Le gel de silice est largement utilisé sur le marché parce qu'il ne libère pas de substances toxiques, qu'il est doux et confortable au toucher et qu'il possède de bonnes propriétés physiques et chimiques à haute et basse température (-60c~+300c). Il existe quelques autres polymères qui peuvent l'égaler.

Elastomère solide, meilleur que le caoutchouc d'étanchéité, excellente isolation électrique, résistance aux produits chimiques, aux carburants, à l'huile et à l'eau, un bon matériau pour faire face aux environnements défavorables. 

Dans l'industrie, tels que les joints d'huile, les touches de clavier, les matériaux d'isolation électrique, les pièces automobiles, les produits de première nécessité tels que les sucettes, les cathéters artificiels, les respirateurs, les miroirs de grenouille, les chaussures en cuir et les chaussures de sport, les récipients alimentaires, etc. 

La silicone peut se distinguer entre solide et liquide, la première méthode de traitement étant basée sur le transfert par pressage à chaud, tandis que la seconde matière première est principalement utilisée pour la fabrication de produits en silicone. moulage par injection. 

Bien que l'investissement en équipement et le coût des matières premières soient plus élevés à l'état liquide, la vitesse de production est rapide, le degré de transformation est faible et les déchets sont moins nombreux. Moulage par injection de siliconeLa recherche de la précision, de la vitesse et de l'automatisation dans l'industrie du moulage par injection doit être une tendance orientée vers l'avenir.

Différence entre le gel de silice liquide et le gel de silice solide

Vous pouvez voir les ingrédients, un solide et un liquide. Parlons maintenant de la différence entre les deux matériaux :

1. Gel de silice liquide et aspect solide

(1) Comme son nom l'indique, gel de silice liquide est liquide et a de la liquidité

(2) Le gel de silice solide est solide, sans liquidité !

2. Utilisation du gel de silice liquide et du gel de silice solide

(1) Gel de silice liquide est généralement utilisé dans les produits pour bébés, les produits de cuisine et les fournitures médicales, qui peuvent entrer directement en contact avec les aliments et le corps humain.

(2) Le gel de silice solide est généralement utilisé dans les produits de première nécessité, les pièces industrielles diverses et les pièces automobiles, etc.

3. Sécurité du gel de silice solide et du gel de silice liquide

(1) Le gel de silice liquide est un matériau de qualité alimentaire très transparent et très sûr. Il est moulé sans ajout d'agent de vulcanisation ni d'autres matériaux auxiliaires.

(2) Gel de silice solide est un matériau transparent de protection de l'environnement, dont la formation nécessite l'ajout d'un agent de durcissement pour accélérer le temps de formation du durcissement, et l'alimentation du moule ouvert.

4. Méthode de moulage du gel de silice liquide et du gel de silice solide

(1) Le silicone liquide est moulage par injection de caoutchouc silicone liquide (LSR) : nom complet du caoutchouc silicone liquide pour le moulage par injection, équipement de durcissement pour la machine de moulage par injection.

La machine de moulage par injection a un processus technologique très simple, qui ne nécessite pas l'utilisation de colle à haute température, le mélange, le découpage, les matériaux et le processus, un seul ouvrier prenant les produits), des produits de haute précision (par exemple, des produits en acier inoxydable), des produits en acier inoxydable (par exemple, des produits en acier inoxydable) et des produits en acier inoxydable.moulage par injection avant que le programme manuel ne soit remplacé par une machine), rendement élevé (mélange de colle A/B, mise en forme sous une certaine température pendant quelques secondes), économie, économie d'électricité, économie de matériaux et ainsi de suite de nombreux mérites, peut produire tous les produits de production de colle à haute température ! Il s'agit d'un des principaux matériaux de développement du caoutchouc de silicone pour les années à venir.

(2) Le moulage du gel de silice solide est une matière première qui est un morceau de solide, qui est mélangé par la machine de mélange, puis coupé en produits par la machine de découpe. moules d'injection la taille et l'épaisseur appropriées, puis dans le moule, la machine de moulage à pression sous une certaine température de moulage. Le démoulage et les produits en plastique sont à peu près les mêmes, il faut également nettoyer le moule.

5. Comment distinguer le gel de silice liquide du gel de silice solide ?

Gel de silice liquide La transparence est élevée, sans odeur, et le produit a une bouche d'injection de colle. Fond transparent en gel de silice solide à pores grossiers, agent de vulcanisation ou autre agent de vulcanisation de couverture, parfum, produit sans bouche d'injection.