Sıcak vulkanize silikon kauçuk, büyük bir verim ve geniş uygulama alanına sahip bir tür organik silikon ürünüdür.

Silikon kauçuk mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık direncine sahiptir, -60 ~ 250 ℃ aralığında uzun süre kullanılabilir ve mükemmel elektrik yalıtım performansı, ozon direnci, iklim yaşlanma direnci, hidrofobiklik, nem geçirmezlik ve iyi fizyolojik atalete sahiptir.

Sıcak vulkanize edilmiş silikon kauçuk takviye dolgu maddesi, vulkanize edici madde (veya eklemeyin) ve diğer katkı maddelerini karıştırarak karıştırılmış kauçuk, kalıplanabilir, ekstrüzyon ve diğer genel kauçuk işleme yöntemleri çeşitli şekillerde işlenebilir. silikon kauçuk ürünler.

Karışık silikon kauçuk genellikle genel bir kauçuk karıştırıcıda hazırlanabilir ve seri üretim bir yoğurucuda veya kapalı karıştırma ekipmanında gerçekleştirilir.

Her bir sürecin ayrıntılı açıklaması

1. Karıştırma

Açık karıştırıcı kullanırken (yaygın olarak kullanılmaz), beyaz karbon siyahının uçuşmasını azaltmak için açık karıştırıcının silindirinin üzerine toz veya egzoz cihazı takmak en iyisidir.

Karıştırma ekstrüzyon işleminde diğer safsızlıklar veya kolloidal partiküller ile karıştırılmamalı, sıcaklık 40 ° C'nin altında kontrol edilmeli ve yeterince soğutma suyu açılmalıdır.

Bileşiğin her bir partisinin karıştırma süresi yaklaşık 20 ~ 40 dakikadır. Mikser karıştırma kullanımı, sadece üretim verimliliğini artırmak ve emek yoğunluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda beyaz karbon siyahı uçuşunu azaltabilir ve çalışma ortamını iyileştirebilir.

Mikser karıştırma işlem sırası (yaygın olarak kullanılmaz) açık mikserinkine benzer, ancak aralık süresi gereksinimi katı değildir.

Her bir partinin karıştırma süresi silikon kauçuk hammaddesi yaklaşık 8 ~ 18 dakikadır ve karıştırıcının dolum katsayısı 0.7 ~ 0.75 aralığında kontrol edilmelidir.

Dağıtım sıcaklığı, paketleme türüyle ilgilidir ve genellikle 50 ℃ ~ 70 ℃ aralığında kontrol edilmelidir.

Silikon levhalar özel yoğurucu, vakum ekstraksiyonu. Genel olarak, 800-2000L özel yoğurma makinesi, ham kauçuk, silika siyahı, silikon yağı, mekanizma kontrol maddesi ve özel gereksinimleri olan küçük malzemeleri karıştırmak için yoğurma makinesine koymak için kullanılır.

Genellikle 2-3 saat boyunca sıcaklık 130℃-150℃'ye yükselir ve yarım saatlik vakumdan sonra malzeme karıştırıcıdan dökülür ve durdurulur.

2. Isıl işlem

Takviye maddesi olarak yüzey modifikasyonu olmayan gaz fazı silikası kullanıldığında, bileşiğe yapı kontrol maddesi eklenmelidir.

Bu nedenle, bileşiğin ısıl işlemi gerekli hale gelmiştir transfer kalıplama süreci. Isıl işlemin amacı, yapı kontrol maddesini silika (Si-OH) yüzeyi ile daha fazla birleştirmek ve sakızdaki düşük moleküllü uçucuları ortadan kaldırmaktır.

Isıl işlemin genel koşulları şu şekildedir: yoğurucuda azot koruması veya düşük basınç altında 1 ~ 1,5 saat boyunca 160℃ ~ 200℃'de işlem.

3. Filtre

Ekstrüde ürünler, kalenderlenmiş ürünler, kaplanmış ürünler, diyaframlı ürünler, mekanik özelliklerdeki safsızlıklar ve dağılmamış partiküller ürün kalitesi sorunlarına yol açan ana faktörlerden biridir.

Bu nedenle sıvı silikon kauçuk Yukarıdaki silikon ürünlerde kullanılan malzeme filtrelenmelidir. Filtrelemek için bir filtre kullanılabilir ve ayrıca sıradan ekstrüderin yerini almak için de kullanılabilir.

Kovan ve vidanın sıcaklığı minimum düzeyde kontrol edilmeli ve filtre eleği özellikleri 120 ~ 200 mesh olmalıdır.

4. Geri dönüş testleri

Park ettikten sonra jel içeriği artar ve plastisite azalır, bu nedenle kullanıldığında yeniden kullanılmalıdır.

Bu silikon kauçuklar geri karıştırma yeterli olmalıdır, geri karıştırma yetersizdir, kauçuk yumuşaklığı zayıftır, yüzey pürüzsüz değildir ve geri arıtma aşırıdır, bileşiğin yüzeyi yapışkan olacaktır, bu da çalışmaya elverişli değildir.