno irá ocorrer.

Solução: Este fenómeno não se deve ao problema da qualidade do produto, mas porque não há controlo da água, para melhorar o período de armazenamento da sílica gel, o prazo de validade por um longo período de tempo irá aparecer algum fenómeno, desde que a utilização de gel de sílica, adiciona 0,05% de água, mexendo uniformemente pode resolver alguns problemas.

Porque é que a sílica gel do molde aparece como um fenómeno de diferença de tensão?

Porque o cliente no processo de fazer o molde, para reduzir a viscosidade do gel de sílica, o gel de sílica fácil de operar, e grandes quantidades de óleo de silicone adicionado no gel de sílica, fará com que o silicone seja muito macio, não resistente, puxe, a força de rasgo é reduzida, o fenômeno da variação de tensão, resultando no molde não é durável, a vida útil é curta, o fenômeno como menos rolando.

Por que é que o bolor parece estar a subir com óleo?

Molde de gel de silicone líquido O próprio óleo não é óleo, o aparecimento de óleo é devido ao processo de operação para adicionar óleo de silicone composto (óleo de silicone e complexo de óleo mineral branco) porque o óleo mineral branco é um produto petroquímico, não é óleo de silicone.

Porque é que o molde tem resistência a ácidos e álcalis e resistência ao envelhecimento?

No processo de fabrico de moldes de siliconesugerimos que os clientes não adicionem qualquer óleo de silicone. Se necessário, a quantidade de óleo de silicone adicionada não deve exceder 5% ~ 10% no máximo.

Uma vez que a adição de demasiado óleo de silicone destrói o peso molecular do gel de sílica, o molde será resistente a ácidos e álcalis e ao envelhecimento.

Porque é que a superfície do molde feito de sílica gel apresenta marcas, riscas, não é lisa e outros fenómenos?

Isto ocorre quando o produtos de borracha de silicone O produto ou modelo a copiar não foi polido ou polido. O modelo ou produto em si não é liso ou perfeito, pelo que, se o produto ou modelo a copiar não for polido ou polido, o molde de silicone O molde feito de sílica gel de boa qualidade não será suficientemente bonito e suave. Há também uma situação em que, quando se joga com o agente de libertação, a falta de escovagem uniforme fará com que o molde não seja liso.