Als je dit zegt, zie je dat het leven nog steeds erg op elkaar lijkt en dat jouw ontdekkingen niet universeel zijn. Hieronder worden de zes belangrijkste processen van siliconenproducten geïntroduceerd:

1. Molding

Compression molding, het meest voorkomende type, wordt voltooid door de samenwerking van de mal, en de vorm van de mal bepaalt de vorm van de siliconenrubber producten.

De spuitgegoten product wordt gemaakt van een mal bij hoge temperatuur door toevoeging van een bindmiddel van grondstof, dat meestal een hulpstof is, in het drukproces en vervolgens toegepast door een verwerkingsmachine. Het lithiumsulfide bij hoge temperatuur wordt gevormd tot een vaste stof.

De C-hardheid van het gegoten silicone is meestal 30°-70°C. Dit proces is relatief eenvoudig te maken en is geschikt voor alle siliconenproducten.

2. Injectie

De producten vertonen thermische stabiliteit, uitstekende elektrische isolatie, stoffen die geen procesweerstand produceren bij verbranding, enz. Daarom is het een onvervangbaar materiaal geworden in het productieontwerp van gezondheidsproducten, auto's, babyproducten, medische producten, duikproducten, keukengerei en afdichtingen.

3. Extrusie

Extrusievormen, geëxtrudeerd siliconenproducten worden meestal gevormd door silicagel te extruderen met een extrusiemachine. Over het algemeen is de vorm van geëxtrudeerde silicagel lang en kan de buisvorm naar believen worden gesneden.

De vorm van de producten gemaakt door extrusietechnologie is relatief eenvoudig, meestal stroken. vorm. Siliconenbuizen worden veel gebruikt op het gebied van medische en mechanische apparatuur. Het kan ook worden gebruikt als buffer in verpakkingsmateriaal.

4. Kalanderen

Het siliconenrubber wordt gekneed en gekneed door silica, siliconenolie enz. toe te voegen om een gemengd rubber te maken, waarna het vel wordt gekalanderd. De folie die door kalanderen wordt geproduceerd, heeft duidelijke verschillen in fysische en mechanische eigenschappen in de lengterichting en de dwarsrichting.

Dit fenomeen wordt het kalendeffect genoemd. De specifieke prestatie is dat de longitudinale treksterkte van de folie groter is dan de transversale richting, de transversale rek bij breuk van de folie groter is dan de longitudinale richting en de longitudinale krimpsnelheid van de folie groter is dan de transversale richting.

Het kalende effect is het resultaat van de oriëntatie van macromoleculen en naald- en vlokachtige verbindingen in het rubbermengsel langs de kalende richting tijdens het kalanderen.

De grootte van het kalendeffect is gerelateerd aan de samenstelling van het rubbermengsel, de kalentemperatuur, de snelheid en de snelheidsverhouding. Voor grotere producten, zoals siliconenplaten, siliconenplaten.

5. Perfusie

De werkwijze van de vulvorm: de vulvorm wordt gebruikt voor relatief gladde of eenvoudige producten. Er is geen vormlijn om arbeid en tijd te besparen, dat wil zeggen, het product of model dat je wilt kopiëren wordt omgeven door plastic of glazen platen.

Sta op, giet de geëvacueerde silicagel direct op het product, en nadat de silicagel is opgedroogd en gevormd, neemt u het product eruit en wordt de mal gevormd (Opmerking: De perfusiemal is over het algemeen gemaakt van silicagel met een relatief zachte hardheid, zodat het gemakkelijker te ontvormen is, en het is niet gemakkelijk te gieten. Het zal het product beschadigen in de siliconen mal), dat een combinatie is van vast en vloeibaar en wordt gebruikt in producten zoals hoesjes voor mobiele telefoons, bagagehoezen, enz.

6. Coating

Snelle vulkanisatie; sterke hechting; goede vloeibaarheid en gemakkelijk schuimen. Met behulp van platina complexe katalyse, niet-toxisch, geen eigenaardige geur; uitstekende thermische stabiliteit en koude weerstand (gebruikstemperatuur -60 ℃ ~ 200 ℃) na het gieten.

Het heeft een goede luchtdoorlaatbaarheid, hittebestendigheid en bepaalde treksterkte; antislip Uitstekende prestaties; geen vervuiling; lage hardheid; sterke binding met plantenlijm.

Hoge scheursterkte; hoge transparantie; goede trekeigenschappen. Slijtvast, wasbaar, bestand tegen hoge temperaturen; hoog driedimensionaal niveau, de stof is glad, zacht, flexibel en heeft een uitstekende textuur, goede elasticiteit en is bestand tegen wassen en chemisch reinigen. Toegepast op het doek, heeft het een anti-verouderingseffect. Zoals siliconen handschoenen, regenlaarzen, enz.