Sobremoldagem de peças de plástico. Normalmente, é utilizado um material macio como material de sobremoldagem para formar uma ligação forte com as peças de plástico duro.

Através da sobremoldagem, é possível obter determinadas funções especiais necessárias para as peças de plástico, tais como toque suave, antiderrapante, função de botão, capacidade de dobragem, vedação, etc.

Os plásticos duros normalmente utilizados são o PP, ABS, PC, PE, PS e PA; os materiais macios normalmente utilizados são o TPE, TPR, TPU, TPV, PVC e silicone.

No entanto, com base na análise da proteção ambiental e dos principais campos de aplicação, os materiais de revestimento macio (revestimento adesivo) mais comuns no mercado são o TPE/TPR e o silicone.

O TPE/TPR e o silicone são ambos excelentes plásticos de borracha macia. Ambos podem ser utilizados para moldagem secundária de sobremoldagem, mas os dois materiais continuam a ter caraterísticas diferentes que determinam as suas aplicações de sobremoldagem em diferentes sectores.

A diferença entre o software TPE e a composição de silicone

1.1 O gel de sílica divide-se em sílica inorgânica e compostos de silicone orgânico

O gel de sílica inorgânico é um material adsorvente altamente ativo, normalmente produzido por reação com silicato de sódio e ácido sulfúrico, e por uma série de processos de pós-tratamento, tais como envelhecimento e bolhas de ácido.

O gel de sílica é um material amorfo com a fórmula química mSiO2 nH2O, insolúvel em água e em qualquer solvente, não tóxico e insípido, quimicamente estável e não reage com qualquer substância, exceto com álcalis fortes e ácido fluorídrico.

O silicone é um tipo de composto de silício orgânico, refere-se à ligação Si-C, e pelo menos um grupo orgânico está diretamente ligado ao átomo de silício do composto, habitualmente também através do oxigénio, enxofre, azoto e outros grupos orgânicos ligados ao átomo de silício do composto é também tratado como compostos de silício orgânico. O silicone divide-se principalmente em três categorias: borracha de siliconeresina de silicone e óleo de silicone.

1.2 Existem muitos tipos de TPE, que são geralmente baseados na modificação do elastómero de estireno

Normalmente, TPE refere-se ao elastómero termoplástico à base de estireno SBC como base da mistura de materiais modificados TPES existem muitos tipos de TPE (incluindo TPES, TPV, TPU, TPEE, TPO, etc.). O TPE neste artigo refere-se principalmente ao elastómero do tipo TPES modificado à base de SBC.

Diferenças na aparência

Fórmula química do silicone inorgânico xSio2-yH2O. Sólido granular ou em grânulos, transparente ou branco leitoso.

O silicone orgânico tem vários tipos diferentes, contendo óleo de silicone, borracha de siliconee resina de silicone. Por conseguinte, o aspeto é diverso, podendo ser líquido, sólido, em bloco ou granulado.

O TPE é um material misturado, sem composição fixa. Mas o seu aspeto é geralmente transparente ou em grânulos brancos.

Diferenças de desempenho

Resistência ao calor

O TPE é geralmente resistente ao calor 80 ~ 100 ℃, o silicone geralmente pode suportar 100 ~ 150 ℃ de alta temperatura.

Resiliência, deformabilidade permanente

O TPE é uma estrutura física reticulada, as propriedades físicas do TPE são boas, mas há uma certa deformação permanente; o silicone geralmente adiciona um agente de acoplamento para reticulação, sólido silicone e silicone líquidoO silicone tem uma estrutura química reticulada e uma boa resistência à deformação permanente. Ou o silicone tem mais elasticidade e resistência à deformação do que o TPE.

Caraterísticas de qualidade alimentar

Relativamente aos materiais de qualidade alimentar, os métodos de ensaio específicos variam de país para país e de região para região. Mas o entendimento básico atual é o seguinte.

Uma composição de silicone é relativamente simples, a maior parte do silicone através do teste residual do solvente de óleo (como o azeite, n-hexano, etc.), de acordo com o valor padrão de grau alimentar dos EUA FDA 21CFR 177.2600 e o padrão alemão de materiais de contacto alimentar LFGB.

A resina de base TPE e o óleo de amaciamento podem conter pequenas moléculas orgânicas residuais, que podem ser facilmente dissolvidas em líquido oleoso.

Atualmente, com exceção de algumas formulações específicas de materiais de silicone que podem cumprir a norma 21CFR 177.2600 e LFGB, a maioria dos TPE, especialmente os TPE de baixa dureza, não podem passar os dois testes de qualidade alimentar.

Equipamento de moldagem

A borracha de silicone é termoendurecível. A maioria utiliza uma prensa hidráulica para moldar, mas alguns LSR de silicone líquido podem ser moldados por máquina de injeção.

O TPE é um termoplástico, que utiliza principalmente um moldagem por injeção máquina ou máquina de extrusão para extrusão de moldes.

Reciclagem de aparas e resíduos

As aparas e os resíduos de TPE podem ser 100% reciclados.

Os resíduos de silicone são difíceis de reciclar.

Sobremoldagem

O TPE e a maioria dos plásticos duros, como o PP, ABS, PC, PA, PS, PE, SAN, etc., podem ser bem sobremoldados e colados como um só, sem necessidade de cola.

Para a sobremoldagem de silicone e de plásticos duros, a cola é normalmente aplicada antecipadamente, sendo depois efectuada a colagem por injeção. No entanto, diz-se que existe silicone modificado em países estrangeiros que pode ser diretamente sobremoldado e colado sem necessidade de cola.

Aplicação de sobremoldagem de silicone

O silicone (sólido) é normalmente prensado com óleo, enquanto o silicone utilizado para sobremoldagem está normalmente na forma líquida para ser mais rápido moldagem por injeção. Exemplos de aplicações para sobremoldagem com silicone são os seguintes.

Utensílios de cozinha, utensílios de mesa e outros produtos com elevados requisitos de proteção ambiental (resistência ao óleo, resistência a altas temperaturas, contacto direto com alimentos), produtos com elevados requisitos de elasticidade e resistência à deformação permanente (como alguns produtos-chave que têm de ser pressionados repetidamente).

Caraterísticas da sobremoldagem de silicone: na injeção secundária, é normalmente necessário escovar previamente a cola correspondente para garantir uma excelente aderência da sobremoldagem entre o silicone e as peças de plástico duro; normalmente, uma maior molde de injeção e deve ser dada atenção à deformação de peças finas que pode ocorrer durante a sobremoldagem.

Comparação de custos

Silicone sólido de gama baixa, o preço é comparável ao TPE de gama baixa, cerca de 20.000 yuan/tonelada ou menos.

Médio a alto nível borracha de silicone (líquida)O preço é próximo do TPE topo de gama, cerca de 30.000~50.000 yuan/tonelada.

No entanto, a maioria das aplicações de TPE situa-se no mercado de gama média e baixa, enquanto o silicone de gama média e alta representa a maior parte do mercado.

Por conseguinte, em geral, o preço do TPE continua a ser mais barato do que o silicone. Se considerarmos a eficiência da produção e a reutilização de material de silicone, a vantagem do TPE será mais óbvia

Método de identificação

Silicone: inflama-se, arde como uma chama brilhante, produz fumo branco e o resíduo é um pó branco.

TPE: aceso, a chama é amarela ou amarela com verde na extremidade inferior, produzindo um fumo negro ligeiro ou espesso.