Introducción

Los relojes inteligentes son ahora los accesorios ponibles elegidos por la mayoría de los jóvenes. Con la innovación tecnológica, los principales accesorios ponibles siguen ampliando su cuota de mercado. La combinación de materiales de silicona es indispensable para los productos inteligentes ponibles. En la actualidad, las pulseras de silicona se han convertido básicamente en un material de uso común para la ropa inteligente. La elaboración de pulseras de silicona de dos colores es un producto de relojería muy popular en la actualidad. ¿Cuánto sabe sobre productos de caucho de silicona su tecnología de procesamiento?

Guía de producción de correas de silicona bicolor

En silicona bicolor es un accesorio de moda y práctico, popular por su exclusivo diseño bicolor y su comodidad de alta calidad. Este tipo de correa de reloj se compone normalmente de dos colores diferentes de materiales de silicona. Las combinaciones más comunes de correas de silicona para reloj incluyen negro y blanco negro, negro y rojo, negro y azul oscuro, etc. La correa de silicona de dos colores no sólo proporciona al usuario una cómoda experiencia de uso, sino que también añade un elemento de moda al reloj.

Preparar el material

La masa producción de correas de reloj de silicona bicolor requiere la preparación de dos colores diferentes de materiales de silicona. Los colores pueden modularse según las necesidades del cliente. Los materiales preparados se preparan con cola de color, agente de curado y estándares de peso del material.

2. Moldeo por compresión de caucho de silicona

Moldeo de caucho de silicona es un procesamiento de placa intermedia de molde de tres capas. Dado que se trata de un producto bicolor superior e inferior, primero debe completarse la mitad del moldeo y, a continuación, desmoldar y extraer toda la pieza. Se completa el procesado de la capa y, a continuación, se realiza el prensado y moldeado secundario para lograr la separación secundaria de dos colores. Efectivamente, este método de procesamiento se puede completar en el mismo conjunto de moldes de silicona una vez. El molde se divide en dos mitades, una mitad se prensa y moldea por separado, y la otra mitad se combina y moldea dos veces.

3. Moldeo por inyección

Moldeo por inyección de correa de reloj de dos colores: Una vez cerrado el molde, se inyecta primero un color para completar el moldeo por inyección. Después se moldeo por inyección se completa, se sustituye el núcleo del molde y se realiza un segundo moldeo por inyección para conseguir un efecto de banda bicolor y, al mismo tiempo, se consigue el efecto de separación completa de colores y líneas.

4. Desmoldeo

La correa de silicona endurecida se saca del molde y se somete a un proceso de desmoldeo. Las correas de reloj desmoldeadas pueden tener algunos bordes ásperos o imperfecciones que deben corregirse.

5. Recorte e inspección

Tras el desmoldeo, la correa del reloj se recorta para eliminar rebabas o defectos y se inspecciona para comprobar su calidad. Las correas de reloj que superan la inspección pueden pasar al siguiente proceso de fabricación, mientras que las que fallan deben revisarse o desecharse.

6. Montaje

La correa que supera el control de calidad debe montarse en el reloj. Este paso suele hacerse a mano, fijando la parte de conexión de la correa al reloj y ajustándola a la longitud adecuada.

7. Embalaje

La correa de silicona bicolor montada debe embalarse para protegerla de posibles daños durante el transporte. La correa de reloj de silicona líquida debe limpiarse y organizarse antes del embalaje para garantizar un aspecto limpio y bonito. Por último, coloque la correa de reloj en la caja de embalaje y pegue la etiqueta del producto.

Notas de producción:

1. La proporción de los ingredientes debe ser exacta para garantizar que la relación de mezcla de los materiales de silicona cumpla los requisitos. Si la proporción de los productos de silicona es incorrecta, el color del fleje endurecido puede ser desigual o la dureza puede no cumplir los requisitos.

2. Remover a fondo para asegurarse de que el material de silicona y los materiales auxiliares se mezclan completamente y de manera uniforme para evitar materiales desiguales y grumos blandos o duros.

3. Durante el moldeo por inyección, la temperatura y el tiempo deben controlarse para garantizar que el material de silicona se endurezca de manera uniforme en el termostato, a fin de evitar problemas como la formación de grumos duros o la deformación de la superficie.

4. Al desmontarla, manipúlela con cuidado para evitar deformaciones o daños en la correa del reloj debidos a apretones o golpes.

5. Recorte e inspeccione cuidadosamente para asegurarse de que el aspecto y la calidad de la correa cumplen los requisitos. Los flejes que no cumplan los requisitos deberán ser repasados o desechados.

6. Tenga cuidado al montarlo para asegurarse de que la conexión entre la correa y el reloj está firmemente fijada para evitar problemas como que las correas de silicona se caigan o se aflojen durante el uso.

7. Limpie y organice la correa del reloj antes de embalarla para garantizar un aspecto limpio y bonito. Al mismo tiempo, deben seleccionarse cajas de embalaje y materiales de protección adecuados para proteger la correa del reloj de posibles daños durante el transporte.

Conclusión

Como accesorio de moda y práctico para relojes, el proceso de producción de la correa de silicona bicolor requiere múltiples etapas de operación y procesamiento finos.

Sólo dominando los puntos correctos del proceso de producción podremos producir correas de silicona bicolor de alta calidad. Al mismo tiempo, el control de calidad durante el proceso de producción también es una condición necesaria para garantizar la calidad del producto.