Bunu söylemek, hayatın hala çok benzer olduğunu ve keşiflerinizdeki keşiflerin evrensel olmadığını görmenizi sağlar. Aşağıda silikon ürünlerin altı ana süreci tanıtılmaktadır:

1. Kalıplama

En yaygın tür olan sıkıştırma kalıplama, kalıbın işbirliği ile tamamlanır ve kalıbın şekli, kalıbın şeklini belirler. silikon kauçuk ürünler.

Bu enjeksiyon kalıplı ürün basınç işleminde genellikle yardımcı bir madde olan bir hammadde bağlayıcısı eklenerek yüksek sıcaklıkta bir kalıptan yapılır ve daha sonra bir işleme makinesi tarafından uygulanır. Yüksek sıcaklıktaki lityum sülfür katı hale getirilir.

Kalıplanmış silikonun C sertliği genellikle 30°-70°C'dir. Bu işlemin yapılması nispeten basittir ve tüm silikon ürünler için uygundur.

2. Enjeksiyon

Ürünler termal stabilite, mükemmel elektrik yalıtımı, yandığında işlem direnci üretmeyen maddeler vb. sergiler. Bu nedenle, sağlık ürünleri, otomobiller, bebek ürünleri, tıbbi ürünler, dalış ürünleri, mutfak eşyaları ve mühürlerin üretim tasarımında vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.

3. Ekstrüzyon

Ekstrüzyon kalıplama, ekstrüde si̇li̇kon ürünler genellikle silika jelin bir ekstrüzyon makinesi aracılığıyla ekstrüde edilmesiyle oluşturulur. Genel olarak, ekstrüde silika jelin şekli uzundur ve boru şeklindeki şekil isteğe göre kesilebilir.

Ekstrüzyon teknolojisi ile yapılan ürünlerin şekli nispeten basittir, çoğunlukla şeritlerdir. şekil. Silikon tüpler tıbbi ve mekanik ekipman alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ambalaj malzemesinde tampon olarak da kullanılabilir.

4. Kalenderleme

Silikon kauçuk, karışık bir kauçuk yapmak için silika, silikon yağı vb. eklenerek yoğrulur ve yoğrulur ve daha sonra tabaka kalenderlenir. Kalenderleme ile üretilen film, uzunlamasına yönde ve enine yönde fiziksel ve mekanik özelliklerde belirgin farklılıklara sahiptir.

Bu olguya kalenderleme etkisi denir. Spesifik performans, filmin boylamasına gerilme mukavemetinin enine yönden daha büyük olması, filmin kopmasındaki enine uzamanın boylamasına yönden daha büyük olması ve filmin boylamasına büzülme oranının enine yönden daha büyük olmasıdır.

Kalenderleme etkisi, kalenderleme işlemi sırasında kauçuk bileşiğindeki makromoleküllerin ve iğne benzeri ve pul benzeri bileşiklerin kalenderleme yönü boyunca yönlenmesinin bir sonucudur.

Kalenderleme etkisinin boyutu, kauçuk bileşiğinin bileşimi, kalenderleme sıcaklığı, hız ve hız oranı ile ilgilidir. Silikon levhalar, silikon plakalar gibi daha büyük ürünler için.

5. Perfüzyon

Dolgu kalıbının çalışma yöntemi: Dolgu kalıbı nispeten pürüzsüz veya basit ürünler için kullanılır. İşçilik ve zamandan tasarruf etmek için kalıp hattı yoktur, yani kopyalamak istediğiniz ürün veya model plastik veya cam plakalarla çevrilidir.

Kalkın, boşaltılmış silika jeli doğrudan ürünün üzerine dökün ve silika jel kuruduktan ve oluştuktan sonra ürünü çıkarın ve kalıp oluşturulur (Not: Perfüzyon kalıbı genellikle nispeten yumuşak sertliğe sahip silika jelden yapılır, böylece kalıptan çıkarılması daha kolaydır ve kalıplanması kolay değildir. Ürüne zarar verecektir. silikon kalıp), katı ve sıvı birleşimi olan ve cep telefonu kapakları, bagaj kapakları vb. ürünlerde kullanılır.

6. Kaplama

Hızlı vulkanizasyon; güçlü yapışma; iyi akışkanlık ve kolay köpük giderme. Platin kompleks kataliz kullanarak, toksik olmayan, tuhaf bir koku yok; kalıplamadan sonra mükemmel termal stabilite ve soğuk direnci (kullanım sıcaklığı -60 ℃ ~ 200 ℃).

İyi hava geçirgenliği, ısı direnci ve belirli gerilme mukavemetine sahiptir; kaymaz Mükemmel performans; kirlilik yok; düşük sertlik; bitki tutkalı ile güçlü bağlanma.

Yüksek yırtılma mukavemeti; yüksek şeffaflık; iyi gerilme özellikleri. Aşınmaya dayanıklı, yıkanabilir, yüksek sıcaklığa dayanıklı; yüksek üç boyutlu seviye, kumaş pürüzsüz, yumuşak, esnektir ve mükemmel dokuya, iyi esnekliğe sahiptir ve yıkamaya ve kuru temizlemeye dayanıklıdır. Kumaşa uygulandığında yaşlanmayı geciktirici etkisi vardır. Silikon eldivenler, yağmur botları vb.