Giriş

Akıllı saatler artık çoğu genç tarafından tercih edilen giyilebilir aksesuarlar. Teknolojideki yeniliklerle birlikte, büyük giyilebilir aksesuarlar pazar paylarını genişletmeye devam ediyor. Silikon malzemelerin kombinasyonu giyilebilir akıllı ürünler için vazgeçilmezdir. Şu anda, silikon bileklikler temelde akıllı giyim için yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline gelmiştir. İki renkli silikon saat kayışı işleme şu anda popüler bir saat ürünüdür. Hakkında ne kadar biliyorsun silikon kauçuk ürünler işleme teknolojisi?

İki renkli silikon saat kayışı üretim kılavuzu

Bu iki renkli silikon saat kayışı, benzersiz iki renkli tasarımı ve yüksek kaliteli konforuyla popüler olan şık ve pratik bir saat aksesuarıdır. Bu tür saat kayışları genellikle iki farklı renkte silikon malzemeden oluşur. Silikon saat kayışlarının yaygın kombinasyonları arasında siyah ve siyah beyaz, siyah ve kırmızı, siyah ve lacivert vb. bulunur. İki renkli silikon kayış, kullanıcıya yalnızca rahat bir kullanım deneyimi sunmakla kalmaz, aynı zamanda saate modaya uygun bir unsur da ekler.

Malzemeleri hazırlayın

Kitle i̇ki̇ renkli̇ si̇li̇kon saat kayişi üreti̇mi̇ iki farklı renkte silikon malzemenin hazırlanmasını gerektirir. Renkler müşteri ihtiyaçlarına göre modüle edilebilir. Hazırlanan malzemeler renk tutkalı, kürleme maddesi ve malzeme ağırlık standartları ile hazırlanır.

2. Silikon sıkıştırma kauçuk kalıplama

Silikon kauçuk kalıplama üç katmanlı bir kalıp orta plaka işlemidir. Ürün üst ve alt iki renkli bir ürün olduğundan, önce kalıplamanın yarısının tamamlanması ve ardından tüm parçanın kalıptan çıkarılması ve çıkarılması gerekir. Pelerin işleme tamamlanır ve ardından ikincil iki renkli renk ayrımını elde etmek için ikincil presleme ve kalıplama gerçekleştirilir. Etkili bir şekilde, bu işleme yöntemi aynı set üzerinde tamamlanabilir. si̇li̇kon kaliplar bir kez. Kalıp ikiye ayrılır, bir yarısı ayrı ayrı preslenir ve kalıplanır, diğer yarısı birleştirilir ve iki kez kalıplanır.

3. Enjeksiyon kalıplama

İki renkli saat kayışı enjeksiyon kalıplama: Kalıp kapatıldıktan sonra, enjeksiyon kalıplamayı tamamlamak için önce bir renk enjekte edilir. Daha sonra enjeksiyon kalıplama tamamlandığında, kalıp çekirdeği değiştirilir ve iki renkli bir bant efekti elde etmek için ikinci bir enjeksiyon kalıplama gerçekleştirilir ve aynı zamanda tam renk ve çizgi ayrımı etkisi elde edilir.

4. Kalıptan çıkarma

Sertleştirilmiş silikon saat kordonu kalıptan çıkarılır ve kalıptan çıkarma işlemine tabi tutulur. Kalıptan çıkarılan saat kordonlarında ve kayışta düzeltilmesi gereken bazı pürüzler veya kusurlar olabilir.

5. Düzeltme ve inceleme

Kalıptan çıkarma işleminden sonra saat kayışı çapakları veya kusurları gidermek için kesilir ve kalite açısından incelenir. Denetimden geçen saat kayışları bir sonraki üretim sürecine girebilirken, başarısız olanların revize edilmesi veya hurdaya çıkarılması gerekir.

6. Montaj

Kalite kontrolünden geçen kayışın saate monte edilmesi gerekir. Bu adım genellikle elle yapılır, kayışın bağlantı kısmı saate sabitlenir ve uygun uzunluğa ayarlanır.

7. Paketleme

Birleştirilmiş iki renkli silikon kayışın, taşıma sırasında kayışın hasar görmesini önlemek için paketlenmesi gerekir. Düzgün ve güzel bir görünüm sağlamak için sıvı silikon saat kayışının ambalajlanmadan önce temizlenmesi ve düzenlenmesi gerekir. Son olarak, saat kayışını ambalaj kutusuna koyun ve ürün etiketini yapıştırın.

Yapım notları:

1. Silikon malzemelerin karışım oranının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bileşenlerin oranı doğru olmalıdır. Silikon ürünlerin oranı uygun değilse, sertleştirilmiş kayışın rengi düzensiz olabilir veya sertlik gereksinimleri karşılamayabilir.

2. Düzensiz malzemeleri ve yumuşak veya sert topakları önlemek için silikon malzemenin ve yardımcı malzemelerin tamamen karıştığından ve eşit şekilde karıştığından emin olmak için iyice karıştırın.

3. Enjeksiyon kalıplama sırasında, sert topaklar veya yüzey deformasyonu gibi sorunları önlemek için silikon malzemenin termostatta eşit şekilde sertleşmesini sağlamak için sıcaklık ve zaman kontrol edilmelidir.

4. Kalıptan çıkarırken, saat kayışının sıkışma veya darbe nedeniyle deforme olmasını veya hasar görmesini önlemek için dikkatli bir şekilde tutmaya dikkat edin.

5. Çemberin görünümünün ve kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için dikkatlice kesin ve inceleyin. Kalifiye olmayan kayışların yenilenmesi veya hurdaya çıkarılması gerekir.

6. Silikon kayışların takma sırasında düşmesi veya gevşemesi gibi sorunları önlemek için kayış ile saat arasındaki bağlantının sıkıca sabitlendiğinden emin olmak için montaj sırasında dikkatli olun.

7. Düzgün ve güzel bir görünüm sağlamak için paketlemeden önce saat kayışını temizleyin ve düzenleyin. Aynı zamanda, saat kayışını nakliye sırasında hasar görmekten korumak için uygun ambalaj kutuları ve koruyucu malzemeler seçilmelidir.

Sonuç

Modaya uygun ve pratik bir saat aksesuarı olarak, iki renkli silikon kayışın üretim süreci birden fazla ince işlem ve işleme aşaması gerektirir.

Sadece doğru üretim süreci noktalarında uzmanlaşarak üretim yapabiliriz yüksek kaliteli iki renkli silikon saat kayışları. Aynı zamanda, üretim sürecinde kalite kontrolü de ürün kalitesini sağlamak için gerekli bir koşuldur.