...

HTV yüksek sıcaklıkta vulkanize silikon kauçuk üç kalıplama işlemi

İçindekiler

HTV yüksek sıcaklık vulkanize silikon kauçuk, mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık direnci, ultraviyole direnci, radyasyon direnci, hava direnci, elektrik yalıtımı, yüksek nefes alabilirlik, fizyolojik atalet, düşük sıkıştırma kalıcı deformasyon ve yorulma direnci vb. ile bir tür silikon ürünüdür.

Bu nedenle, HTV yüksek sıcaklıkta vulkanize silikon kauçuk, havacılık, havacılık, elektronik ve elektrik, hafif sanayi, makine, inşaat, kimya endüstrisi, ilaç, günlük ihtiyaçlar ve diğer yönlerde yaygın olarak kullanılmaktadır, aşağıda size üç yüksek sıcaklık vulkanize silikon kauçuk hakkında ayrıntılı bir açıklama verilecektir. silikon kauçuk kalıplama süreç.

Yüksek sıcaklık türlerine göre sıvı silikon kauçuk Şu anda piyasada biri katı silikon, diğeri sıvı silikondur. Katı silikonun kalıplanması kalıplama ve ekstrüzyon kalıplama olarak ikiye ayrılabilir ve sıvı silikon çoğunlukla enjeksiyon kalıplamadır.

Kalıplama

Kalıplama aynı zamanda sıcak presleme olarak da adlandırılır, yani yüksek sıcaklıktaki kalıpta, plaka vulkanizasyon makinesi basıncı, yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon kalıplama yoluyla bileşiğin bir silikon platin vulkanizasyon maddesi eklenir (çift 25 veya çift 24).

Kalıplama işlemi katı silika jelin üretim sürecidir. Üst ve alt iki modül birleştirilir ve ortasına bir kalıp çekirdeği yerleştirilir, bu nedenle buna silikon kauçuk kalıplama.

Kalıplanmış silikon kauçuk ürünlerin ana üretim süreci, silikon kauçuk hammaddelerinin kapalı kalıp boşluğunda ısıtılması ve basınçlandırılmasıyla oluşan silikon kauçuk ürünlerin işlenmesi sürecidir.

Genellikle, silikon hammaddeleri karıştırma makinesine eşit olarak karıştırılır ve kalıp vulkanizasyon kalıplama makinesine taşınır.

Daha sonra kapalı kalıp basıncı, kalıplama ve kürleme veya vulkanizasyon ve ardından silika jel ürünlerinin serbest bırakılması, bu işlem ısıyla sertleşen malzemelerin işlenmesi için uygundur.

Kalıplanmış füme silika jelin sertliği genellikle 30-70A'dır (Shore sertliği). Silika jel fabrikasındaki kauçuk karıştırma ürünleri sürecinde, ham kauçuk önce çift merdaneli kauçuk karıştırıcıya veya kapalı yoğurucuya eklenir.

Kademeli olarak beyaz karbon siyahı, silikon yağı ve diğer katkı maddeleri tekrar tekrar rafine edilerek eklenir. Farklı dolgu maddeleri ve katkı maddelerine göre, silika jelin performansı da farklıdır.

Bu işlem nispeten düşük maliyetli, yüksek verimlidir ve yaygın olarak kullanılır. Tek renkli silika jel ürünleri için kullanılır.

İki renkli ve iki sertlikteki ürünlerde veya çok renkli ve çok sertlikteki ürünlerde de kullanılabilir, ancak ürünün yapısı esnek değildir veya sınırlıdır.

Plastik ve metal paketlere de uygulanabilir, aynı yapı esnek değildir ve paketin sıcaklık gereksinimleri vardır, paketin genel gereksinimi deformasyon olmadan 180 santigrat dereceye dayanmasıdır.

Şekli enjeksiyon kalıplama işlemi kalıplanmış silikon ürünlerin şeklini belirler. Kalıplanmış silikon ürünler şu anda silikon endüstrisinde en yaygın kullanılan ürünlerdir.

Esas olarak silikon endüstriyel aksesuarlar, düğmeler, silikon hediyeler, silikon bilezikler, silikon saatler, anahtar çantalar, cep telefonu kapakları, silikon mutfak eşyaları, silikon paspas, buz ızgarası, kek kalıbı vb.

Ekstrüzyon şekillendirme

Ekstrüzyon kalıplama tıpkı diş macununu sıktığımız gibidir. Ekstrüzyon kafası da ürünün enine kesit şeklidir ve belirli bir uzunluğa sahiptir. Kuvvet ve sıcaklık etkisi altında, kafadan çıkan ürünler vulkanize edilmiş ve şekillendirilmiştir.

Bu işlemle oluşturulan ürünler genellikle şerit şeklindedir ve ürün bölümü çeşitli olabilir. Dikdörtgen şeritler, halka silikon tüpler ve benzeri gibi.

Ekstrüde silika jel ürünleri genellikle bir ekstrüzyon makinesi silikon kalıplama ile ekstrüde edilir, çift 24 sülfür katı silika jel veya platin sülfür ajan katalitik sıvı silika jel üretimi ve işlenmesi için uygun olabilen sürekli bir kalıplama işlemidir.

Bu bir süreçtir. HTV silikon kauçuk silikon ekstrüderin silindiri ve dönen vidanın etkileşimi altında sürekli olarak farklı şekillerde yarı mamullere dönüştürülür.

Silikon tüpleri, silikon telleri, kablo yalıtım manşonlarını ve diğer silikon ürünleri işlemek için kullanılabilir.

Enjeksiyon kalıplama

Ekipman silikon enjeksiyon makinesi, pres enjeksiyon kalıplama işlemi gereksinimleri. Silikon hammaddesi iki bileşenli bir sıvı viskozdur, prensibi, hammaddenin A ve B bileşenlerini 1: 1 basınçla enjeksiyon makinesi silindir karıştırmasına ve daha sonra statik karıştırıcıdan tamamen karıştırılacak şekilde kullanmaktır, enjeksiyon tüpü sonra enjeksiyon kalıplama üretim.

Bu ekstrüzyon işleminin kalıplama sıcaklığı 130 derecede nispeten düşüktür. Katı sıcak preslemeye göre avantajları olan yüksek sıcaklıklara daha az dayanıklı plastik sargı kalıplama için kullanılabilir.

Sıvı silikon makinesi tıp, gıda, silikon emzik, bebek ürünleri, dalış malzemeleri, elektrik yalıtım aksesuarları, kablo aksesuarları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. sivi si̇li̇kon ürünler. Yukarıdaki üçü, yüksek sıcaklıkta vulkanize silikon kauçukların yaygın sıkıştırma kalıplama işlemidir.

Son Gönderiler
facebook'de Paylaş
Facebook
twitter'de Paylaş
Twitter
linkedin'de Paylaş
LinkedIn
pinterest'de Paylaş
Pinterest
Bize talebinizi hemen söyleyin ve bir sonraki projenize birlikte başlamak için bugün bizimle iletişime geçin!

E-posta: [email protected]

Veya Aşağıdaki İletişim Formunu Doldurun:
tr_TRTürkçe

Hızlı Teklif İsteyin

Çizimleri ve ayrıntılı gereksinimleri E-posta yoluyla gönderin: [email protected]

Veya Aşağıdaki İletişim Formunu Doldurun:

#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2555#!trpen#Seraphinite Hızlandırıcı#!trpst#/trp-gettext#!trpen##!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2556#!trpen#BannerText_#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2555#!trpen#Seraphinite Hızlandırıcı#!trpst#/trp-gettext#!trpen##!trpst#/trp-gettext#!trpen#
#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2557#!trpen#İnsanlar ve arama motorları için çekici olmak için siteyi yüksek hızda açar.#!trpst#/trp-gettext#!trpen#