Quel est le processus de moulage du bracelet de montre en silicone bicolore ?

Table des matières

Introduction

Les montres intelligentes sont désormais les accessoires portables choisis par la plupart des jeunes. Avec l'innovation technologique, les principaux accessoires portables continuent d'étendre leur part de marché. La combinaison de matériaux en silicone est indispensable pour les produits intelligents portables. Actuellement, les bracelets en silicone sont devenus un matériau couramment utilisé pour les vêtements intelligents. La fabrication de bracelets de montre en silicone bicolore est un produit horloger populaire à l'heure actuelle. Que savez-vous des produits en caoutchouc de silicone sa technologie de traitement ?

Guide de production du bracelet de montre en silicone bicolore

Le silicone bicolore est un accessoire de montre pratique et à la mode, apprécié pour son design bicolore unique et son confort de haute qualité. Ce type de bracelet de montre est généralement composé de matériaux en silicone de deux couleurs différentes. Les combinaisons courantes de bracelets en silicone comprennent le noir et le blanc noir, le noir et le rouge, le noir et le bleu foncé, etc. Le bracelet en silicone bicolore offre non seulement une expérience de port confortable, mais ajoute également un élément de mode à la montre.

Préparer le matériel

La masse production de bracelets de montre en silicone bicolore nécessite la préparation de deux couleurs différentes de matériaux en silicone. Les couleurs peuvent être modulées en fonction des besoins du client. Les matériaux sont préparés avec de la colle colorée, un agent de durcissement et des normes de poids des matériaux.

2. Moulage de caoutchouc de compression en silicone

Moulage de caoutchouc de silicone est un processus de moulage à trois couches de la plaque centrale. Comme il s'agit d'un produit bicolore supérieur et inférieur, la moitié du moulage doit d'abord être achevée, puis la pièce entière doit être démoulée et retirée. Le traitement du manteau est terminé, puis le pressage et le moulage secondaires sont effectués pour obtenir la séparation des couleurs bicolores secondaires. En fait, cette méthode de traitement peut être appliquée au même ensemble d'outils de production. moules en silicone une fois. Le moule est divisé en deux moitiés, une moitié est pressée et moulée séparément, et l'autre moitié est combinée et moulée deux fois.

3. Moulage par injection

Moulage par injection de bracelets de montre bicolores : Après la fermeture du moule, une couleur est d'abord injectée pour compléter le moulage par injection. Après l'injection de l'une des couleurs, on procède à l'injection de l'autre. moulage par injection est terminée, le noyau du moule est remplacé et un second moulage par injection est effectué pour obtenir un effet de bande bicolore, et en même temps, l'effet de séparation complète des couleurs et des lignes est obtenu.

4. Démoulage

Le bracelet en silicone durci est démoulé et subit un processus de démoulage. Les bracelets démoulés peuvent présenter des aspérités ou des imperfections qui doivent être corrigées.

5. Parage et inspection

Après le démoulage, le bracelet de montre est ébarbé pour éliminer les bavures ou les défauts et sa qualité est contrôlée. Les bracelets de montre qui passent l'inspection peuvent entrer dans le processus de fabrication suivant, tandis que ceux qui échouent doivent être révisés ou mis au rebut.

6. Assemblage

Le bracelet qui a passé le contrôle de qualité doit être assemblé sur la montre. Cette étape se fait généralement à la main, en fixant la pièce de liaison du bracelet à la montre et en l'ajustant à la longueur appropriée.

7. Emballage

Le bracelet en silicone bicolore assemblé doit être emballé pour le protéger des dommages pendant le transport. Le bracelet de montre en silicone liquide doit être nettoyé et rangé avant d'être emballé afin de lui donner une belle apparence. Enfin, mettez le bracelet de montre dans la boîte d'emballage et apposez l'étiquette du produit.

Notes de production :

1. La proportion des ingrédients doit être précise afin de garantir que le rapport de mélange des matériaux silicones répond aux exigences. Si la proportion de produits siliconés est incorrecte, la couleur du feuillard durci peut être inégale ou la dureté peut ne pas répondre aux exigences.

2. Remuer soigneusement pour s'assurer que le matériau siliconé et les matières auxiliaires sont entièrement mélangés et uniformément mélangés afin d'éviter les matériaux inégaux et les grumeaux mous ou durs.

3. Pendant le moulage par injection, la température et la durée doivent être contrôlées pour garantir que le matériau silicone durcit uniformément dans le thermostat afin d'éviter des problèmes tels que des grumeaux durs ou une déformation de la surface.

4. Lors d'un démoulage, veillez à le manipuler avec précaution afin d'éviter que le bracelet de la montre ne soit déformé ou endommagé par une pression ou un choc.

5. Découper et inspecter soigneusement pour s'assurer que l'aspect et la qualité de la sangle sont conformes aux exigences. Les feuillards non qualifiés doivent être remis en état ou mis au rebut.

6. Lors de l'assemblage, veillez à ce que la connexion entre le bracelet et la montre soit fermement fixée afin d'éviter des problèmes tels que la chute ou le relâchement des bracelets en silicone pendant le port.

7. Nettoyez et organisez le bracelet de montre avant de l'emballer pour qu'il ait une belle apparence. En même temps, il convient de choisir des boîtes d'emballage et des matériaux de protection appropriés pour protéger le bracelet de montre contre les dommages pendant le transport.

Conclusion

En tant qu'accessoire de montre à la mode et pratique, le processus de production du bracelet en silicone bicolore nécessite plusieurs étapes d'opérations et de traitements fins.

Ce n'est qu'en maîtrisant les points corrects du processus de production que nous pouvons produire bracelets en silicone bicolore de haute qualité. Parallèlement, le contrôle de la qualité au cours du processus de production est également une condition nécessaire pour garantir la qualité du produit.

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