Introdução

Os produtos de silicone transparente normalmente não ficam amarelos depois de armazenados durante vários anos. No entanto, por vezes, durante a produção, alguns produtos de silicone transparente recém-lançados ficam amarelos e parecem ter mudado de cor. Porque é que o silicone transparente produtos de silicone a ficar amarelo? Entre muitos produtos de silicone, as capas de telemóvel transparentes são particularmente óbvias

Razões pelas quais os produtos de silicone transparente ficam amarelos

A qualidade das matérias-primas é demasiado fraca

Por vezes, adicionamos um agente de vulcanização anti-amarelamento à borracha, mas o produto transparente produto de silicone ainda parece amarelo após a moldagem. É possível que a capacidade anti-amarelamento da matéria-prima seja demasiado fraca. Para matérias-primas com fraca resistência ao amarelecimento, as seguintes sugestões são Mudança direta de material.

Agente de vulcanização

1. As propriedades dos agentes de vulcanização dividem-se em tipo normal e resistência ao amarelecimento. O seu âmbito de aplicação tem os dois aspectos seguintes:

2. Agente de vulcanização não anti-amarelamento de tipo vulgar, utilizado em alguns produtos não expostos produtos de silicone que são de cor escura ou têm requisitos de cor baixos.

3. Os agentes de vulcanização anti-amarelamento são utilizados em produtos que precisam de ser expostos, têm cores mais claras e brilhantes, e têm requisitos de cor mais elevados.

Factores externos e seu impacto

Óleos naturais e suor

O corpo humano produz naturalmente óleos e suor, substâncias que, quando em contacto com as capas de silicone para telemóvel, podem acelerar o processo de amarelecimento. Estes compostos orgânicos podem ser absorvidos pelo material de silicone, onde sofrem oxidação. À medida que oxidam, podem descolorir o silicone, contribuindo para o seu amarelecimento. Este efeito é mais pronunciado em ambientes onde a capa do telemóvel é frequentemente manuseada ou exposta ao contacto com a pele.

Exposição a produtos químicos

Os produtos de limpeza domésticos, incluindo o detergente da loiça e o álcool, são frequentemente utilizados para limpar capas de silicone para telemóveis numa tentativa de manter a sua clareza. No entanto, estas substâncias podem ter o efeito contrário. Os químicos presentes nestes agentes de limpeza podem reagir com o silicone, exacerbando o processo de amarelecimento. Em particular, o álcool e outros produtos químicos agressivos podem remover os revestimentos protectores do silicone das capas de telemóvel transparentes, tornando-o ainda mais suscetível à foto-oxidação e descoloração induzidas pelos raios UV.

Exposição ao calor e à luz

Embora a luz UV seja um fator primário no amarelecimento do silicone, a exposição geral ao calor e à luz também pode contribuir para o processo. Produtos de silicone colocados perto de janelas ou em ambientes quentes estão sujeitos a uma barragem constante de luz e calor, acelerando o processo de degradação e amarelecimento. O calor pode aumentar as reacções químicas que conduzem ao amarelecimento, enquanto a luz visível e os infravermelhos podem contribuir para a deterioração do material ao longo do tempo.

Compreender estes factores é crucial para quem procura manter o aspeto dos seus produtos de silicone transparente. Ao reconhecer o papel da radiação UV, dos óleos naturais, da exposição química e das condições ambientais, os utilizadores podem tomar medidas informadas para proteger os seus artigos de silicone do amarelecimento.

Estratégias para atenuar o amarelecimento

Importância da escolha de capas para telemóveis feitas com materiais de qualidade

O passo inicial para evitar o amarelecimento consiste em selecionar uma capa para telemóvel fabricada em silicone de alta qualidade ou em poliuretano termoplástico (TPU). Estes materiais foram concebidos para serem duráveis e resistentes aos factores ambientais que contribuem para o amarelecimento. Produtos de silicone de qualidade incorporam frequentemente fórmulas avançadas concebidas para resistir aos rigores da utilização diária sem comprometer a sua aparência.

Como os aditivos e estabilizadores dos fabricantes podem abrandar o processo de amarelecimento

Os fabricantes podem adicionar estabilizadores de UV e antioxidantes ao material de silicone durante o processo de produção. Estes aditivos abrandam significativamente a degradação causada pela luz UV e pelo oxigénio, respetivamente. Ao optar por produtos que incluem estes estabilizadores, os consumidores podem desfrutar de uma capa de telemóvel transparente e resistente ao amarelo durante mais tempo. É vantajoso pesquisar e escolher marcas que realcem a durabilidade e as caraterísticas anti-amarelamento dos seus produtos.

Manutenção e cuidados regulares

A manutenção do estado de uma capa de silicone para telemóvel vai para além da simples estética; trata-se de preservar a integridade do material. Uma limpeza regular e suave e um manuseamento cuidadoso da capa de telemóvel transparente podem evitar a acumulação de substâncias que aceleram o amarelecimento.

Práticas de limpeza: Diretrizes para a limpeza de capas de telemóvel para reduzir o risco de amarelecimento

Água e sabão suave: Para a limpeza de rotina, utilize um pano macio, detergente da loiça suave e água morna para limpar suavemente a superfície da capa do telemóvel. Este método é eficaz na remoção de óleos, suor e sujidade do dia a dia.

Pasta de bicarbonato de sódio: Para manchas mais difíceis ou para dar brilho à caixa, pode aplicar-se suavemente uma pasta feita de bicarbonato de sódio e água com uma escova ou um pano macio. Depois, enxaguar bem.

Secagem ao ar: Deixe sempre a capa secar completamente ao ar antes de a voltar a colocar no telemóvel para evitar a acumulação de humidade, que pode degradar ainda mais o material.

Tecnologia

Quando os produtos de silicone transparente são moldados, os principais problemas que causam a cor da produtos de silicone para ficar com uma cor amarela após a moldagem:

1. A temperatura do molde é demasiado elevada

2. O tempo de vulcanização é demasiado longo,

3. Após adição de enxofre secundário

Em suma, o amarelecimento do gel de sílica é uma reação química causada por uma operação ou seleção de material inadequada durante o processo de produção. Usar lixívia para branquear a camada superficial não ajudará o processo natural. Como fabricante de silicone, devemos realizar rigorosamente todos os processos para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.

Embora os produtos de silicone tenham uma excelente resistência às intempéries e propriedades anti-envelhecimento. No entanto, por vezes, os produtos de silicone produtos de silicone ainda aparecem amarelas. Para evitar esta situação, o agente de vulcanização deve ser selecionado de acordo com os requisitos. Em termos de processo, a temperatura do molde e o tempo de vulcanização do produto devem ser rigorosamente controlados. Em termos de degradação da matéria-prima dos materiais, deve-se prestar atenção à resistência ao amarelecimento das matérias-primas.

Como lidar com o amarelecimento da borracha de silicone

1. Utilizar lixívia: Embeber produtos de borracha de silicone em diluente de lixívia branca, retirá-los e secá-los após 30 minutos.

2. Utilizar uma lâmpada germicida ultravioleta: A exposição prolongada à lâmpada germicida ultravioleta pode remover eficazmente as manchas amarelas na superfície da borracha de silicone.

3. Utilizar um agente de limpeza: Escolha um produto de limpeza adequado e limpe suavemente a superfície do produto de borracha de silicone para remover as manchas amarelas na borracha de silicone e desempenhar um papel protetor.

4. Utilizar um agente de manutenção de borracha de silicone: A escolha do agente de manutenção de borracha de silicone adequado pode restaurar a cor original de produtos de borracha de silicone e têm um certo efeito protetor.

Conclusão

O silicone líquido, as matérias-primas de borracha de silicone para moldes e as matérias-primas de silicone são armazenadas à temperatura ambiente durante 6 meses. Durante a utilização, a água, as impurezas, os catalisadores organoestânicos da borracha de silicone condensada, os ácidos, os álcalis e outras substâncias orgânicas que contêm enxofre, fósforo e azoto podem afetar as propriedades da borracha. Durante a cura, estas impurezas não devem ser misturadas durante a utilização.

Para fábricas de produtos de silicone, moldes de silicone são muito importantes. Com base na situação real de fenómenos adversos em moldes de silicone, realizamos análises e pesquisas detalhadas para descobrir as causas dos defeitos de molde em produtos de silicone e propor métodos de correção.

Durante o processo de produção, é necessário selecionar prontamente as caraterísticas do material de silicone, analisar a quantidade de óleo de silicone e reparar o molde para eliminar erros após a descoberta de problemas.