Giriş

Genellikle basitçe üst kalıplama olarak adlandırılan silikon donanım üst kalıplama, silikonun çok yönlülüğü ile donanım bileşenlerinin yapısal desteğini bir araya getiren özel bir tekniktir. Sert donanımı silikon elastomerlerle kaplayan ve her iki dünyanın en iyisini sunan ürünlerle sonuçlanan titiz bir süreçtir.

Silikon kapsülleme üretim süreci, silikon malzemelerin tam veya kısmi kapsülleme yöntemini ifade eder. İki türe ayrılır: katı silikon ve sıvı silikon kauçuk kapsülleme. Katı silikon kapsülleme kalıplanır ve sıvı silikon kapsülleme çoğunlukla enjeksiyonla kalıplanır. Silikon, naylon, ABS, metal ve tutkalla kaplanmış diğer malzemeler üzerine yerleştirilir ve daha sonra vulkanizasyon için bir kalıba yerleştirilir veya sıvı silikon enjeksiyonu entegre kalıplama için.

Kalıp Üzeri Silikon Donanım

Silikon kapsülleme işlemi ikiye ayrılır:

alt tabaka malzemesinin temizlenmesi - tutkal uygulanması (astarlama maddesi) - silikon ısı vulkanizasyonu kapsülleme (kalıplama veya enjeksiyon kalıplama). Silikon kapsülleme işlemi silikon bozuk para cüzdanlarında, silikon mutfak eşyaları ürünlerinde ve silikon kauçuk silindirlerde kullanılır. Bebek ve çocuk ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.

Sıvı silikon kauçuk kapsülleme işlem akışı:

1. Sert alt tabakayı temizleyin:

Sıvı silikon ile kaplamadan önce, kaplanacak naylon, ABS, metal (paslanmaz çelik, alüminyum alaşım) ve diğer malzemeler temizlenmelidir. Temizliğin amacı, kaplanacak yüzeyin yağ lekelerinden ve oksit tabakalarından arınmış olmasını sağlamaktır; yağ lekelerinin endüstriyel alkol ve diğer çözücülerle silinerek temizlenmesi gerekir.

2. KL-26AB silikon yapıştırıcı uygulayın. Mukavemeti güçlendirmeniz gerekiyorsa, CL-24S-3 astar işlem maddesi uygulayabilirsiniz:

Genel olarak, sıvı silikon taban malzemesine kendiliğinden yapışamaz, bu nedenle tabana ilgili yapıştırıcı veya astarın uygulanması gerekir silikon üst kalıplama malzeme. Malzemelere göre farklı astarlar seçin. Kaplama yüzeyinin mümkün olduğunca ince ve düzgün olmasına ve tüm yapıştırma noktalarını kapsamasına dikkat edin. Tutkal astarı kuruduktan ve nesnenin enjekte edilen malzemesinin yüzeyindeki film yapışkan olmadıktan sonra, bir sonraki adıma geçin.

3. Sıvı silikon kapsülleme:

Enjeksiyon kalıplama ayrıca vakumlama, basınç uygulama ve karışık sıvı silikonun ısıtma ve vulkanizasyon için kalıp boşluğuna enjekte edilmesini içerir. Sertleştikten sonra sıvı silikon, silikon yapıştırıcı + astar etkisi altında naylon, ABS, metal ve diğer malzemelerin yüzeyini etkili bir şekilde işleyebilir. İşlem sırasında kabarcık olmadığından emin olmaya dikkat edin. Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama otomatik bir tutkal doldurma yöntemidir.

Silikon donanım kapsülleme sürecindeki zorluklar

İçin si̇li̇kon ürünler Özel bir şekle sahip olan ve yüksek sertlik gerektiren ve bükülmesi kolay olmayan, silikon donanım kapsülleme teknolojisine sahip ürünler birçok müşteri için tercihlerden biri haline gelmiştir. Örneğin, ortak kulplarımız temel olarak içten yapılmıştır Metalin dışı tutkaldan yapılmıştır. Bu olgu kısmi kapsülleme ve genel kapsülleme olarak adlandırılabilir. Kısmen kapsüllenmiş ürünler tornavidalar gibi yaygın ürünlerdir, silikon kaşıklar gibi genel kapsülleme ürünleri ise tam kapsüllenmiş enjeksiyon kalıplı parçalardır. Silikon ürün üreticileri için, kısmen kapsüllenmiş ürünler için enjeksiyon kalıplama işlemini kullanmak hala nispeten zordur, bu nedenle temel olarak genel kapsülleme etkisi kullanılarak üretilirler.

Silikon ürünleri endüstrisinde, proses karmaşıklığı ve ürün doğruluğu açısından, sadece iki renkli silikon prosesi ve silikon kapsülleme prosesi zordur. Üretim sürecinde si̇li̇kon ürünleri̇ üreti̇ci̇leri̇Üreticilerin karşılaştırılmasındaki sorun, silikon kapsülleme işleminin işgücü tüketmesi ve kusurlu oranının kontrol edilmesinin zor olmasıdır.

Bununla birlikte, silikon donanım kapsülleme teknolojisine sahip ürünler piyasada nispeten popüler olduğundan ve daha popüler ürünlerin üretim ve işleme süreci daha uzun sürdüğünden, silikon kaşık ve silikon spatula gibi silikon kapsülleme işlemleri fiili üretimde değildir.

Süreç boyunca bazı zorluklar yaşanacaktır. Aşağıda belirli zorlukları tanıtalım:

1. Silikon donanım kapsülleme işleminin konumlandırılması zordur. Donanım kapsülleme, donanımı tamamen veya kısmen sarmak ve ardından yüksek sıcaklıkta vulkanize etmek için silikon kauçuk kullanır. Tüm vulkanizasyon işlemi sırasında, silikon hariç, diğer donanım bileşenlerinin ofsetini kontrol etmek zordur, bu nedenle silikon ürün üreticileri için, donanım veya naylon içeren ürünler için konumlandırma standartları gereklidir. Genel olarak, konumlandırma birkaç şekilde yapılabilir.

2. Kalıp yapısı karmaşıksa üç katmanlı bir şablon açılabilir. Şimdi, donanım için bir konumlandırma yuvası oluşturmak üzere silikonun alt kısmındaki kauçuk malzemeyi ve donanımın orta kalıba yerleştirildiği konumu vulkanize edin. Donanımın içine yerleştirme kalıbını yerleştirdikten sonra orta katman şablonunu çıkarın. Son olarak, iç donanım paketlemesinin etkisi elde edilebilir, ancak bu yöntem çoğu küçük ürün için uygun değildir! Bu yöntem genellikle daha büyük ürünler için kullanılır.

3. Çift katmanlı levhalar için, görünümle ilgili herhangi bir gereksiniminiz yoksa, kalıbın ortasına birkaç konumlandırma pimi eklemeyi tercih edebilirsiniz. İç kauçuk ve üst kalıp malzemesini yerleştirirken, donanımı son kauçuk malzeme ve Şablon katmanının bulunduğu konuma yerleştirin, çıkan ürünlerde temelde hiçbir kayma olmayacaktır. Bu yöntem daha uzun veya yuvarlak donanımlar için daha iyi kullanılabilir.

4. Donanım nispeten küçüktür ve marjı silikon parça nispeten büyüktür, bu nedenle doğrudan kalıplama için donanımı kabaca elle sarabilirsiniz. Bu transfer kalıplama yöntemi, donanımın kolayca kaydırılamadığı ve konumlandırılamadığı ürünler için daha iyidir.

5. Sapma donanım sızıntısına yol açar. Sapma, kauçuk malzeme yerleştirilirken kalıplama işleminin neden olduğu donanım sapmasını ifade eder ve baş veya kuyrukta donanım sızıntısına neden olur. Sapmanın ana nedeni, makine üzerindeki aşırı basıncın donanımın sızıntı yapmasına neden olabilmesidir. Donanımın kaymasına neden olur. Kaliteli ürünler üretmek için makinenin basıncını, zamanını ve sıcaklığını kontrol edin. Bu, ürünün kauçuğunun eşit olmayan şekilde yerleştirilmesinden kaynaklanır. Kauçuğun simetrik ve eşit olarak yerleştirilmesi ve yerleştirme işlemi sırasında sarılmasına dikkat edilmesi gerekir. Kauçuk malzemenin kenar kısmı için sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Yerleştirme işlemi sırasında, iki vuruşlu kalıplama parçasından çıkarken sıcaklık ve zaman kontrolünü sağlamak için kalıba girme süresini kısaltmaya çalışın. Çok kırılgan olması durumunda üründe donanım sızıntısına neden olabilir.

Genel olarak konuşursak, donanımın ofset sızıntısı donanım kapsülleme ürünleri için bir zorluktur. Genel olarak, yukarıdaki yöntemlerle bunu çözebilir ve iyileştirebiliriz. Makine üzerindeki aşırı basınç donanımın kaymasına neden olabilir. Personel kauçuk malzemeyi yerleştirirken, kontrole odaklanmanız gerekir! Sıcaklık belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir, vb. Kısacası, birçok zorluk var silikon ürünler yapmak süreç ne olursa olsun. Esas olarak onu nasıl kontrol ettiğinize bağlıdır!

Silikon donanım kaplamalı mutfak gereçlerinin kullanımına ilişkin önlemler ve bakım ipuçları:

Şu anda, silikon mutfak eşyalarının çoğunluğu donanım ve paslanmaz çelikten yapılmıştır, ancak giderek daha fazla silikon donanım kaplı mutfak eşyası kullanılmaktadır. Birçok kişi silikon malzemeler hakkında net bir anlayışa sahip değildir ve doğal olarak silikon donanım mutfak gereçleri için bazı bakım becerileri ve bilgilerden yoksundur. Satın Alma Son olarak, nasıl doğru kullanılacağını bilmiyorum, bu yüzden burada size silikon donanım kaplı mutfak gereçlerinin önlemlerini ve bakım becerilerini tanıtacağım.

Mutfak gereçlerinin kullanımı bir beceridir ve bakım ve temizlik süreçleri de nispeten önemlidir. Şu anda, piyasadaki ürünlerin çoğu silikon spatula, silikon kaşık vb. gibi yarı kaplamalı ve yarı donanımlıdır ve bu tür silikon donanım kauçukla kaplanmıştır. Mutfak eşyaları düzenli olarak temizlenmez ve bakımı yapılmazsa, sonraki kullanım işlevleri ve görünümü belirli ölçüde etkilenecektir.

1. Kullanmadan önce, virüsü tamamen öldürmek için bir süre yüksek sıcaklıktaki sıcak suda bekletmeniz gerekir. İki kez vulkanize edilmiş olmasına rağmen, birçok si̇li̇kon ürün üreti̇ci̇leri̇ şu anda kısa bir süre için vulkanizasyon süresi ekleyerek, tamamen aşırı olmayan ürün maddeleri ile sonuçlanmaktadır. Bu bir önlem olarak sağlanmalıdır. Antivirüs süreci.

2. Zaman zaman silmek için beyaz sirke veya kola ile karıştırılmış ılık veya kaynar su kullanın. Bu yöntemin etkisi ürünün görünümünü korumak ve yağ lekeleri, soslar vb. ile kimyasal reaksiyona girmesini önlemektir. Yumuşak bir bez, temiz su ve dezenfektan ile silinebilir. Demir fırça veya çelik yün gibi sert cisimlerle fırçalamayın. Bu, ürünün parlaklığını ve uzun ömürlülüğünü koruyabilir ve uzun süre yepyeni kalmasını sağlayabilir.

3. Silikon beş finans malzemesi ile birleştirilmiştir. Silikon malzeme yumuşak bir gövdedir, paslanmaz çeliğin yüzeyi uzun süreli çarpışmalara ve sıcaklık değişikliklerine maruz kalırken, yüzey işleme silikon sofra takımı üzerinde yabancı madde bırakacaktır. Bu nedenle, uzun süre yalnız bırakmayın veya kullandıktan sonra uzun süre ıslatmayın. Kuru tutmak sadece parlaklık kaybını önlemekle kalmaz, aynı zamanda yüzeyin kullanım için güvenli olmasını da sağlar!

4. Çarpışmalardan kaçının. Sert nesnelerle çarpışmaktan kaçının ve yumuşak ve nazik temizlik araçlarını seçin.

Sonuç

Sektörler Arasında Önem

Önemi kalıp üzeri silikon donanım abartılamaz. Birden fazla malzemenin ve özelliğin bir arada kullanılmasını gerektiren ürünlere yönelik çağrılara yanıt verir. İster tıbbi cihazlar, ister tüketici ürünleri veya otomotiv parçaları için olsun, bu süreç üreticilere yalnızca teknik özellikleri karşılamakla kalmayıp aynı zamanda kullanıcı konforu ve memnuniyetini de sağlayan ürünler yaratma gücü verir.

Sanat ve Bilim

Kalıp üzeri silikon donanım bir üretim sürecinden çok daha fazlasıdır; bu bir sanat ve bilimdir. Silikon, plastik, metal ve diğer malzemeleri tek bir uygun maliyetli üründe sorunsuz bir şekilde harmanlayabilen mühendislerin ve tasarımcıların yenilikçiliğini ve uzmanlığını sergiler.

Çok yönlülük ve kalitenin her şeyden önemli olduğu bir dünyada, kalıplama üzerine silikon donanım, insan yaratıcılığının bir kanıtı olarak dimdik ayakta durmaktadır. Bu, günlük hayatımızı iyileştiren ürünler sunarken çeşitli uygulamaların özel gereksinimlerini karşılama yeteneğimizin bir kanıtıdır. İlerledikçe, kalıplama üzerine silikon donanım alanında daha da heyecan verici uygulamalar ve yenilikler öngörebiliriz, bu da onu benzersiz yeteneklerine güvenen endüstrilerin ayrılmaz bir parçası haline getirir.